CN218753043U - 一种板链式提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送设备技术领域,公开了一种板链式提升机,包括顶部设有出料口的外壳,所述外壳内竖向安装有两排平行设置的链条,所述链条均由设置在外壳顶部的电机驱动,所述外壳的底部设有上料箱,所述上料箱内安装有绞龙;所述链条之间穿设有若干用于安装挖料斗的销轴,所述销轴的两端分别贯穿链条并凸出一段距离,所述销轴的凸出处均穿设有销钉,所述链条的外侧与销轴对应的位置处均固接有防磨片;阻挡板可以与正前方的物料发生直接碰撞,承受最大的摩擦力,直接降低销钉的磨损度,增加了销钉的使用寿命,进而延长了整体设备的维护保养周期,降低了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板链式提升机,属于输送设备技术领域。
背景技术
板链式提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备,因整体密封性好,环境污染小备受青睐,但是目前板链式提升机存在以下几个问题:其一是因为链条的销钉极易磨损,销钉磨损严重后会导致销轴的脱落,造成链条甚至提升机整体的损坏;其二是上料箱内物料堆积不均匀,由于挖料斗在链条的作用下从上料箱内指定的一处挖料,上料箱内其余位置处物料由于不能及时挖走,所以会堆积过高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种板链式提升机,不仅可以防止销钉的磨损,而且可以有效防止上料箱内物料积压。
为实现上述目的,故本实用新型采用以下技术方案。
一种板链式提升机,包括顶部设有出料口的外壳,所述外壳内竖向安装有两排平行设置的链条,所述链条均由设置在外壳顶部的电机驱动,所述外壳的底部设有上料箱,所述上料箱内安装有绞龙;所述链条之间穿设有若干用于安装挖料斗的销轴,所述销轴的两端分别贯穿链条并凸出一段距离,所述销轴的凸出处均穿设有销钉,所述链条的外侧与销轴对应的位置处均固接有防磨片。
以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化:
所述防磨片的整体形状呈扇形,且其内侧的圆弧面与销轴的弧度相匹配,所述防磨片外侧的圆弧面处固接有阻挡板。
进一步的:所述绞龙共设有两个且呈相互对称关系,所述绞龙安装在链条的下方且与挖料斗互不干涉。
进一步的:所述链条分别和顶部和底部的齿轮配合,底部的所述齿轮由调节组件控制升降,所述调节组件包括固接在外壳上的固定板,所述固定板上螺纹贯穿有螺栓,所述螺栓的底部固定连接有活动板,所述外壳与活动板的对应位置处开设有缺口,所述活动板与底部的所述齿轮转动接连,所述活动板的两侧还开设有调节槽,所述调节槽内设有与外壳螺纹连接的紧固螺栓。
进一步的:所述螺栓由螺柱和螺母组成。
进一步的:所述螺柱上还螺纹连接有紧固螺母,所述紧固螺母设在螺母与固定板之间。
综上所述,挖料斗在链条的带动下转动至上料箱位置后,会将上料箱内的物料铲起装填后运送至顶部出料口,因此上料箱内的物料需要始终保持一定厚度,才能保证每一个挖料斗可以达到满载状态,所以上料箱内的物料会不断堆积,由于挖料斗只能将其正下方的物料铲起,其两侧的物料厚度明显高于中间处的厚度,所以在链条移动至该处时,会与物料产生摩擦,此时销钉作为易磨损件不断与物料产生摩擦,久而久之会将其磨平,失去限位销轴的作用,销轴从链条内脱落。
阻挡板安装在链条上后,不仅不会干涉到链条的传动效果,而且在于物料接触的时候,阻挡板可以与正前方的物料发生直接碰撞,承受最大的摩擦力,直接降低销钉的磨损度,增加了销钉的使用寿命,进而延长了整体设备的维护保养周期,降低了使用成本,并且防磨片不需要向销钉一样支撑较大的力,尼龙材质的防磨片不仅质量轻且耐磨,还具有造价低的优点
在运行时绞龙因为不断转动对物料进行搅动,物料受重力影响会向上料箱的中部靠拢,而位于绞龙上方的物料会向下塌陷,防止了上料箱内的边缘处物料堆积,进一步降低销钉与物料的接触频率,还起到保护销钉的作用。
现有技术中,链条必须严格安装两齿轮之间距离进行长度确定,不可以很大误差,但是本方案中链条在安装完成后,可以利用调节组件对底部的齿轮进行上下调整让链条保持张紧,不再需要严苛的链条测量,能够避免因链条长度不合适导致的一系列问题。
本实施例首先利用工具扳动螺母调整活动板的上下位置,观测到链条张紧后,首先将调节槽内的紧固螺栓旋紧在外壳上,让活动板固定在外壳上,确保齿轮不再进行晃动,然后再将紧固螺母旋紧在固定板上,进一步确保活动的稳定性。
由于机器工作过程中,齿轮和链条所承受的力较大,单凭固定板与螺柱之间的螺纹很难让活动板固定牢固,在紧固螺栓的作用下能够进一步增强活动板的稳定性,确保活动板可以保持在外壳上不会晃动,为了进一步提高活动板的稳定性,紧固螺母旋紧在固定板上,确保了螺柱可以保持固定,同时直接影响活动板的稳定性。
因为螺柱调节活动板的上下距离时不能确定距离,所以螺柱明显过长,利用紧固螺母来增强螺柱与固定板之间的牢固。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本提升机的传动结构示意图;
图2为图1的正视图;
图3为上料箱与挖料斗的配合关系示意图;
图4为防磨片的安装结构示意图;
图5为防磨片的整体结构示意图;
图6为图1中A处的放大图;
图7为图2中B处的放大图。
具体实施方式
实施例:在本实施例中所提到板链式提升机的主要机械结构与现有技术相同,作为公知技术,因此不再进行过多赘述;另外因现有技术的公开,为了方便表述和更加直观的看到本方案的方明点,所以在附图中和实施例中省略了很多不必要的部件,并不影响本实施例下面的描述。
参照附图1-7,一种板链式提升机,包括顶部设有出料口的外壳1,所述外壳1内竖向安装有两排平行设置的链条2,所述链条2均由设置在外壳1顶部的电机3驱动,所述外壳1的底部设有上料箱4,所述上料箱4内安装有绞龙5;所述链条2之间穿设有若干用于安装挖料斗6的销轴7,所述销轴7的两端分别贯穿链条2并凸出一段距离,所述销轴7的凸出处均穿设有销钉8,所述链条2的外侧与销轴7对应的位置处均固接有防磨片9。
所述防磨片9的整体形状呈扇形,且其内侧的圆弧面与销轴7的弧度相匹配,所述防磨片9外侧的圆弧面处固接有阻挡板10。
所述防磨片9为尼龙材质。
在工作中,挖料斗6在链条2的带动下转动至上料箱4位置后,会将上料箱4内的物料铲起装填后运送至顶部出料口,因此上料箱4内的物料需要始终保持一定厚度,才能保证每一个挖料斗6可以达到满载状态,所以上料箱4内的物料会不断堆积,由于挖料斗6只能将其正下方的物料铲起,其两侧的物料厚度明显高于中间处的厚度,所以在链条2移动至该处时,会与物料产生摩擦,此时销钉8作为易磨损件不断与物料产生摩擦,久而久之会将其磨平,失去限位销轴7的作用,销轴7从链条2内脱落。
阻挡板10安装在链条2上后,不仅不会干涉到链条2的传动效果,而且在于物料接触的时候,阻挡板10可以与正前方的物料发生直接碰撞,承受最大的摩擦力,直接降低销钉8的磨损度,增加了销钉8的使用寿命,进而延长了整体设备的维护保养周期,降低了使用成本,并且防磨片9不需要向销钉8一样支撑较大的力,尼龙材质的防磨片9不仅质量轻且耐磨,还具有造价低的优点
所述绞龙5共设有两个且呈相互对称关系,所述绞龙5安装在链条2的下方且与挖料斗6互不干涉。
所述绞龙5为现有技术,本实施例中并未对其作出改进,因此本实施例中不再对其进行具体限定。
所述绞龙5均由动力驱动机构驱动转动,在运行时因为不断转动对物料进行搅动,物料受重力影响会向上料箱4的中部靠拢,而位于绞龙5上方的物料会向下塌陷,防止了上料箱4内的边缘处物料堆积,进一步降低销钉8与物料的接触频率,还起到保护销钉8的作用。
所述链条2分别和顶部和底部的齿轮配合,底部的所述齿轮由调节组件控制升降,所述调节组件包括固接在外壳1上的固定板11,所述固定板11上螺纹贯穿有螺栓,所述螺栓的底部固定连接有活动板12,所述外壳1与活动板12的对应位置处开设有缺口,所述活动板12与底部的所述齿轮转动接连,所述活动板12的两侧还开设有调节槽13,所述调节槽13内设有与外壳1螺纹连接的紧固螺栓14。
所述螺栓由螺柱15和螺母16组成。
所述螺柱15上还螺纹连接有紧固螺母17,所述紧固螺母17设在螺母16与固定板11之间。
现有技术中,链条2必须严格安装两齿轮之间距离进行长度确定,不可以很大误差,但是本方案中链条2在安装完成后,可以利用调节组件对底部的齿轮进行上下调整让链条2保持张紧,不再需要严苛的链条2测量,能够避免因链条2长度不合适导致的一系列问题。
在工作中,首先利用工具扳动螺母16调整活动板12的上下位置,观测到链条2张紧后,首先将调节槽13内的紧固螺栓14旋紧在外壳1上,让活动板12固定在外壳1上,确保齿轮不再进行晃动,然后再将紧固螺母17旋紧在固定板11上,进一步确保活动的稳定性。
由于机器工作过程中,齿轮和链条2所承受的力较大,单凭固定板11与螺柱15之间的螺纹很难让活动板12固定牢固,在紧固螺栓14的作用下能够进一步增强活动板12的稳定性,确保活动板12可以保持在外壳1上不会晃动,为了进一步提高活动板12的稳定性,紧固螺母17旋紧在固定板11上,确保了螺柱15可以保持固定,同时直接影响活动板12的稳定性。
由于螺柱15调节活动板12的上下距离时不能确定距离,所以螺柱15明显过长,利用紧固螺母17来增强螺柱15与固定板11之间的牢固。
综上所述,本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下,可做若干的更改和修饰,所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种板链式提升机,包括顶部设有出料口的外壳,所述外壳内竖向安装有两排平行设置的链条,所述链条均由设置在外壳顶部的电机驱动,所述外壳的底部设有上料箱,其特征在于:所述上料箱内安装有绞龙;
所述链条之间穿设有若干用于安装挖料斗的销轴,所述销轴的两端分别贯穿链条并凸出一段距离,所述销轴的凸出处均穿设有销钉,所述链条的外侧与销轴对应的位置处均固接有防磨片。
2.如权利要求1所述的一种板链式提升机,其特征在于:所述防磨片的整体形状呈扇形,且其内侧的圆弧面与销轴的弧度相匹配,所述防磨片外侧的圆弧面处固接有阻挡板。
3.如权利要求1所述的一种板链式提升机,其特征在于:所述绞龙共设有两个且呈相互对称关系,所述绞龙安装在链条的下方且与挖料斗互不干涉。
4.如权利要求1所述的一种板链式提升机,其特征在于:所述链条分别和顶部和底部的齿轮配合,底部的所述齿轮由调节组件控制升降,所述调节组件包括固接在外壳上的固定板,所述固定板上螺纹贯穿有螺栓,所述螺栓的底部固定连接有活动板,所述外壳与活动板的对应位置处开设有缺口,所述活动板与底部的所述齿轮转动接连,所述活动板的两侧还开设有调节槽,所述调节槽内设有与外壳螺纹连接的紧固螺栓。
5.如权利要求4所述的一种板链式提升机,其特征在于:所述螺栓由螺柱和螺母组成。
6.如权利要求5所述的一种板链式提升机,其特征在于:所述螺柱上还螺纹连接有紧固螺母,所述紧固螺母设在螺母与固定板之间。
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CN202320025634.7U Active CN218753043U (zh) | 2023-01-06 | 2023-01-06 | 一种板链式提升机 |
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