CN218751584U - 一种缠绕打包组合输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缠绕打包组合输送线，包括支架，所述支架的上端安装有安装板，且所述安装板的内侧转动连接有皮带轮，并且所述皮带轮的外侧贴合连接有输送带；还包括：转盘，安装在所述安装板右端的后上方，且所述转盘的中部转动连接有转杆，并且所述转杆的上端安装有拨杆。该缠绕打包组合输送线，设置有拨杆，输送带移动的同时利用皮带轮的转动驱动皮带连接的转轴转动，配合异型锥齿和全锥齿的传动，可驱动转杆转动，从而驱动拨杆间歇性转动，利用拨杆对放置在转盘上的货物进行拨动，将货物上料到输送带上，此设计可保证前后两个货物之间保持距离，且保持的距离相同，预留足够的空间和时间便于缠绕打包机构对货物进行持续性打包。

Description

一种缠绕打包组合输送线

技术领域

本实用新型涉及输送线技术领域，具体为一种缠绕打包组合输送线。

背景技术

缠绕打包机是自动化包装流水线中的一种较常见的组合方式,该组合可以实现对货物的自动打包、自动缠绕，极大的降低了工作人员的劳动强度，且可提高缠绕打包的速度，利用缠绕打包组合输送线对货物进行输送，持续性的对货物进行缠绕打包。

其中公开号为CN212580746U名为一种输送线，包括机架，机架上设置有皮带输送线和设置在皮带输送线侧边的辅助输送线，皮带输送线和辅助输送线的输送方向一致；皮带输送线上设置有能够调节皮带张紧力的调节装置；辅助输送线上设置有能够控制辅助输送线和皮带输送线相对距离的控制装置。本实用新型的输送线不仅能通过调节张紧力延长皮带的使用寿命，同时，也能通过辅助输送线防止货物跑偏，同时能给货物提供辅助动力，从而是的输送更加流畅。

上述现有技术利用可移动的辅助输送线防止货物跑偏，但是辅助输送线是单向推动，使得货物单向受压，货物无法位于中部位置进行缠绕打包，货物的打包位置易偏移，且货物的持续性上料输送，货物之间的间距把控精准度低，连续的货物输送，未有足够的时间和空间使得缠绕打包机构对货物进行缠绕打包，因此我们提出了一种缠绕打包组合输送线来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缠绕打包组合输送线，以解决上述背景技术提出的目前市场上货物单向受压，货物无法位于中部位置进行缠绕打包，货物的打包位置易偏移，且货物的持续性上料输送，货物之间的间距把控精准度低，连续的货物输送，未有足够的时间和空间使得缠绕打包机构对货物进行缠绕打包的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缠绕打包组合输送线，包括支架，所述支架的上端安装有安装板，且所述安装板的内侧转动连接有皮带轮，并且所述皮带轮的外侧贴合连接有输送带；

还包括：

转盘，安装在所述安装板右端的后上方，且所述转盘的中部转动连接有转杆，并且所述转杆的上端安装有拨杆，所述转杆下端的外侧键连接有全锥齿；

支撑板，安装在所述安装板右端的后侧，且所述支撑板的侧壁转动连接有转轴，并且所述转轴的前端键连接有异型锥齿，所述异型锥齿和所述全锥齿啮合连接，所述转轴的后端和所述皮带轮的后端通过皮带连接。

优选的，所述支架上还设置有支撑架和安装架：

支撑架，连接在所述安装板左方的上侧，且所述支撑架上端的底侧安装有位置传感器；

安装架，安装在所述安装板左方的前后两侧，且所述安装架的内侧安装有电动伸缩杆，并且所述电动伸缩杆的输出端连接有校准板，所述校准板的内侧转动连接有滚筒。

优选的，所述转盘与所述输送带的重合端为开口状结构，且所述转盘的最低点高于所述输送带的最高点，此设计可便于货物从转盘处移动到输送带上，利用输送带对货物进行输送。

优选的，所述拨杆关于所述转杆的纵向中心线等角度分布有3个，且所述拨杆和所述全锥齿为同轴连接，此设计可利用全锥齿的转动驱动拨杆转动，对货物进行推动进料。

优选的，所述异型锥齿的齿数是所述全锥齿齿数的三分之一，且所述异型锥齿的一侧分布齿块，此设计可使用异型齿轮的转动间歇性驱动全锥齿转动，且保证全锥齿一次转动三分之一周。

优选的，对称分布的2组所述滚筒之间的最短距离小于2个所述校准板之间的最短距离，且所述校准板和所述安装架底侧之间的距离大于零，此设计可利用滚筒减少校准板和货物之间的摩擦力，且校准板可顺利的进行水平移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该缠绕打包组合输送线，设置有拨杆，输送带移动的同时利用皮带轮的转动驱动皮带连接的转轴转动，配合异型锥齿和全锥齿的传动，可驱动转杆转动，从而驱动拨杆间歇性转动，利用拨杆对放置在转盘上的货物进行拨动，将货物上料到输送带上，此设计可保证前后两个货物之间保持距离，且保持的距离相同，预留足够的空间和时间便于缠绕打包机构对货物进行持续性打包；

（2）该缠绕打包组合输送线，设置有校准板和滚筒，利用位置感应器感应货物的输送位置，通过信号传输给输送线上的控制器，从而控制电动伸缩杆工作，推动校准板同步工作，配合滚筒的滚动，降低校准过程的摩擦力，对货物进行位置校准，货物校准到输送带的中部位置，且保证货物整体的平直，有利于后续的快速缠绕打包。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型全锥齿和异型锥齿连接处结构示意图；

图5为本实用新型校准板剖视结构示意图。

图中：1、支架；2、安装板；3、皮带轮；4、输送带；5、转盘；6、转杆；7、拨杆；8、全锥齿；9、支撑板；10、转轴；11、异型锥齿；12、支撑架；13、位置传感器；14、安装架；15、电动伸缩杆；16、校准板；17、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供如下技术方案：一种缠绕打包组合输送线，包括支架1，支架1的上端安装有安装板2，且安装板2的内侧转动连接有皮带轮3，并且皮带轮3的外侧贴合连接有输送带4；转盘5，安装在安装板2右端的后上方，且转盘5的中部转动连接有转杆6，并且转杆6的上端安装有拨杆7，转杆6下端的外侧键连接有全锥齿8；支撑板9，安装在安装板2右端的后侧，且支撑板9的侧壁转动连接有转轴10，并且转轴10的前端键连接有异型锥齿11，异型锥齿11和全锥齿8啮合连接，转轴10的后端和皮带轮3的后端通过皮带连接。转盘5与输送带4的重合端为开口状结构，且转盘5的最低点高于输送带4的最高点。拨杆7关于转杆6的纵向中心线等角度分布有3个，且拨杆7和全锥齿8为同轴连接。异型锥齿11的齿数是全锥齿8齿数的三分之一，且异型锥齿11的一侧分布齿块。

支架1对安装板2进行支撑，电机控制皮带轮3转动，皮带轮3带动外侧贴合连接的输送带4移动，且右方位置的皮带轮3转动时，可控制皮带连接的转轴10转动，转轴10控制端部键连接的异型锥齿11转动，异型锥齿11的一侧分布有齿块，且异型锥齿11的齿块是全锥齿8齿块的三分之一，故在异型锥齿11与全锥齿8啮合时，可控制全锥齿8转动三分之一轴，从而控制同轴连接的拨杆7转动三分之一周，而异型锥齿11转动至与全锥齿8脱离啮合时，全锥齿8停止转动，从而使得拨杆7停止转动，实现拨杆7的间歇性转动，将货物放置到转盘5上，利用间歇性转动的拨杆7对货物进行拨动，货物进入到输送带4上，利用输送带4对货物进行输送，而输送的货物之间的间距相同，便于缠绕打包机构对货物进行持续性打包；

支架1上还设置有支撑架12和安装架14：支撑架12，连接在安装板2左方的上侧，且支撑架12上端的底侧安装有位置传感器13；安装架14，安装在安装板2左方的前后两侧，且安装架14的内侧安装有电动伸缩杆15，并且电动伸缩杆15的输出端连接有校准板16，校准板16的内侧转动连接有滚筒17。对称分布的2组滚筒17之间的最短距离小于2个校准板16之间的最短距离，且校准板16和安装架14底侧之间的距离大于零。

输送带4带动货物进行输送时，货物移动到校准板16的位置，位置传感器13感应到货物，位置传感器13将信号传输给控制器，控制器控制电动伸缩杆15推动校准板16移动，缩短2个校准板16之间的位置，对货物进行推动校准，将货物校准到输送带4的中部位置，且保证货物整体的平直，而校准板16相对侧转动安装的滚筒17可跟随货物的移动而转动，保证货物的顺利移动。

工作原理：在使用该缠绕打包组合输送线时，皮带轮3转动带动贴合连接的输送带4移动，且控制皮带连接的转轴10转动，配合异型锥齿11和全锥齿8的传动，可实现拨杆7的间歇性转动，将货物拨动到输送带4上，货物移动到校准板16的位置，位置传感器13感应到货物，位置传感器13将信号传输给控制器，控制器控制电动伸缩杆15推动校准板16移动，对货物进行推动校准，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种缠绕打包组合输送线，包括支架（1），所述支架（1）的上端安装有安装板（2），且所述安装板（2）的内侧转动连接有皮带轮（3），并且所述皮带轮（3）的外侧贴合连接有输送带（4）；

其特征在于：还包括：

转盘（5），安装在所述安装板（2）右端的后上方，且所述转盘（5）的中部转动连接有转杆（6），并且所述转杆（6）的上端安装有拨杆（7），所述转杆（6）下端的外侧键连接有全锥齿（8）；

支撑板（9），安装在所述安装板（2）右端的后侧，且所述支撑板（9）的侧壁转动连接有转轴（10），并且所述转轴（10）的前端键连接有异型锥齿（11），所述异型锥齿（11）和所述全锥齿（8）啮合连接，所述转轴（10）的后端和所述皮带轮（3）的后端通过皮带连接。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕打包组合输送线，其特征在于：所述支架（1）上还设置有支撑架（12）和安装架（14）：

支撑架（12），连接在所述安装板（2）左方的上侧，且所述支撑架（12）上端的底侧安装有位置传感器（13）；

安装架（14），安装在所述安装板（2）左方的前后两侧，且所述安装架（14）的内侧安装有电动伸缩杆（15），并且所述电动伸缩杆（15）的输出端连接有校准板（16），所述校准板（16）的内侧转动连接有滚筒（17）。

3.根据权利要求1所述的一种缠绕打包组合输送线，其特征在于：所述转盘（5）与所述输送带（4）的重合端为开口状结构，且所述转盘（5）的最低点高于所述输送带（4）的最高点。

4.根据权利要求1所述的一种缠绕打包组合输送线，其特征在于：所述拨杆（7）关于所述转杆（6）的纵向中心线等角度分布有3个，且所述拨杆（7）和所述全锥齿（8）为同轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种缠绕打包组合输送线，其特征在于：所述异型锥齿（11）的齿数是所述全锥齿（8）齿数的三分之一，且所述异型锥齿（11）的一侧分布齿块。

6.根据权利要求2所述的一种缠绕打包组合输送线，其特征在于：对称分布的2组所述滚筒（17）之间的最短距离小于2个所述校准板（16）之间的最短距离，且所述校准板（16）和所述安装架（14）底侧之间的距离大于零。

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