CN218748641U - 一种钢化玻璃加工用圆切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，且公开了一种钢化玻璃加工用圆切机，包括底板，底板的上表面固定连接有两个相对称的支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有滑柱一，滑柱一的外表面套设有滑环一，滑环一外表面的下部固定连接有滑柱二，滑柱二的外表面套设有滑环二，滑环二的背面转动连接有转动块，转动块的外表面固定连接有滑杆。该钢化玻璃加工用圆切机，通过压板的设置，当工作人员转动螺柱向下移动，使切割刀与钢化玻玻璃接触时，螺柱会带动压板向下移动，对钢化玻璃进一步的进行固定，通过转动把手的设置，便于工作人员对螺柱进行转动，方便操作，通过固定环的设置，能够有效的对滑环一进行限位，为避免滑环一移出滑柱一的固定范围。

Description

一种钢化玻璃加工用圆切机

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃加工用圆切机。

背景技术

钢化玻璃属于安全性玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，且整体强度高于一般玻璃，钢化玻璃是常见一种建筑施工领域中所使用的材料，针对对各类钢化玻璃玻璃加工使用过程中，通常采用切割装设备或切割装置，将各类钢化玻璃切割成指定形状或大小的玻璃，然后进行装配工作。

为了满足一些需要使用圆形玻璃进行装配需求，工作人员多使用圆切机进行圆形切割作业，为了方便玻璃的裁切作业，传统的玻璃圆切机通常采用固定压持的方式对钢化玻璃进行固定作业，固定位置较为固定，难以针对同一块玻璃的不同裁切位置进行调节，需要工作人员对钢化玻璃进行移动，方能满足固定切割要求，操作较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢化玻璃加工用圆切机，具备能够对同一块玻璃的不同裁切位置进行调节，操作方便的优点，解决了难以针对同一块玻璃的不同裁切位置进行调节，需要工作人员对钢化玻璃进行移动，方能满足固定切割要求，操作较为不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用圆切机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有滑柱一，滑柱一的外表面套设有滑环一，滑环一外表面的下部固定连接有滑柱二，滑柱二的外表面套设有滑环二，滑环二的背面转动连接有转动块，转动块的外表面固定连接有滑杆，滑杆的外表面缠绕有伸缩弹簧，滑杆的外表面套设有滑动块，底板的上表面固定连接有固定板，固定板的顶端固定连接有旋转电机，旋转电机的输出转轴与滑动块的背面固定连接。

滑柱二外表面的下部固定连接有活动板，活动板的正面固定连接有两个相对称的固定杆，每个固定杆的底面均固定连接有两个相对称的压杆。

每个固定杆外表面的上部均固定连接有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧面固定连接有连接板，连接板上表面的中部固定镶嵌有螺环，螺环的内圈螺纹连接有螺柱。

进一步的，所述螺柱的底面固定连接有压板，压板的底面开设有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，当工作人员转动螺柱向下移动，使切割刀与钢化玻玻璃接触时，螺柱会带动压板向下移动，对钢化玻璃进一步的进行固定。

进一步的，所述螺柱的上表面固定连接有转动把手，转动把手的外表面套设有防滑套。

通过采用上述技术方案，便于工作人员对螺柱进行转动，方便操作。

进一步的，所述滑柱一的外表面套设有两个相对称的固定环，两个固定环位于滑环一的左右两侧。

通过采用上述技术方案，能够有效的对滑环一进行限位，为避免滑环一移出滑柱一的固定范围。

进一步的，所述螺柱外表面的下部套设有轴承，轴承的内圈与螺柱的外表面固定连接，轴承的外表面固定连接有两个相对称的转动杆，每个转动杆的底面均固定连接有切割刀。

通过采用上述技术方案，工作人员转动转动杆，转动杆围绕轴承进行环形运动，运动过程种转动杆带动切割刀对钢化玻璃进行圆切作业。

进一步的，所述底板的上表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶端与滑柱二的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，能够有效的增加滑柱二在左右平移过程中的稳定性，避免滑柱二发生偏斜。

进一步的，每个所述压杆的底端均为半圆状橡胶块，且两组压杆分别位于螺柱的左右两侧。

通过采用上述技术方案，有效避免压杆左右移动过程中，因自身强度原因对钢化玻璃表面造成损坏。

与现有技术相比，该钢化玻璃加工用圆切机具备如下有益效果：

1.本实用新型通过活动板、固定杆、压杆、支撑板、螺环、螺柱、轴承、转动杆和切割刀之间的配合设置，当滑柱二带动活动板移动，固定杆带动压杆移动，能够对钢化玻璃进行固定，转动螺柱时，螺柱与螺环发生螺纹关系向下移动，螺柱带动压板向下移动，对钢化玻璃再次进行固定，转动转动杆时，转动杆带动切割刀对钢化玻璃进行圆切作业，通过滑柱二带动活动板左右移动，能够实现对钢化玻璃固定位置的调节，使其整体能够有效的更具裁切位置的不同，对固定位置进行调节，固定效果较好，且方便调节。

2.本实用新型通过压板的设置，转动螺柱向下移动时，使切割刀与钢化玻玻璃接触时，螺柱会带动压板向下移动，对钢化玻璃进一步的进行固定，通过转动把手的设置，便于工作人员对螺柱进行转动，方便操作，通过固定环的设置，能够有效的对滑环一进行限位，为避免滑环一移出滑柱一的固定范围，通过旋转电机、滑动块、滑动杆、转动块、滑环二、滑柱二、滑环一和滑柱一之间的配合设置，滑柱二能够实现左右平移。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型结构侧视剖视图。

图中：1、底板；2、切割刀；3、轴承；4、压板；5、转动杆；6、压杆；7、固定杆；8、支撑板；9、连接板；10、螺柱；11、转动把手；12、滑柱二；13、滑环二；14、滑环一；15、伸缩弹簧；16、滑杆；17、滑动块；18、旋转电机；19、滑柱一；20、固定环；21、支撑柱；22、固定板；23、螺环；24、滑槽；25、滑块；26、活动板；27、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃加工用圆切机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个相对称的支撑柱21，支撑柱21的顶端固定连接有滑柱一19，滑柱一19的外表面套设有两个相对称的固定环20，两个固定环20位于滑环一14的左右两侧，能够有效的对滑环一14进行限位，为避免滑环一14移出滑柱一19的固定范围，滑柱一19的外表面套设有滑环一14，滑环一14外表面的下部固定连接有滑柱二12，底板1的上表面开设有滑槽24，滑槽24的内部滑动连接有滑块25，滑块25的顶端与滑柱二12的底面固定连接，能够有效的增加滑柱二12在左右平移过程中的稳定性，避免滑柱二12发生偏斜，滑柱二12的外表面套设有滑环二13，滑环二13的背面转动连接有转动块27，转动块27的外表面固定连接有滑杆16，滑杆16的外表面缠绕有伸缩弹簧15，滑杆16的外表面套设有滑动块17，底板1的上表面固定连接有固定板22，固定板22的顶端固定连接有旋转电机18，旋转电机18的输出转轴与滑动块17的背面固定连接。

滑柱二12外表面的下部固定连接有活动板26，活动板26的正面固定连接有两个相对称的固定杆7，每个固定杆7的底面均固定连接有两个相对称的压杆6，每个压杆6的底端均为半圆状橡胶块，且两组压杆6分别位于螺柱10的左右两侧，有效避免压杆6左右移动过程中，因自身强度原因对钢化玻璃表面造成损坏。

每个固定杆7外表面的上部均固定连接有支撑板8，两个支撑板8相互靠近的一侧面固定连接有连接板9，连接板9上表面的中部固定镶嵌有螺环23，螺环23的内圈螺纹连接有螺柱10，当工作人员转动螺柱10向下移动，使切割刀2与钢化玻玻璃接触时，螺柱10会带动压板4向下移动，对钢化玻璃进一步的进行固定，螺柱10的上表面固定连接有转动把手11，转动把手11的外表面套设有防滑套，便于工作人员对螺柱10进行转动，方便操作，螺柱10外表面的下部套设有轴承3，轴承3的内圈与螺柱10的外表面固定连接，轴承3的外表面固定连接有两个相对称的转动杆5，每个转动杆5的底面均固定连接有切割刀2，工作人员转动转动杆5，转动杆5围绕轴承3进行环形运动，运动过程种转动杆5带动切割刀2对钢化玻璃进行圆切作业。

使用时，将旋转电机18与市政电源相连通，将钢化玻璃放置于底板1的上表面，旋转电机18带动滑动块17转动，滑动块17带动滑杆16转动，滑杆16带动滑环二13在滑柱二12外表面滑动，同时使滑环二13带动滑柱二12向右移动，滑柱二12在向右移动过程中推动滑杆16移动，使滑杆16在滑动块17内部滑动，从而实现滑柱二12的向右平移，之后滑柱二12移动到底板1的最右侧时，同理能够实现滑柱二12的向左平移，是滑柱二12能够实现左右平移，之后当滑柱二12带动活动板26移动，活动板26带动固定杆7移动，固定杆7带动压杆6移动，对钢化玻璃进行固定，之后，工作人员转动螺柱10，螺柱10与螺环23发生螺纹关系向下移动，螺柱10带动压板4向下移动，对钢化玻璃再次进行固定，之后工作人员转动转动杆5，转动杆5带动切割刀2对钢化玻璃进行圆切作业，通过滑柱二12带动活动板26左右移动，能够实现对钢化玻璃固定位置的调节，使其整体能够有效的更具裁切位置的不同，对固定位置进行调节，固定效果较好，且方便调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃加工用圆切机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个相对称的支撑柱(21)，支撑柱(21)的顶端固定连接有滑柱一(19)，滑柱一(19)的外表面套设有滑环一(14)，滑环一(14)外表面的下部固定连接有滑柱二(12)，滑柱二(12)的外表面套设有滑环二(13)，滑环二(13)的背面转动连接有转动块(27)，转动块(27)的外表面固定连接有滑杆(16)，滑杆(16)的外表面缠绕有伸缩弹簧(15)，滑杆(16)的外表面套设有滑动块(17)，底板(1)的上表面固定连接有固定板(22)，固定板(22)的顶端固定连接有旋转电机(18)，旋转电机(18)的输出转轴与滑动块(17)的背面固定连接；

滑柱二(12)外表面的下部固定连接有活动板(26)，活动板(26)的正面固定连接有两个相对称的固定杆(7)，每个固定杆(7)的底面均固定连接有两个相对称的压杆(6)；

每个固定杆(7)外表面的上部均固定连接有支撑板(8)，两个支撑板(8)相互靠近的一侧面固定连接有连接板(9)，连接板(9)上表面的中部固定镶嵌有螺环(23)，螺环(23)的内圈螺纹连接有螺柱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用圆切机，其特征在于：所述螺柱(10)的底面固定连接有压板(4)，压板(4)的底面开设有防滑纹路。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用圆切机，其特征在于：所述螺柱(10)的上表面固定连接有转动把手(11)，转动把手(11)的外表面套设有防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用圆切机，其特征在于：所述滑柱一(19)的外表面套设有两个相对称的固定环(20)，两个固定环(20)位于滑环一(14)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用圆切机，其特征在于：所述螺柱(10)外表面的下部套设有轴承(3)，轴承(3)的内圈与螺柱(10)的外表面固定连接，轴承(3)的外表面固定连接有两个相对称的转动杆(5)，每个转动杆(5)的底面均固定连接有切割刀(2)。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用圆切机，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有滑槽(24)，滑槽(24)的内部滑动连接有滑块(25)，滑块(25)的顶端与滑柱二(12)的底面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用圆切机，其特征在于：每个所述压杆(6)的底端均为半圆状橡胶块，且两组压杆(6)分别位于螺柱(10)的左右两侧。

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