CN218749378U - 一种新型的贴布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的贴布设备，包括工作台，所述工作台顶部设置有定位框，定位框顶部向下开设有容纳主体机壳的容纳槽，工作台顶部设置有多个外滑块，定位框表面开设有多个与外滑块一一对应的嵌入槽，所述定位框顶部设置有下压板；本实用新型通过将主体机壳放入到容纳槽内，并将纤维布搭在主体机壳的孔洞顶部处，随后控制下压板下移后，使内滑块和外滑块顶面平齐，最后控制内滑块和外滑块相向移动，同时移动，从而从内侧和外侧对限位布进行压紧，随后通过外设加热装置或者直接在内滑块和外滑块顶部设置加热装置，使限位布热熔在主体机壳表面，从而实现了主体机壳的强度，固定效果好，生产速率快。

Description

一种新型的贴布设备

技术领域

本实用新型属于贴布设备技术领域，特别涉及一种新型的贴布设备。

背景技术

在塑料PC、纤维布等组成的手机保护套制品领域中，通常会让塑料PC与纤维布结合处理，其中一种手机保护套由塑料PC支架和软胶结合而成，保护套经历多次拆装后其孔边的筋条处易出现断裂，通过在塑胶机壳的侧边进行贴布，保证其不易断裂，以此提高产品的手感及其质量。

常规的贴布只能通过人工作业利用简易治具进行贴布和塑料支架进行压合，这样不仅生产效率低、耗费人工,而且因为塑胶机壳的机构有孔位和异形面,贴片的位置精度无法保证，这样不利于大批量生产。

因此，发明一种新型的贴布设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型的贴布设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的贴布设备，包括工作台，所述工作台顶部设置有定位框，所述定位框的顶部开设有用于容纳主体机壳的容纳槽，所述工作台的顶部于所述定位框的周围滑动连接有多个外滑块，所述定位框的外侧壁开设有多个与所述外滑块一一对应且形状适配的嵌入槽，所述嵌入槽连通所述容纳槽；

所述定位框顶部设置有下压板，所述下压板底部的边缘处设置有多个与所述外滑块一一对应的内滑块；所述下压板与所述定位框贴合后，所述内滑块正对于所述外滑块的位置且所述内滑块与所述外滑块分别与所述主体机壳的内、外侧壁紧贴。

可选地，所述外滑块的底部设置有嵌入到所述工作台顶部内的气缸，所述外滑块靠近所述定位框的一表面上设置有孔塞，所述孔塞与开设于所述主体机壳表面的孔洞的形状相匹配。

可选地，所述气缸靠近所述定位框的一侧设置有抽气筒，所述抽气筒的一端连通有抽气管，所述抽气管的抽气端垂直朝上，用于对所述主体机壳的边缘产生向下的抽动力。

可选地，所述下压板的边角位置均设置有硅胶保护条。

可选地，所述外滑块与所述气缸固定连接。

可选地，所述工作台的侧面开设有储物格。

本实用新型的技术效果和优点：

通过将主体机壳放入到容纳槽内，并将纤维布搭在主体机壳的孔洞顶部处，随后控制下压板下移后，使内滑块和外滑块顶面平齐，最后控制内滑块和外滑块相向移动，同时移动，从而从内侧和外侧对限位布进行压紧，随后通过外设加热装置或者直接在内滑块和外滑块顶部设置加热装置，使限位布热熔在主体机壳表面，从而实现了主体机壳的强度，固定效果好，生产速率快；

通过在外滑块上设置孔塞，孔塞能够塞入到孔洞内，从孔洞内侧对主体机壳起到支撑的作用，从而在对主体机壳进行压紧时，可防止孔洞处的主体机壳由于孔洞的存在而向孔洞处变形，提高了后续贴布的精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型中图1的其中一个角度的示意图；

图3是本实用新型中图2的A部放大图；

图4是本实用新型中最前侧的外滑块、气缸和抽气筒的侧视图。

图中：工作台1、定位框2、外滑块3、嵌入槽4、下压板5、内滑块6、气缸7、孔塞8、抽气筒9、抽气管10、硅胶保护条11、储物格12。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型的贴布设备，包括工作台1，所述工作台1侧面开设有储物格12，储物格12呈直角状，储物格12的设置，可将纤维布等需要使用的原料放置在其内部，由于储物格12呈L状，可对放入的物品起到阻挡作用，防止其掉出，所述工作台1顶部设置有定位框2，定位框2顶部向下开设有容纳主体机壳的容纳槽，所述容纳槽底部槽壁上开设有多个凹孔，凹孔呈棋盘状均布，凹孔的设置，可在放置主体机壳后，使凹孔处产生一定的负压吸引的作用，从而使主体机壳放置到容纳槽内部后更稳定，工作台1顶部设置有多个外滑块3，定位框2表面开设有多个与外滑块3一一对应的嵌入槽4，所述定位框2顶部设置有下压板5，所述下压板5侧面四条竖直边处均设置有硅胶保护条11，硅胶保护条11由硅胶材料制成，由硅胶材料支撑的硅胶保护条11可在放置主体机壳时，对人员头部起到保护作用，防止头部撞击在下压板5的侧边处，下压板5底部设置有多个与外滑块3一一对应的内滑块6，多个内滑块6通过气体推动的方式运动，如采用气泵充气，推动内滑块6移动，也可采用液压的方式，内滑块6与外滑块3贴合后，正好与主体机壳紧贴。

在进行贴布时，可将主体机壳放入到容纳槽内，并将纤维布搭在主体机壳的孔洞顶部处，随后控制下压板5下移后，使内滑块6和外滑块3顶面平齐，最后控制内滑块6和外滑块3相向移动，同时移动，从而从内侧和外侧对限位布进行压紧，随后通过外设加热装置或者直接在内滑块6和外滑块3顶部设置加热装置，使限位布热熔在主体机壳表面，从而实现了主体机壳的强度，固定效果好，生产速率快。

参照说明书附图1-4，所述外滑块3底部设置有嵌入到工作台1顶面内的气缸7，所述外滑块3与气缸7固定连接，可使外滑块3和气缸7焊接在一起而形成固定连接的关系，使其更稳定，外滑块3表面靠近定位框2的一面上设置有与主体机壳表面的孔洞相匹配的孔塞8。

在通过内滑块6和外滑块3对主体机壳进行压紧固定时，通过在外滑块3上设置孔塞8，孔塞8能够塞入到孔洞内，从孔洞内侧对主体机壳起到支撑的作用，从而在对主体机壳进行压紧时，可防止孔洞处的主体机壳由于孔洞的存在而向孔洞处变形，提高了后续贴布的精准度。

参照说明书附图1和图4，所述气缸7靠近定位框2的一侧设置有抽气筒9，抽气筒9的一端连通有抽气管10，抽气管10的抽气端垂直朝上，用于对主体机壳外侧边缘产生向下的抽动力。

在加热贴布完成后，可快速使气缸7带动外滑块3回到原位，此时抽气管10可通过抽气管10抽取气体，从而可加快贴布处的降温。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型的贴布设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有定位框(2)，所述定位框(2)的顶部开设有用于容纳主体机壳的容纳槽，所述工作台(1)的顶部于所述定位框(2)的周围滑动连接有多个外滑块(3)，所述定位框(2)的外侧壁开设有多个与所述外滑块(3)一一对应且形状适配的嵌入槽(4)，所述嵌入槽(4)连通所述容纳槽；

所述定位框(2)顶部设置有下压板(5)，所述下压板(5)底部的边缘处设置有多个与所述外滑块(3)一一对应的内滑块(6)；所述下压板(5)与所述定位框(2)贴合后，所述内滑块(6)正对于所述外滑块(3)的位置且所述内滑块(6)与所述外滑块(3)分别与所述主体机壳的内、外侧壁紧贴。

2.根据权利要求1所述的新型的贴布设备，其特征在于：所述外滑块(3)的底部设置有嵌入到所述工作台(1)顶部内的气缸(7)，所述外滑块(3)靠近所述定位框(2)的一表面上设置有孔塞(8)，所述孔塞(8)与开设于所述主体机壳表面的孔洞的形状相匹配。

3.根据权利要求2所述的新型的贴布设备，其特征在于：所述气缸(7)靠近所述定位框(2)的一侧设置有抽气筒(9)，所述抽气筒(9)的一端连通有抽气管(10)，所述抽气管(10)的抽气端垂直朝上，用于对所述主体机壳的边缘产生向下的抽动力。

4.根据权利要求1所述的新型的贴布设备，其特征在于：所述下压板(5)的边角位置均设置有硅胶保护条(11)。

5.根据权利要求2所述的新型的贴布设备，其特征在于：所述外滑块(3)与所述气缸(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的新型的贴布设备，其特征在于：所述工作台(1)的侧面开设有储物格(12)。

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