CN218754602U - 印版滚筒吊装用龙门架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印版滚筒吊装用龙门架结构,包括架体,架体包括横梁和纵梁,纵梁为两根,分别设于横梁的两端,两根纵梁的上部均设有避空位,避空位位于纵梁的内侧,两根纵梁的避空位之间的距离大于两根纵梁下部之间的距离。通过在纵梁的内侧设有避空位,可以方便横梁上安装的吊装机构移动到避空位的侧壁时,使得吊装机构上的吊取部位靠近纵梁的下部的内侧,从而使得印版滚筒可以靠近纵梁下部的内壁进行存储摆放,大大提高了存储空间,增加了相应存储空间内的存储数量。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷行业领域,尤其是涉及一种印版滚筒吊装用龙门架结构。
背景技术
印版滚筒当我们使用印版滚筒时,经常需要安装或更换印版,因此,印刷厂中普遍存储多个印版滚筒以便于不同印刷的需求。大部分的印版滚筒放置在专门的印版滚筒储存仓内,通过简单的机械辅助储存、提取以及搬运,因此,机械一般包括设有龙门架,移动设备能够在龙门架上左右移动,再通过龙门架进行前后移动,实现了印版滚筒的前后或者左右移动。但是移动设备在龙门架上左右移动时,由于移动设备自身具有较大体积,因此,当移动到龙门架的左右两侧时,提取印版滚筒的位置与龙门架的侧面的距离较大,从而不方便在提取不到的位置存放印版滚筒,从而浪费了很多存储空间。如申请号为201811476336.X公开的一种新型的凹印印版滚筒储存及提取设备,当吊装机构6移动到最左或最右侧位置时,吊装机构6的外侧与龙门架4的内侧相接触。吊装机构上的磁吸底盘11与龙门架4之间存在较大距离,由于,该距离范围内磁吸底盘11无法提取印版滚筒,因此不能存放印版滚筒,从而造成了存储空间的浪费,印版滚筒的存储数量减少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的一种印版滚筒吊装用龙门架结构。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种印版滚筒吊装用龙门架结构,包括架体,架体包括横梁和纵梁,纵梁为两根,分别设于横梁的两端,两根纵梁的上部均设有避空位,避空位位于纵梁的内侧,两根纵梁的避空位之间的距离大于两根纵梁下部之间的距离。
本实用新型的有益效果是:通过在纵梁的内侧设有避空位,可以方便横梁上安装的吊装机构移动到避空位的侧壁时,使得吊装机构上的吊取部位靠近纵梁的下部的内侧,从而使得印版滚筒可以靠近纵梁下部的内壁进行存储摆放,大大提高了存储空间,增加了相应存储空间内的存储数量。
在一些实施方式中,两根纵梁的结构相同,纵梁的底部设有支撑座,支撑座内设有安装腔。由此,通过设有支撑座,可以保证纵梁的承重力;通过安装腔,可以方便驱动龙门架移动等结构的安装,提高整体性。
在一些实施方式中,纵梁的避空位与纵梁的中下部之间通过倾斜部过渡。由此,通过设有倾斜部,方便避空位与纵梁下部的平稳过渡。
在一些实施方式中,纵梁的避空位处与倾斜部的内部均设有第一加强筋,第一加强筋为水平设置。由此,通过设有第一加强筋,可以提高整体强度和承重力度。
在一些实施方式中,纵梁内设有第二加强筋,第二加强筋位于倾斜部的下方,第二加强筋包括水平板和竖直板,水平板与竖直板垂直设置,水平板的内侧设有第一凹槽,竖直板的内侧设有第二凹槽,第一凹槽、第二凹槽以及纵梁的内壁之间形成的空腔与支撑座上的安装腔相连通。由此,通过设有第二加强筋,可以提高纵梁的强度;通过第一凹槽、第二凹槽以及纵梁的内壁之间形成的空腔,方便形成足够的空间,便于其他结构在龙门架内的安装,利于提高架体的整体性。
附图说明
图1是本实用新型的印版滚筒吊装用龙门架结构的结构示意图。
图2是本实用新型的印版滚筒吊装用龙门架结构中纵梁内部的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1~图2。印版滚筒吊装用龙门架结构,包括架体1,架体1包括横梁11和纵梁12,纵梁12为两根,分别设于横梁11的两端,两根纵梁12的上部均设有避空位121,避空位121位于纵梁12的内侧,两根纵梁12的避空位121之间的距离大于两根纵梁12下部之间的距离。由此,在使用时,在横梁11上安装有吊装机构,通过吊装机构对印版滚筒进行吊取移动,吊装机构能够沿着横梁11左右移动。
当横梁11上安装的吊装机构向左或者向右移动到避空位121的侧壁时,使得吊装机构上的吊取部位靠近纵梁12的下部的内侧,从而使得印版滚筒可以靠近纵梁下部的内壁进行存储摆放,便于吊装机构能够吊取放置在靠近纵梁处的印版滚筒,大大提高了存储空间,增加了相应存储空间内的存储数量。
两根纵梁12的结构相同,纵梁12的底部设有支撑座122,支撑座122内设有安装腔123。通过安装腔123,可以方便驱动架体1的驱动结构或其他结构能够安装在安装腔123内,实现其他相应结构的隐藏式安装,利于提高整体性。
纵梁12的避空位121与纵梁12的中下部之间通过倾斜部124过渡。通过设有倾斜部124,便于纵梁12的各部分的平稳过渡,从而保证了纵梁的强度。
纵梁12的避空位121处与倾斜部124的内部均设有第一加强筋125,第一加强筋125为水平设置。第一加强筋125的两侧成型有凸起卡块,纵梁12相对两侧的侧壁上开设有卡口,将凸起卡块相应卡入到卡口上固定,实现了第一加强筋125的安装。通过设有第一加强筋125,可以提高纵梁12的强度和承重力。
纵梁12内设有第二加强筋126,第二加强筋126位于倾斜部124的下方,第二加强筋126包括水平板1261和竖直板1262,水平板1261与竖直板1262垂直设置,水平板1261的内侧设有第一凹槽1263,竖直板1262的内侧设有第二凹槽1264,第一凹槽1263、第二凹槽1264以及纵梁12的内壁之间形成的空腔与支撑座122上的安装腔123相连通。通过竖直板1262与水平板1261的垂直设置,可以对纵梁12的强度起到加强作用。同时,通过第一凹槽1263、第二凹槽1264以及纵梁12的内壁之间形成的空腔,方便形成足够的空间,便于其他结构在龙门架内的安装,利于提高架体的整体性。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.印版滚筒吊装用龙门架结构,其特征在于,包括架体(1),所述架体(1)包括横梁(11)和纵梁(12),所述纵梁(12)为两根,分别设于横梁(11)的两端,两根所述纵梁(12)的上部均设有避空位(121),所述避空位(121)位于纵梁(12)的内侧,两根所述纵梁(12)的避空位(121)之间的距离大于两根纵梁(12)下部之间的距离。
2.根据权利要求1所述的印版滚筒吊装用龙门架结构,其特征在于,两根所述纵梁(12)的结构相同,所述纵梁(12)的底部设有支撑座(122),所述支撑座(122)内设有安装腔(123)。
3.根据权利要求2所述的印版滚筒吊装用龙门架结构,其特征在于,所述纵梁(12)的避空位(121)与纵梁(12)的中下部之间通过倾斜部(124)过渡。
4.根据权利要求3所述的印版滚筒吊装用龙门架结构,其特征在于,所述纵梁(12)的避空位(121)处与倾斜部(124)的内部均设有第一加强筋(125),所述第一加强筋(125)为水平设置。
5.根据权利要求4所述的印版滚筒吊装用龙门架结构,其特征在于,所述纵梁(12)内设有第二加强筋(126),所述第二加强筋(126)位于倾斜部(124)的下方,所述第二加强筋(126)包括水平板(1261)和竖直板(1262),所述水平板(1261)与竖直板(1262)垂直设置,所述水平板(1261)的内侧设有第一凹槽(1263),所述竖直板(1262)的内侧设有第二凹槽(1264),所述第一凹槽(1263)、第二凹槽(1264)以及纵梁(12)的内壁之间形成的空腔与支撑座(122)上的安装腔(123)相连通。
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2022
- 2022-11-04 CN CN202222946159.5U patent/CN218754602U/zh active Active
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