CN218749610U - 一种双工位包装箱钉箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双工位包装箱钉箱机，包括工作台，其特征在于，工作台一端设有控制器，工作台顶部沿两边宽度方向边缘固定连接第一支撑板，工作台顶部中心设有第一固定板，第一固定板顶部固定连接第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板顶部设有安装板，第一固定板和第一支撑板相对的侧壁设有固定组件，第二支撑板上设有两侧侧壁想贯通的滑洞，第二支撑板内设有贯穿滑洞的调节组件，调节组件连接第一支撑杆，第一支撑杆另一端连接第一固定环，第一固定环另一端连接第二固定板，第二固定板另一端连接第二固定环，第二固定环另一端连接第二支撑杆，第二固定板底部设有平移组件，平移组件连接装钉头，本实用新型便于适应不同尺寸的包装箱。

Description

一种双工位包装箱钉箱机

技术领域

本实用新型涉及包装箱钉箱机技术领域，特别涉及一种双工位包装箱钉箱机。

背景技术

钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通订书机的原理一样，钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。

根据申请号为 CN202021903021.1的专利文献所提供的一种高速双工位包装箱全自动订箱机，包括支架，支架的上端设置有底座，底座的一端设置有立柱，立柱的一侧设置有移动板，移动板的下端设置有传送带，传送带的一端设置有机箱，机箱的一侧设置有耐磨板，机箱的内部设置有电机，电机的上端设置有连接柱，连接柱的上端设置有横杆，横杆的一端设置有钉箱机机头。该一种高速双工位包装箱全自动订箱机通过设置可移动板和可移动的钉箱机机头，可以达到在作业过程中，设备对不同宽度尺寸的箱体进行钉封，同时通过移动机头的作用，还可以较准确的对包装箱需要钉封的部位进行准确的作业，不仅使用与不同的箱体，同时还提高了钉封的质量和效率。

以上专利虽然解决了背景技术中的问题，但是还是存在以下缺陷，钉箱机机头只能钉同样高度的包装箱，不能适应多种尺寸的包装箱。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种双工位包装箱钉箱机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种双工位包装箱钉箱机，包括工作台，其特征在于，所述工作台一端设有控制器，所述工作台顶部沿两边宽度方向边缘固定连接第一支撑板，所述工作台顶部中心设有第一固定板，所述第一固定板顶部固定连接第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板顶部设有安装板，所述第一固定板和第一支撑板相对的侧壁设有固定组件，所述第二支撑板上设有两侧侧壁相贯通的滑洞，所述第二支撑板内设有贯穿滑洞的调节组件，所述调节组件连接第一支撑杆，所述第一支撑杆另一端连接第一固定环，所述第一固定环另一端连接第二固定板，所述第二固定板另一端连接第二固定环，所述第二固定环另一端连接第二支撑杆，所述第二固定板底部设有平移组件，所述平移组件连接装钉头。

优选的，所述固定组件包括固定在第一固定板侧壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外围设有弹簧，所述弹簧另一端固定连接固定挡板。在本优选的实施例中，通过固定组件便于对工作台上的包装箱进行固定，便于对包装箱进行装钉。

优选的，所述固定挡板底部工作台顶部设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽内有连接固定挡板底部的第一滑块，所述第一滑块滑动连接第一限位滑槽。在本优选的实施例中，通过第一滑块在第一限位滑槽中移动便于对固定挡板进行限位和稳定固定挡板。

优选的，所述调节组件包括设置在第二支撑板内部底端的第一电机，所述第一电机执行端连接有贯穿滑洞的第一丝杆，所述第一丝杆上套有滑动连接滑洞的第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母侧壁固定连接第一支撑杆。在本优选的实施例中，通过调节组件带动装钉头进行高度升降便于适应不同尺寸的包装箱。

优选的，所述第二支撑杆另一端固定连接第二滑块，所述第一支撑板侧壁设有与第二滑块对应的第二限位滑槽，所述第二滑块滑动连接第二限位滑槽。在本优选的实施例中，通过第二滑块在第二限位滑槽中移动便于对第二固定板进行限位和稳定第二固定板。

优选的，所述平移组件包括设置在第二固定板底部的滑槽，所述滑槽内设有第二电机，所述第二电机执行端连接第二丝杆，所述第二丝杆上套有滑动连接滑槽的第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母连接另一端固定连接装钉头。在本优选的实施例中，通过平移组件带动装钉头左右移动便于对包装箱快速装钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

此实用新型中通过固定组件便于对工作台上的包装箱进行固定，便于对包装箱进行装钉，通过第一滑块在第一限位滑槽中移动便于对固定挡板进行限位和稳定固定挡板，通过调节组件带动装钉头进行高度升降便于适应不同尺寸的包装箱，通过第二滑块在第二限位滑槽中移动便于对第二固定板进行限位和稳定第二固定板，通过平移组件带动装钉头左右移动便于对包装箱快速装钉。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构轴侧图；

图2为本实用新型的第二固定板轴侧图；

图3为本实用新型的整体结构侧视图。

图中：10、工作台；101、第一支撑板；102、第一固定板；103、第二支撑板；104、安装板；105、滑洞；106、第一支撑杆；107、第二固定板；108、第二支撑杆；1081、第二滑块；1082、第二限位滑槽；109、装钉头；11、控制器；21、固定组件；211、电动伸缩杆；212、弹簧；213、固定挡板；2131、第一限位滑槽；2132、第一滑块；31、调节组件；311、第一电机；312、第一丝杆；313、第一丝杆螺母；41、平移组件；411、滑槽；412、第二电机；413、第二丝杆；414、第二丝杆螺母。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1、3所示，一种双工位包装箱钉箱机，包括工作台10，所述工作台10一端设有控制器11，所述工作台10顶部沿两边宽度方向边缘固定连接第一支撑板101，所述工作台10顶部中心设有第一固定板102，所述第一固定板102顶部固定连接第二支撑板103，所述第一支撑板101和第二支撑板103顶部设有安装板104，所述第一固定板102和第一支撑板101相对的侧壁设有固定组件21，所述固定组件21包括固定在第一固定板102侧壁的电动伸缩杆211，所述电动伸缩杆211外围设有弹簧212，所述弹簧212另一端固定连接固定挡板213，所述固定挡板213底部工作台10顶部设有第一限位滑槽2131，所述第一限位滑槽2131内有连接固定挡板213底部的第一滑块2132，所述第一滑块2132滑动连接第一限位滑槽2131，通过电动伸缩杆211带动固定挡板213对包装箱进行固定，同时固定挡板213顶部的第一滑块2132在第一限位滑槽2131内滑动稳定固定挡板213且对固定挡板213进行限位。

请着重参照附图1、2所示，所述第二支撑板103上设有两侧侧壁相贯通的滑洞105，所述第二支撑板103内设有贯穿滑洞105的调节组件31，所述调节组件31包括设置在第二支撑板103内部底端的第一电机311，所述第一电机311执行端连接有贯穿滑洞105的第一丝杆312，所述第一丝杆312上套有滑动连接滑洞105的第一丝杆螺母313，所述第一丝杆螺母313侧壁固定连接第一支撑杆106，通过第一电机311带动第一丝杆312上的第一丝杆螺母313，由第一丝杆螺母313带动连接的第一支撑杆106上下移动对不同尺寸包装箱进行装钉。

请着重参照附图1、2、3所示，所述调节组件31连接第一支撑杆106，所述第一支撑杆106另一端连接第二固定板107，所述第二固定板107另一端连接第二支撑杆108，所述第二固定板107底部设有平移组件41，所述平移组件41连接装钉头109，所述第二支撑杆108另一端固定连接第二滑块1081，所述第一支撑板101侧壁设有与第二滑块1081对应的第二限位滑槽1082，所述第二滑块1081滑动连接第二限位滑槽1082，所述平移组件41包括设置在第二固定板107底部的滑槽411，所述滑槽411内设有第二电机412，所述第二电机412执行端连接第二丝杆413，所述第二丝杆413上套有滑动连接滑槽411的第二丝杆螺母414，所述第二丝杆螺母414连接另一端固定连接装钉头109，通过第一支撑杆106带动第二固定板107上下移动，通过第二电机412带动第二丝杆413上的第二丝杆螺母414，由第二丝杆螺母414带动装钉头109对工作台10上的包装箱进行装钉。

本实用新型的具体操作方式如下：

控制器型号“SSD1-40-E”。

将需要的包装箱放在工作台10上，通过控制器11启动电动伸缩杆211带动固定挡板213对包装箱进行固定，同时固定挡板213顶部的第一滑块2132在第一限位滑槽2131内滑动稳定固定挡板213且对固定挡板213进行限位，根据包装箱高度，通过控制器11启动第一电机311带动第一丝杆312上的第一丝杆螺母313，由第一丝杆螺母313带动连接的第一支撑杆106，通过第一支撑杆106带动第二固定板107上下移动对不同尺寸包装箱进行装钉，通过第二电机412带动第二丝杆413上的第二丝杆螺母414，由第二丝杆螺母414带动装钉头109对工作台10上的包装箱进行装钉，完成装钉后，通过电动伸缩杆211带动固定挡板213远离包装箱，最后取下包装箱。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双工位包装箱钉箱机，包括工作台（10），其特征在于，所述工作台（10）一端设有控制器（11），所述工作台（10）顶部沿两边宽度方向边缘固定连接第一支撑板（101），所述工作台（10）顶部中心设有第一固定板（102），所述第一固定板（102）顶部固定连接第二支撑板（103），所述第一支撑板（101）和第二支撑板（103）顶部设有安装板（104），所述第一固定板（102）和第一支撑板（101）相对的侧壁设有固定组件（21），所述第二支撑板（103）上设有两侧侧壁相贯通的滑洞（105），所述第二支撑板（103）内设有贯穿滑洞（105）的调节组件（31），所述调节组件（31）连接第一支撑杆（106），所述第一支撑杆（106）另一端连接第二固定板（107），所述第二固定板（107）另一端连接第二支撑杆（108），所述第二固定板（107）底部设有平移组件（41），所述平移组件（41）连接装钉头（109）。

2.根据权利要求1所述的一种双工位包装箱钉箱机，其特征在于，所述固定组件（21）包括固定在第一固定板（102）侧壁的电动伸缩杆（211），所述电动伸缩杆（211）外围设有弹簧（212），所述弹簧（212）另一端固定连接固定挡板（213）。

3.根据权利要求2所述一种双工位包装箱钉箱机，其特征在于，所述固定挡板（213）底部工作台（10）顶部设有第一限位滑槽（2131），所述第一限位滑槽（2131）内有连接固定挡板（213）底部的第一滑块（2132），所述第一滑块（2132）滑动连接第一限位滑槽（2131）。

4.根据权利要求1所述的一种双工位包装箱钉箱机，其特征在于，所述调节组件（31）包括设置在第二支撑板（103）内部底端的第一电机（311），所述第一电机（311）执行端连接有贯穿滑洞（105）的第一丝杆（312），所述第一丝杆（312）上套有滑动连接滑洞（105）的第一丝杆螺母（313），所述第一丝杆螺母（313）侧壁固定连接第一支撑杆（106）。

5.根据权利要求1所述的一种双工位包装箱钉箱机，其特征在于，所述第二支撑杆（108）另一端固定连接第二滑块（1081），所述第一支撑板（101）侧壁设有与第二滑块（1081）对应的第二限位滑槽（1082），所述第二滑块（1081）滑动连接第二限位滑槽（1082）。

6.根据权利要求1所述的一种双工位包装箱钉箱机，其特征在于，所述平移组件（41）包括设置在第二固定板（107）底部的滑槽（411），所述滑槽（411）内设有第二电机（412），所述第二电机（412）执行端连接第二丝杆（413），所述第二丝杆（413）上套有滑动连接滑槽（411）的第二丝杆螺母（414），所述第二丝杆螺母（414）连接另一端固定连接装钉头（109）。

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