CN218754256U - 一种井下矿用胶管头扣压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井下矿用胶管头扣压机，包括底座，所述底座顶部的前侧通过螺栓固定安装有柱形挤压仓模具，所述底座顶部的后侧由左至右分别通过螺栓固定安装有驱动液压泵和控制箱，所述底座的表面安装有驱动组件，所述驱动组件的表面安装有夹持组件，所述夹持组件的表面安装有清洁组件。本实用新型具备机械夹持、方便调节扣压位置和清洁的优点，解决了现有的井下矿用胶管头扣压机在管材和金属环的扣压中，对于较大较长的管材来说，因为结构太大，往往不好控制钢环与管材的位置，人力辅助放置在扣压时容易出现位置偏移，实际扣压效果也比较一般，不能很好的调节扣压位置，使得扣压后的件参差不齐的问题。

Description

一种井下矿用胶管头扣压机

技术领域

本实用新型涉及扣压机技术领域，具体为一种井下矿用胶管头扣压机。

背景技术

扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上，但是现有的井下矿用胶管头扣压机在管材和金属环的扣压中，对于较大较长的管材来说，因为结构太大，往往不好控制钢环与管材的位置，人力辅助放置在扣压时容易出现位置偏移，实际扣压效果也比较一般，不能很好的调节扣压位置，使得扣压后的件参差不齐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种井下矿用胶管头扣压机，具备机械夹持、方便调节扣压位置和清洁的优点，解决了现有的井下矿用胶管头扣压机在管材和金属环的扣压中，对于较大较长的管材来说，因为结构太大，往往不好控制钢环与管材的位置，人力辅助放置在扣压时容易出现位置偏移，实际扣压效果也比较一般，不能很好的调节扣压位置，使得扣压后的件参差不齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井下矿用胶管头扣压机，包括底座，所述底座顶部的前侧通过螺栓固定安装有柱形挤压仓模具，所述底座顶部的后侧由左至右分别通过螺栓固定安装有驱动液压泵和控制箱，所述底座的表面安装有驱动组件，所述驱动组件的表面安装有夹持组件，所述夹持组件的表面安装有清洁组件。

优选的，所述驱动组件包括电机一，所述电机一的一侧通过螺栓与底座的右侧固定连接，所述电机一的转轴贯穿至底座的内腔并固定连接有丝杆，所述丝杆两端的表面均螺纹套设有移动板，所述底座的内壁焊接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿移动板，两个移动板相对的一侧焊接有加强板，所述加强板的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的表面与底座的表面滑动卡接。

优选的，所述夹持组件包括双轴电机和框体，所述双轴电机的转轴固定连接有转杆，所述转杆远离双轴电机的一端焊接有齿轮，所述框体的正面和背面均滑动贯穿设置有齿板，所述齿板的一端焊接有连接杆，所述连接杆远离齿板的一端焊接有夹板。

优选的，所述清洁组件包括固定板，所述固定板的顶部固定镶嵌连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有L型板，所述L型板的一侧通过螺栓固定连接有电机二，所述电机二的转轴贯穿L型板并固定连接有清洁筒。

优选的，所述夹板远离连接杆的一端固定连接有橡胶垫，所述齿轮与齿板啮合。

优选的，所述丝杆的左端通过轴承活动镶嵌在底座内腔的左侧，所述移动板的两端均贯穿至底座的顶部，所述底座的顶部开设有与移动板相适配的方孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、柱形挤压仓模具、驱动液压泵、控制箱、驱动组件、夹持组件和清洁组件进行配合，具备机械夹持、方便调节扣压位置和清洁的优点，解决了现有的井下矿用胶管头扣压机在管材和金属环的扣压中，对于较大较长的管材来说，因为结构太大，往往不好控制钢环与管材的位置，人力辅助放置在扣压时容易出现位置偏移，实际扣压效果也比较一般，不能很好的调节扣压位置，使得扣压后的件参差不齐的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视立体示意图；

图3为本实用新型驱动组件立体示意图；

图4为本实用新型清洁组件局部分解立体示意图；

图5为本实用新型夹持组件局部分解立体示意图。

图中：1底座、2柱形挤压仓模具、3驱动液压泵、4控制箱、5驱动组件、51电机一、52丝杆、53移动板、54导向杆、55加强板、56支撑板、6夹持组件、61双轴电机、62框体、63转杆、64齿轮、65齿板、66连接杆、67夹板、7清洁组件、71固定板、72电动伸缩杆、73 L型板、74电机二、75清洁筒、8橡胶垫。

具体实施方式

请参阅图1-图5，一种井下矿用胶管头扣压机，包括底座1，底座1顶部的前侧通过螺栓固定安装有柱形挤压仓模具2，底座1顶部的后侧由左至右分别通过螺栓固定安装有驱动液压泵3和控制箱4，底座1的表面安装有驱动组件5，驱动组件5的表面安装有夹持组件6，夹持组件6的表面安装有清洁组件7；

驱动组件5包括电机一51，电机一51的一侧通过螺栓与底座1的右侧固定连接，电机一51的转轴贯穿至底座1的内腔并固定连接有丝杆52，丝杆52两端的表面均螺纹套设有移动板53，底座1的内壁焊接有导向杆54，导向杆54的一端贯穿移动板53，两个移动板53相对的一侧焊接有加强板55，加强板55的顶部焊接有支撑板56，支撑板56的表面与底座1的表面滑动卡接，通过设置电机一51、丝杆52、移动板53、导向杆54、加强板55和支撑板56，将夹持组件6夹持的待扣压件位置进行调节，更好的调节扣压位置，避免扣压后的件参差不齐；

夹持组件6包括双轴电机61和框体62，双轴电机61的转轴固定连接有转杆63，转杆63远离双轴电机61的一端焊接有齿轮64，框体62的正面和背面均滑动贯穿设置有齿板65，齿板65的一端焊接有连接杆66，连接杆66远离齿板65的一端焊接有夹板67，框体62的底部与移动板53的顶部焊接，双轴电机61的一侧通过螺栓与支撑板56的顶部固定连接，通过设置双轴电机61、框体62、转杆63、齿轮64、齿板65、连接杆66和夹板67，对管材进行机械夹持，避免较大较长的管材不好控制与钢环的位置，同时人力辅助放置在扣压时容易出现位置偏移，导致实际扣压效果也比较一般，并且夹持组件6可随驱动组件5的作用进行整体移动，更好的调节扣压位置；

清洁组件7包括固定板71，固定板71的顶部固定镶嵌连接有电动伸缩杆72，电动伸缩杆72的顶部固定连接有L型板73，L型板73的一侧通过螺栓固定连接有电机二74，电机二74的转轴贯穿L型板73并固定连接有清洁筒75，固定板71的一侧与框体62的一侧焊接，通过设置固定板71、电动伸缩杆72、L型板73、电机二74和清洁筒75，对柱形挤压仓模具2内残留的脏东西进行清理；

夹板67远离连接杆66的一端固定连接有橡胶垫8，齿轮64与齿板65啮合，通过设置橡胶垫8，提高夹板67与管材之间的摩擦力，对其夹持的更加稳定；

丝杆52的左端通过轴承活动镶嵌在底座1内腔的左侧，移动板53的两端均贯穿至底座1的顶部，底座1的顶部开设有与移动板53相适配的方孔，通过设置轴承，对丝杆52进行固定支撑，使其在转动时更加的稳定。

使用时，将装置通过导线外接电源，将需要扣压的管材置于两个夹板67之间，控制双轴电机61的运行使转杆63和齿轮64进行转动，进而带动齿板65移动，使两侧的两个连接杆66相互靠近，进而带动两个夹板67相互靠近，使其上的橡胶垫8与管材的表面紧密接触，从而对管材进行机械夹持固定，控制驱动电机一51的运行使丝杆52进行转动，在导向杆54导向限位的作用下使移动板53、加强板55和支撑板56进行移动，进而带动夹持组件6移动，从而带动管材移动，根据实际需要将扣压的部分移动到柱形挤压仓模具2中，控制驱动液压泵3的运行，在柱形挤压仓模具2的作用下实现管材和钢环的扣压，然后使柱形挤压仓模具2内的挤压块恢复到初始位置，当需要对柱形挤压仓模具2内进行清理时，将两侧的两个夹板67相互远离，控制电动伸缩杆72的伸长使L型板73、电机二74和清洁筒75上移，控制电机一51的运行使夹持组件6和清洁组件7移动，使清洁组件7上的清洁筒75移动到柱形挤压仓模具2内，控制电机二74的运行使清洁筒75进行转动，对柱形挤压仓模具2的内壁清洁，清洁完成后使L型板73、电机二74和清洁筒75恢复到初始状态。

综上所述：该井下矿用胶管头扣压机，通过底座1、柱形挤压仓模具2、驱动液压泵3、控制箱4、驱动组件5、夹持组件6和清洁组件7进行配合，解决了现有的井下矿用胶管头扣压机在管材和金属环的扣压中，对于较大较长的管材来说，因为结构太大，往往不好控制钢环与管材的位置，人力辅助放置在扣压时容易出现位置偏移，实际扣压效果也比较一般，不能很好的调节扣压位置，使得扣压后的件参差不齐的问题。

Claims (6)

1.一种井下矿用胶管头扣压机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的前侧通过螺栓固定安装有柱形挤压仓模具（2），所述底座（1）顶部的后侧由左至右分别通过螺栓固定安装有驱动液压泵（3）和控制箱（4），所述底座（1）的表面安装有驱动组件（5），所述驱动组件（5）的表面安装有夹持组件（6），所述夹持组件（6）的表面安装有清洁组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种井下矿用胶管头扣压机，其特征在于：所述驱动组件（5）包括电机一（51），所述电机一（51）的一侧通过螺栓与底座（1）的右侧固定连接，所述电机一（51）的转轴贯穿至底座（1）的内腔并固定连接有丝杆（52），所述丝杆（52）两端的表面均螺纹套设有移动板（53），所述底座（1）的内壁焊接有导向杆（54），所述导向杆（54）的一端贯穿移动板（53），两个移动板（53）相对的一侧焊接有加强板（55），所述加强板（55）的顶部焊接有支撑板（56），所述支撑板（56）的表面与底座（1）的表面滑动卡接。

3.根据权利要求1所述的一种井下矿用胶管头扣压机，其特征在于：所述夹持组件（6）包括双轴电机（61）和框体（62），所述双轴电机（61）的转轴固定连接有转杆（63），所述转杆（63）远离双轴电机（61）的一端焊接有齿轮（64），所述框体（62）的正面和背面均滑动贯穿设置有齿板（65），所述齿板（65）的一端焊接有连接杆（66），所述连接杆（66）远离齿板（65）的一端焊接有夹板（67）。

4.根据权利要求1所述的一种井下矿用胶管头扣压机，其特征在于：所述清洁组件（7）包括固定板（71），所述固定板（71）的顶部固定镶嵌连接有电动伸缩杆（72），所述电动伸缩杆（72）的顶部固定连接有L型板（73），所述L型板（73）的一侧通过螺栓固定连接有电机二（74），所述电机二（74）的转轴贯穿L型板（73）并固定连接有清洁筒（75）。

5.根据权利要求3所述的一种井下矿用胶管头扣压机，其特征在于：所述夹板（67）远离连接杆（66）的一端固定连接有橡胶垫（8），所述齿轮（64）与齿板（65）啮合。

6.根据权利要求2所述的一种井下矿用胶管头扣压机，其特征在于：所述丝杆（52）的左端通过轴承活动镶嵌在底座（1）内腔的左侧，所述移动板（53）的两端均贯穿至底座（1）的顶部，所述底座（1）的顶部开设有与移动板（53）相适配的方孔。

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