CN218750836U - 一种新型材料转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料转运技术领域，且公开了一种新型材料转运装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有万向轮，所述底板的上表面固定连接有第一立柱，所述底板的上表面固定连接有第二立柱，所述第二立柱位于第一立柱的右侧，所述第一立柱的背面和第二立柱的背面均固定连接有第一横柱。本实用新型通过第一立柱、第二立柱、第一横柱、第三立柱、第二横柱、空心钢管、连接柱和料门的配合，使材料不会从底板上滑落，并且，通过吊环使该转运装置能直接与塔吊连接在一起，进而通过该转运装置，使工人在转运无法直接吊装的材料时较为方便，同时，通过底板底部万向轮，使工人能直接推动该转运装置。

Description

一种新型材料转运装置

技术领域

本实用新型涉及材料转运技术领域，尤其涉及一种新型材料转运装置。

背景技术

目前，在进行施工时，由于施工现场材料种类较多，并且，大多数材料不便直接采用钢丝绳吊装。若采用人工运输则耗时耗力，影响现场施工进度。因此需设计一款新型材料转运装置，通过该装置可以高效运输砂加气砌块、机电装饰等大型材料，运至楼层卸料平台，推至对应施工位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在进行施工时，由于施工现场材料种类较多，并且，大多数材料不便直接采用钢丝绳吊装，若采用人工运输则耗时耗力，影响现场施工进度，而提出的一种新型材料转运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型材料转运装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有万向轮，所述底板的上表面固定连接有第一立柱，所述底板的上表面固定连接有第二立柱，所述第二立柱位于第一立柱的右侧，所述第一立柱的背面和第二立柱的背面均固定连接有第一横柱，所述第一横柱的背面和底板的上表面均固定连接有第三立柱，所述第三立柱的正面固定连接有第二横柱，所述第一立柱的右侧和第二立柱的左侧均固定连接有空心钢管，所述空心钢管的内壁贴合设置有连接柱，所述连接柱的上表面固定连接有料门，所述第一横柱的上表面固定连接有吊环。

优选的，所述底板的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁固定连接有定位柱，所述料门的底部固定连接有定位筒，所述定位筒的内壁与定位柱的表面接触，所述定位柱的表面和底板的上表面均固定连接有磁环，所述定位筒的底部与磁环的上表面接触。

优选的，所述底板的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁和底板的上表面均贴合设置有固定支架，所述底板的上表面固定连接有第二U形柱，所述第二U形柱的内壁与固定支架的表面接触。

优选的，所述固定支架包括滑柱，所述滑柱的表面与第二通孔的内壁接触，所述滑柱的底部粘接有橡胶垫，所述滑柱的表面固定连接有连接块，所述连接块的前后两侧均固定连接有第一U形柱，所述第一U形柱的表面贴合设置有转块，所述转块的底部固定连接有L形柱，所述L形柱的表面与第二U形柱的表面接触，所述连接块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与底板的上表面接触。

优选的，所述滑柱的表面固定里连接有限位筒，所述限位筒的内壁与橡胶垫的表面接触。

优选的，所述连接块的前后两侧均固定连接有磁块，所述磁块远离滑柱的一侧与L形柱靠近滑柱的一侧接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置底板、第一立柱、第二立柱、第一横柱、第三立柱、第二横柱、空心钢管、连接柱、料门和吊环，其中，当工人将需要转运的材料放置在底板上后，通过第一立柱、第二立柱、第一横柱、第三立柱、第二横柱、空心钢管、连接柱和料门的配合，使材料不会从底板上滑落，并且，通过吊环使该转运装置能直接与塔吊连接在一起，进而通过该转运装置，使工人在转运无法直接吊装的材料时较为方便，同时，通过底板底部万向轮，使工人能直接推动该转运装置。

(2)本实用新型通过设置固定支架和第二U形柱，其中，当固定支架上的L形柱与第二U形柱接触时，通过L形柱和第二U形柱的配合，使橡胶垫与地面接触，并通过橡胶垫与地面之间的摩擦力使该转运装置无法移动，当L形柱与第二U形柱分离时，通过弹簧使橡胶垫与地面分离，进而通过固定支架和第二U形柱的配合，使工人能在将该转运装置固定在地面上，从而防止在装卸底板上的材料时，因底板晃动而导致工人跌倒。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的右视图；

图3为本实用新型底板的俯视图；

图4为本实用新型底板的俯视图；

图5为本实用新型定位柱的正视图；

图6为本实用新型固定支架的侧视图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、第一立柱；4、第二立柱；5、第一横柱；6、第三立柱；7、第二横柱；8、空心钢管；9、连接柱；10、料门；11、吊环；12、第一通孔；13、定位柱；14、定位筒；15、磁环；16、第二通孔；17、固定支架；171、滑柱；172、橡胶垫；173、连接块；174、第一U形柱；175、转块；176、L形柱；177、弹簧；18、第二U形柱；19、限位筒；20、磁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

参照图1-4，一种新型材料转运装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有万向轮2，通过在底板1上设置万向轮2，使该转运装置在移动时较为方便，底板1的上表面固定连接有第一立柱3，底板1的上表面固定连接有第二立柱4，第二立柱4位于第一立柱3的右侧，第一立柱3的背面和第二立柱4的背面均固定连接有第一横柱5，第一横柱5的背面和底板1的上表面均固定连接有第三立柱6，第三立柱6的正面固定连接有第二横柱7，第一立柱3的右侧和第二立柱4的左侧均固定连接有空心钢管8，空心钢管8的内壁贴合设置有连接柱9，连接柱9的上表面固定连接有料门10，当连接柱9插入至空心钢管8内时，通过连接柱9和空心钢管8的配合，使料门10卡在底板1上，料门10是由多根钢管焊接而成，第一横柱5的上表面固定连接有吊环11。

实施例二：

参照图1-5，底板1的内部开设有第一通孔12，第一通孔12的内壁固定连接有定位柱13，料门10的底部固定连接有定位筒14，定位筒14的内壁与定位柱13的表面接触，定位柱13的表面和底板1的上表面均固定连接有磁环15，定位筒14的底部与磁环15的上表面接触，当定位柱13插入至定位筒14内时，通过磁环15对定位筒14的吸力，使该转运装置在移动时，料门10不会发生上下跳动，同时，通过定位柱13和定位筒14的配合，对料门10进行定位，进而使连接柱9与料门10之间连接处不容易发生开裂。

实施例三：

参照图1-6，底板1的内部开设有第二通孔16，第二通孔16的内壁和底板1的上表面均贴合设置有固定支架17，底板1的上表面固定连接有第二U形柱18，第二U形柱18的内壁与固定支架17的表面接触。

固定支架17包括滑柱171，滑柱171的表面与第二通孔16的内壁接触，滑柱171的底部粘接有橡胶垫172，滑柱171的表面固定里连接有限位筒19，限位筒19的内壁与橡胶垫172的表面接触，通过限位筒19使橡胶垫172与滑柱171之间固定更加牢固，滑柱171的表面固定连接有连接块173，连接块173的前后两侧均固定连接有第一U形柱174，第一U形柱174的表面贴合设置有转块175，转块175能在第一U形板上自由转动，转块175的底部固定连接有L形柱176，L形柱176的表面与第二U形柱18的表面接触，连接块173的底部固定连接有弹簧177，弹簧177的底部与底板1的上表面接触，连接块173的前后两侧均固定连接有磁块20，磁块20远离滑柱171的一侧与L形柱176靠近滑柱171的一侧接触，通过设置固定支架17和第二U形柱18，其中，当固定支架17上的L形柱176与第二U形柱18接触时，通过L形柱176和第二U形柱18的配合，使橡胶垫172与地面接触，并通过橡胶垫172与地面之间的摩擦力使该转运装置无法移动，当L形柱176与第二U形柱18分离时，通过弹簧177使橡胶垫172与地面分离，进而通过固定支架17和第二U形柱18的配合，使工人能在将该转运装置固定在地面上，从而防止在装卸底板1上的材料时，因底板1晃动而导致工人跌倒，同时，当L形柱176与第二U形柱18分离时，通过磁块20对L形柱176的吸力，将L形柱176固定住，进而使该转运装置在移动时，L形柱176不会发生摆动。

本实用新型中，使用者使用该装置时，先将连接柱9从空心钢管8内取出，并将料门10从该转运装置上取走，然后，将需要转运的材料放置在底板1上，并通过将连接柱9插入至空心钢管8内，使料门10卡在底板1上，此时，通过第一立柱3、第二立柱4、第一横柱5、第三立柱6、第二横柱7、空心钢管8、连接柱9和料门10的配合，使材料不会从底板1上滑落，并通过吊环11使该转运装置能直接与塔吊连接在一起，当使用者对底板1上的材料进行装卸时，通过将L形柱176与第二U形柱18接触，使橡胶垫172与地面接触，并通过橡胶垫172与地面之间的摩擦力使该转运装置无法移动，当使用者装卸完成后，通过将L形柱176与第二U形柱18分离，使橡胶垫172在弹簧177的作用下向上移动，并通过万向轮2使该转运装置能在地面上移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种新型材料转运装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有万向轮(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有第一立柱(3)，所述底板(1)的上表面固定连接有第二立柱(4)，所述第二立柱(4)位于第一立柱(3)的右侧，所述第一立柱(3)的背面和第二立柱(4)的背面均固定连接有第一横柱(5)，所述第一横柱(5)的背面和底板(1)的上表面均固定连接有第三立柱(6)，所述第三立柱(6)的正面固定连接有第二横柱(7)，所述第一立柱(3)的右侧和第二立柱(4)的左侧均固定连接有空心钢管(8)，所述空心钢管(8)的内壁贴合设置有连接柱(9)，所述连接柱(9)的上表面固定连接有料门(10)，所述第一横柱(5)的上表面固定连接有吊环(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型材料转运装置，其特征在于，所述底板(1)的内部开设有第一通孔(12)，所述第一通孔(12)的内壁固定连接有定位柱(13)，所述料门(10)的底部固定连接有定位筒(14)，所述定位筒(14)的内壁与定位柱(13)的表面接触，所述定位柱(13)的表面和底板(1)的上表面均固定连接有磁环(15)，所述定位筒(14)的底部与磁环(15)的上表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种新型材料转运装置，其特征在于，所述底板(1)的内部开设有第二通孔(16)，所述第二通孔(16)的内壁和底板(1)的上表面均贴合设置有固定支架(17)，所述底板(1)的上表面固定连接有第二U形柱(18)，所述第二U形柱(18)的内壁与固定支架(17)的表面接触。

4.根据权利要求3所述的一种新型材料转运装置，其特征在于，所述固定支架(17)包括滑柱(171)，所述滑柱(171)的表面与第二通孔(16)的内壁接触，所述滑柱(171)的底部粘接有橡胶垫(172)，所述滑柱(171)的表面固定连接有连接块(173)，所述连接块(173)的前后两侧均固定连接有第一U形柱(174)，所述第一U形柱(174)的表面贴合设置有转块(175)，所述转块(175)的底部固定连接有L形柱(176)，所述L形柱(176)的表面与第二U形柱(18)的表面接触，所述连接块(173)的底部固定连接有弹簧(177)，所述弹簧(177)的底部与底板(1)的上表面接触。

5.根据权利要求4所述的一种新型材料转运装置，其特征在于，所述滑柱(171)的表面固定里连接有限位筒(19)，所述限位筒(19)的内壁与橡胶垫(172)的表面接触。

6.根据权利要求4所述的一种新型材料转运装置，其特征在于，所述连接块(173)的前后两侧均固定连接有磁块(20)，所述磁块(20)远离滑柱(171)的一侧与L形柱(176)靠近滑柱(171)的一侧接触。

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