CN218751692U - 一种全自动连续真空包装机 - Google Patents

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尹绂聿
李明田
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Jilin Fuyu Agricultural Technology Co ltd
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Abstract

一种全自动连续真空包装机,一种全自动连续真空包装机,包括包装机本体,所述包装机本体的顶部设置有进料机构,所述进料机构包括进料筒,所述进料筒的包括竖管和弧形管,所述竖管的底端与包装机本体的进料口相连,所述竖管的顶端与弧形管的底端相连,所述弧形管的顶端设置在传送带的一侧,所述传送带上设置有送料托槽,推板固定在滑杆的一端,所述滑杆的中部设置有安装架,第一滑套和第二滑套之间设置有驱动盘,水平进入的产品移动至竖管的上方时呈竖直状态,适应真空包装机对产品的进料方向的需求,便于真空包装机对产品进行包装,灵活的进料可以满足真空包装机的自动连续的包装。

Description

一种全自动连续真空包装机
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,特别涉及一种全自动连续真空包装机。
背景技术
其实真空应理解为气体较稀薄的空间,在进行鲜食玉米的保存时,可进行低温冷藏进行简单的储存,这种保鲜的时间较短,而真空包装机可以长时间的储存鲜食的粮食,真空包装机大致分为两类,一种为家用小型真空包装机,另一种为流水线大型包装机。现在全自动连续真空包装机鲜食玉米等棒状产品进行包装时缺少灵活的进料装置,不能对产品的方向进行调整,不能满足进料需求,而且上料装置结构复杂,增加了检修的操作难度。
实用新型内容
为了解决上述背景技术提到的技术问题,本实用新型实施例提供了一种全自动连续真空包装机,包括包装机本体,所述包装机本体的顶部设置有进料机构,所述进料机构包括进料筒,所述进料筒的包括竖管和弧形管,所述竖管的底端与包装机本体的进料口相连,所述竖管的顶端与弧形管的底端相连,所述弧形管的顶端设置在传送带的一侧,所述传送带上设置有送料托槽,推板固定在滑杆的一端,所述滑杆的中部设置有安装架,所述滑杆与安装架上的第一滑套和第二滑套滑动配合,所述第一滑套和第二滑套之间设置有驱动盘,所述驱动盘的偏心处设置有转轴,所述驱动盘的边缘设置有环形滑槽,所述滑杆上固定设置有滑轴,所述滑轴设置在环形滑槽内且与环形滑槽滑动配合。
优选的是,所述传送带的两侧设置有挡板,所述传送带的端部的挡板上设置有过料通道,所述过料通道设置在弧形管的顶端与推板之间。
优选的是,所述转轴与安装架上的驱动电机的输出轴固定连接。
优选的是,所述转轴的轴心高度与滑轴的轴心高度相同。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
通过驱动盘的驱动带动所述滑杆端部的推板将位于过料通道处的送料托槽上的产品推入弧形管中,水平进入的产品移动至竖管的上方时呈竖直状态,经过弧形管的转向作用使得水平传送的产品竖直进入真空包装机本体内,适应真空包装机对产品的进料方向的需求,便于真空包装机对产品进行包装,灵活的进料可以满足真空包装机的自动连续的包装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是所述传送带侧视图。
所示附图中,包装机本体1,进料筒2,竖管3,弧形管4,传送带5,送料托槽6,挡板7,过料通道8,推板9,滑杆10,安装架11,第一滑套12,第二滑套13,驱动盘14,转轴15,驱动电机16,环形滑槽17,滑轴18。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
如图1-2所示,本实用新型实施例提供的一种全自动连续真空包装机,包括包装机本体1,所述包装机本体1的顶部设置有进料机构,所述进料机构包括进料筒2,所述进料筒2的包括竖管3和弧形管4,所述竖管3的底端与包装机本体1的进料口相连,所述竖管3的顶端与弧形管4的底端相连,所述弧形管4的顶端设置在传送带5的一侧,所述传送带5上设置有送料托槽6,所述传送带5的两侧设置有挡板7,所述传送带5的端部的挡板7上设置有过料通道8,所述过料通道8设置在弧形管4的顶端与推板9之间,所述推板9固定在滑杆10的一端,所述滑杆10的中部设置有安装架11,所述滑杆10与安装架11上的第一滑套12和第二滑套13滑动配合,所述第一滑套12和第二滑套13之间设置有驱动盘14,所述驱动盘14的偏心处设置有转轴15,所述转轴15与安装架11上的驱动电机16的输出轴固定连接,所述驱动盘14的边缘设置有环形滑槽17,所述滑杆10上固定设置有滑轴18,所述滑轴18设置在环形滑槽17内且与环形滑槽17滑动配合,所述转轴15的轴心高度与滑轴18的轴心高度相同,启动驱动电机16,所述驱动电机16可通过转轴15带动驱动盘14转动,所述驱动盘14带动其边缘的环形滑槽17内的滑轴18移动,所述环形滑槽17远离转轴15的一侧旋转至滑杆10一侧时通过滑轴18推动滑杆10向传送带5一侧移动,所述环形滑槽17靠近转轴15的一侧旋转至滑杆10一侧时通过滑轴18拉动滑杆10向传送带5的外侧移动,所述传输带上的送料托板将产品传送至过料通道8时,通过驱动盘14的驱动带动所述滑杆10端部的推板9将位于过料通道8处的送料托槽6上的产品推入弧形管4中,水平进入的产品移动至竖管3的上方时呈竖直状态,经过弧形管4的转向作用使得水平传送的产品竖直进入真空包装机本体1内,适应真空包装机对产品的进料方向的需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成,也可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种全自动连续真空包装机,其特征在于,包括包装机本体,所述包装机本体的顶部设置有进料机构,所述进料机构包括进料筒,所述进料筒的包括竖管和弧形管,所述竖管的底端与包装机本体的进料口相连,所述竖管的顶端与弧形管的底端相连,所述弧形管的顶端设置在传送带的一侧,所述传送带上设置有送料托槽,推板固定在滑杆的一端,所述滑杆的中部设置有安装架,所述滑杆与安装架上的第一滑套和第二滑套滑动配合,所述第一滑套和第二滑套之间设置有驱动盘,所述驱动盘的偏心处设置有转轴,所述驱动盘的边缘设置有环形滑槽,所述滑杆上固定设置有滑轴,所述滑轴设置在环形滑槽内且与环形滑槽滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种全自动连续真空包装机,其特征在于,所述传送带的两侧设置有挡板,所述传送带的端部的挡板上设置有过料通道,所述过料通道设置在弧形管的顶端与推板之间。
3.根据权利要求2所述的一种全自动连续真空包装机,其特征在于,所述转轴与安装架上的驱动电机的输出轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种全自动连续真空包装机,其特征在于,所述转轴的轴心高度与滑轴的轴心高度相同。
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