CN218753831U - 一种用于电池连接片的连续上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于电池连接片的连续上料装置，包括底座，底座的顶部转动连接有转动轮，转动轮的外部设有传送带，底座的顶部一侧固定连接有支撑柱，支撑柱的一侧固定连接有储存盒，储存盒的内部设有连接片，储存盒处于传送带的顶部，底座的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动轮固定连接。本实用新型通过转动轮带动传送带运动，传送带与最底部的连接片相接触，摩擦力带动最底部的连接片向一侧移动，从而使其移出储存盒，通过传送带不停的运动，可以使连接片一个一个的移出储存盒，从而便于连接片单个上料，在储存盒内部的连接片未全部移出之前，就可以像储存盒的内部添加连接片，从而便于连接片的不间断上料，提升上料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种用于电池连接片的连续上料装置。
背景技术
电池连接片是用于传输电流的装置，电池连接片一般是长方形的。由于电极连接片为薄片机构，薄片工件需要依次经过上料、切削和压折成型等加工步骤，在进行上述加工步骤的过程中，都需要将薄片工件按照上述加工工序依次进行传送，由于薄片结构较薄，工人在抓取电池连接片上料时较为不便，在上料过程中容易抓取到多个，导致上料过程效率较低，长时间的工作后，工人劳动强度较大。
经检索，中国专利公开号为CN217478678U的专利，公开了一种用于动力电池连接片的连续上料装置，属于动力电池加工设备技术领域。包括：上料机构，所述上料机构包括两组通过连杆连接且内侧开槽的传动仓，所述传动仓内通过第一导杆和第一丝杆连接有升降块，所述第一丝杆连接驱动机构，所述升降块侧面从传动仓侧壁穿出后连接升降板，所述升降板上侧叠放有多组侧面卡设在卡扣内的片状工件。上述专利中的一种用于动力电池连接片的连续上料装置存在以下不足：该装置需要先在传动仓的内部放置连接片，随后通过升降板使连接片上移上料，上料完毕之后，需要再次放置连接片进行上移上料，无法进行持续上料。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电池连接片的连续上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于电池连接片的连续上料装置，包括底座，底座的顶部转动连接有转动轮，转动轮的外部设有传送带，底座的顶部一侧固定连接有支撑柱，支撑柱的一侧固定连接有储存盒，储存盒的内部设有连接片，储存盒处于传送带的顶部。
进一步的，底座的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动轮固定连接。
进一步的，传送带的外部设有橡胶垫。
进一步的，支撑柱的一侧固定连接有支撑杆，支撑杆的一端与储存盒固定连接。
进一步的，储存盒的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有挡板。
进一步的，储存盒的一侧固定连接有固定套，固定套的中部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底部转动连接有连接板，连接板的一侧与挡板固定连接。
进一步的，底座的顶部设有支撑轮，支撑轮处于传送带的底部。
本实用新型的有益效果为：
1、通过转动轮带动传送带运动，传送带与最底部的连接片相接触，摩擦力带动最底部的连接片向一侧移动，从而使其移出储存盒，通过传送带不停的运动，可以使连接片一个一个的移出储存盒，从而便于连接片单个上料，在储存盒内部的连接片未全部移出之前，就可以像储存盒的内部添加连接片，从而便于连接片的不间断上料，提升上料效率；
2、通过挡板的上下移动，可以改变挡板与传动带之间的距离，从而便于最底部的连接片从挡板的底部通过，而上方的连接片无法通过，实现连接片一个一个的依次上料；
3、通过转动螺纹杆可以使其在固定套的内部上下移动，从而使连接板带动挡板上下移动，改变挡板与传动带之间的距离，从而适应不同厚度的连接片，使最底部的连接片从挡板的底部通过；
4、通过支撑轮可以对传动带进行支撑，从而对顶部的连接片进行支撑，使最底部的连接片从挡板的底部依次通过。
附图说明
图1为实施例1提出的一种用于电池连接片的连续上料装置的剖视结构示意图；
图2为实施例2提出的一种用于电池连接片的连续上料装置的剖视结构示意图。
图中：1底座、2转动轮、3传送带、4橡胶垫、5支撑柱、6支撑杆、7储存盒、8连接片、9滑槽、10挡板、11固定套、12螺纹杆、13连接板、14支撑轮。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例1
参照图1，一种用于电池连接片的连续上料装置，包括底座1，底座1的顶部转动连接有转动轮2，转动轮2的外部设有传送带3，底座1的顶部一侧固定连接有支撑柱5，支撑柱5的一侧固定连接有储存盒7，储存盒7的内部设有连接片8，储存盒7处于传送带3的顶部，使用时，在储存盒7的内部放入连接片8，随后通过转动轮2带动传送带3运动，传送带3与最底部的连接片8相接触，摩擦力带动最底部的连接片8向一侧移动，从而使其移出储存盒7，通过传送带3不停的运动，可以使连接片8一个一个的移出储存盒7，从而便于连接片8单个上料，在储存盒7内部的连接片8未全部移出之前，就可以像储存盒7的内部添加连接片8，从而便于连接片8的不间断上料，提升上料效率。
其中，底座1的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动轮2固定连接，通过驱动电机便于带动转动轮2转动，从而便于传送带3运动，使最底部的连接片8进行运输上料。
其中，传送带3的外部设有橡胶垫4，通过橡胶垫4可以提升传送带3与最底部的连接片8的摩擦力，从而便于带动最底部的连接片8向一侧运动，进行依次上料。
其中，支撑柱5的一侧固定连接有支撑杆6，支撑杆6的一端与储存盒7固定连接。
其中，储存盒7的一侧开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有挡板10，通过挡板10的上下移动，可以改变挡板10与传动带3之间的距离，从而便于最底部的连接片8从挡板10的底部通过，而上方的连接片8无法通过，实现连接片8一个一个的依次上料。
其中，储存盒7的一侧固定连接有固定套11，固定套11的中部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的底部转动连接有连接板13，连接板13的一侧与挡板10固定连接，通过转动螺纹杆12可以使其在固定套11的内部上下移动，从而使连接板13带动挡板10上下移动，改变挡板10与传动带3之间的距离，从而适应不同厚度的连接片8，使最底部的连接片8从挡板10的底部通过。
工作原理：使用时，在储存盒7的内部放入连接片8，随后通过转动轮2带动传送带3运动，传送带3与最底部的连接片8相接触，摩擦力带动最底部的连接片8向一侧移动，从而使其移出储存盒7，通过传送带3不停的运动，可以使连接片8一个一个的移出储存盒7，从而便于连接片8单个上料，在储存盒7内部的连接片8未全部移出之前，就可以像储存盒7的内部添加连接片8，从而便于连接片8的不间断上料，提升上料效率；
通过驱动电机便于带动转动轮2转动，从而便于传送带3运动，使最底部的连接片8进行运输上料；
通过挡板10的上下移动，可以改变挡板10与传动带3之间的距离，从而便于最底部的连接片8从挡板10的底部通过，而上方的连接片8无法通过，实现连接片8一个一个的依次上料；
通过转动螺纹杆12可以使其在固定套11的内部上下移动，从而使连接板13带动挡板10上下移动，改变挡板10与传动带3之间的距离，从而适应不同厚度的连接片8，使最底部的连接片8从挡板10的底部通过。
实施例2
参照图，一种用于电池连接片的连续上料装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，底座1的顶部设有支撑轮14，支撑轮14处于传送带3的底部，通过支撑轮14可以对传动带3进行支撑，从而对顶部的连接片8进行支撑，使最底部的连接片8从挡板10的底部依次通过。
工作原理：使用时，在储存盒7的内部放入连接片8，随后通过转动轮2带动传送带3运动，传送带3与最底部的连接片8相接触，摩擦力带动最底部的连接片8向一侧移动，从而使其移出储存盒7，通过传送带3不停的运动，可以使连接片8一个一个的移出储存盒7，从而便于连接片8单个上料，在储存盒7内部的连接片8未全部移出之前，就可以像储存盒7的内部添加连接片8，从而便于连接片8的不间断上料，提升上料效率；
通过驱动电机便于带动转动轮2转动，从而便于传送带3运动，使最底部的连接片8进行运输上料；
通过挡板10的上下移动，可以改变挡板10与传动带3之间的距离，从而便于最底部的连接片8从挡板10的底部通过，而上方的连接片8无法通过，实现连接片8一个一个的依次上料；
通过转动螺纹杆12可以使其在固定套11的内部上下移动，从而使连接板13带动挡板10上下移动，改变挡板10与传动带3之间的距离，从而适应不同厚度的连接片8，使最底部的连接片8从挡板10的底部通过；
通过支撑轮14可以对传动带3进行支撑，从而对顶部的连接片8进行支撑，使最底部的连接片8从挡板10的底部依次通过。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种用于电池连接片的连续上料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部转动连接有转动轮(2)，转动轮(2)的外部设有传送带(3)，所述底座(1)的顶部一侧固定连接有支撑柱(5)，支撑柱(5)的一侧固定连接有储存盒(7)，储存盒(7)的内部设有连接片(8)，所述储存盒(7)处于传送带(3)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池连接片的连续上料装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴与所述转动轮(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电池连接片的连续上料装置，其特征在于，所述传送带(3)的外部设有橡胶垫(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电池连接片的连续上料装置，其特征在于，所述支撑柱(5)的一侧固定连接有支撑杆(6)，支撑杆(6)的一端与所述储存盒(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电池连接片的连续上料装置，其特征在于，所述储存盒(7)的一侧开设有滑槽(9)，滑槽(9)的内部滑动连接有挡板(10)。
6.根据权利要求5所述的一种用于电池连接片的连续上料装置，其特征在于，所述储存盒(7)的一侧固定连接有固定套(11)，固定套(11)的中部螺纹连接有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)的底部转动连接有连接板(13)，连接板(13)的一侧与所述挡板(10)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于电池连接片的连续上料装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有支撑轮(14)，支撑轮(14)处于所述传送带(3)的底部。
Priority Applications (1)
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| CN202223300947.3U CN218753831U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种用于电池连接片的连续上料装置 |
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Publications (1)
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| CN218753831U true CN218753831U (zh) | 2023-03-28 |
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Family Applications (1)
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| CN202223300947.3U Active CN218753831U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种用于电池连接片的连续上料装置 |
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2022
- 2022-12-09 CN CN202223300947.3U patent/CN218753831U/zh active Active
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