CN210937375U - 一种具有防震手柄的双向铝材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割设备技术领域，尤其为一种具有防震手柄的双向铝材切割装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有第一夹板，所述第一夹板内穿设有第一滑套，所述第一滑套内滑动连接有第一滑杆；本实用新型，通过设置电机的输出轴转动带动螺纹套向左移动，从而带动第一夹板向左移动能够对铝材进行夹紧固定，防止在切割过程中，铝材发生偏移，降低切割的工作效率。

Description

一种具有防震手柄的双向铝材切割装置

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，具体涉及一种具有防震手柄的双向铝材切割装置。

背景技术

目前在铝材的加工中,一般都是先将铝锭放入压力机的容器中，加热铝锭，使其软化，然后进行挤压和表面处理，最后用牵引机构拉伸、进行裁切和包装。

但是现有切割装置在使用时手柄处会有明显的震动现象，时间长了之后会有手臂麻木的现象，不仅对使用者造成身体上的不适，还降低了生产效率，且大多切割装置在工作时难以对铝材进行固定，在切割时容易发生倾斜，不仅造成各切割难度，还导致成本增加。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有防震手柄的双向铝材切割装置，具有防震效果、对铝材进行固定等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防震手柄的双向铝材切割装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有第一夹板，所述第一夹板内穿设有第一滑套，所述第一滑套内滑动连接有第一滑杆，所述第一支撑板内开设有第一凹槽，所述第一滑杆的两端固定连接在第一凹槽内，所述第一支撑板的顶端固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的一端均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承内转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有手柄，所述连接杆内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑轮，所述滑轮的底端固定连接有挡板，所述挡板的底端固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面滑动连接有第二滑套，所述第二支撑板内开设有第二凹槽，所述第二滑套穿设在第二凹槽内，所述第二滑杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上分别固定连接有第三转轴和第四转轴，所述第三转轴的左端固定连接有第一切割片，所述第四转轴的右端固定连接有第二切割片。

优选的，所述丝杆的右端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面转动连接有第一轴承，所述第一轴承的右端固定连接在支撑柱上。

优选的，所述底板的顶端固定连接有控制按钮，所述控制按钮与电机和双轴电机通过导线电性连接。

优选的，所述第一支撑板的顶端固定连接有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的一端均固定连接有防护垫。

优选的，所述第二滑杆的表面穿设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接在挡板上，所述第一弹簧的底端固定连接在第二凹槽内。

优选的，所述手柄包括有铝芯、第二弹簧、防震垫，所述铝芯的表面固定连接有若干个第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有防震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置电机的输出轴转动带动螺纹套向左移动，从而带动第一夹板向左移动能够对铝材进行夹紧固定，防止在切割过程中，铝材发生偏移，降低切割的工作效率，通过压动手柄带动连接杆转动，从而带动滑轮在滑槽内滑动带动第二滑杆在第二滑套内滑动能够带动双轴电机向下移动并对铝材进行切割，使用者松开手柄，第一弹簧将连接杆推回原来的位置，便于使用者对铝材进行下一次切割。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型中双轴电机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中手柄的截面结构示意图；

图中：1、底板；2、支撑柱；3、第一支撑板；4、固定板；5、电机；6、丝杆；7、螺纹套；8、第一夹板；9、第一转轴；10、第一轴承；11、第一滑套；12、第一滑杆；13、防护垫；14、第二夹板；15、支撑杆；16、第二支撑板；17、支撑块；18、第二转轴；19、第二轴承；20、连接杆；21、滑槽；22、滑轮；23、手柄；2301、铝芯；2302、第二弹簧；2303、防震垫；24、挡板；25、第二滑杆；26、第一弹簧；27、第二凹槽；28、第二滑套；29、固定块；30、双轴电机；31、第三转轴；32、第一切割片；33、第四转轴；34、第二切割片；35、控制按钮；36、第一凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种具有防震手柄的双向铝材切割装置，包括底板1，所述底板1的顶端固定连接有两个支撑柱2，两个所述支撑柱2的顶端固定连接有第一支撑板3，所述第一支撑板3的底端固定连接有固定板4，所述固定板4的底端固定连接有电机5，所述电机5的输出轴上固定连接有丝杆6，所述丝杆6的表面螺纹连接有螺纹套7，所述螺纹套7的表面固定连接有第一夹板8，所述第一夹板8内穿设有第一滑套11，所述第一滑套11内滑动连接有第一滑杆12，所述第一支撑板3内开设有第一凹槽36，所述第一滑杆12的两端固定连接在第一凹槽36内，通过电机5的输出轴转动带动螺纹套7向左移动，从而带动第一夹板8向左移动能够对铝材进行夹紧固定，防止在切割过程中，铝材发生偏移，降低切割的工作效率，所述第一支撑板3的顶端固定连接有两个支撑杆15，两个所述支撑杆15的顶端固定连接有第二支撑板16，所述第二支撑板16的顶端固定连接有两个支撑块17，两个所述支撑块17的一端均固定连接有第二轴承19，两个所述第二轴承19内转动连接有第二转轴18，所述第二转轴18的表面固定连接有连接杆20，所述连接杆20的右端固定连接有手柄23，所述连接杆20内开设有滑槽21，所述滑槽21内滑动连接有滑轮22，所述滑轮22的底端固定连接有挡板24，所述挡板24的底端固定连接有第二滑杆25，所述第二滑杆25的表面滑动连接有第二滑套28，所述第二支撑板16内开设有第二凹槽27，所述第二滑套28穿设在第二凹槽27内，所述第二滑杆25的底端固定连接有固定块29，所述固定块29的底端固定连接有双轴电机30，所述双轴电机30的两个输出轴上分别固定连接有第三转轴31和第四转轴33，所述第三转轴31的左端固定连接有第一切割片32，所述第四转轴33的右端固定连接有第二切割片34，通过压动手柄23带动连接杆20转动，从而带动滑轮22在滑槽21内滑动带动第二滑杆25在第二滑套28内滑动能够带动双轴电机30向下移动并对铝材进行切割，使用者松开手柄23，第一弹簧26将连接杆20推回原来的位置，便于使用者对铝材进行下一次切割。

具体的，所述丝杆6的右端固定连接有第一转轴9，所述第一转轴9的表面转动连接有第一轴承10，所述第一轴承10的右端固定连接在支撑柱2上。

具体的，所述底板1的顶端固定连接有控制按钮35，所述控制按钮35与电机5和双轴电机30通过导线电性连接。

具体的，所述第一支撑板3的顶端固定连接有第二夹板14，所述第一夹板8和第二夹板14的一端均固定连接有防护垫13，防护垫13能够保护铝材在切割加紧过程中，表面不受到第一夹板8和第二夹板14的摩擦，减少对铝材的损坏。

具体的，所述第二滑杆25的表面穿设有第一弹簧26，所述第一弹簧26的顶端固定连接在挡板24上，所述第一弹簧26的底端固定连接在第二凹槽27内。

具体的，所述手柄23包括有铝芯2301、第二弹簧2302、防震垫2303，所述铝芯2301的表面固定连接有若干个第二弹簧2302，所述第二弹簧2302的一端固定连接有防震垫2303，通过在手柄23内设置防震垫2303和第二弹簧2302，使手柄23与双轴电机30之间的震动减小，从而便于切割机长时间工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将铝材放置到第一支撑板3上，然后点击控制按钮35，电机5开始工作，电机5输出轴转动带动丝杆6转动，从而带动螺纹套7向左移动，在第一滑套11在第二滑杆25的滑动配合下，带动第一夹板8向左移动，从而对铝材夹持固定，点击控制按钮35，电机5停止工作，点击控制按钮35，双轴电机30开始工作，双轴电机30的两个转动轴转动，带动第三转轴31和第四转轴33转动，从而带动第一切割片32和第二切割片34转动，然后压动手柄23，带动连接杆20向下转动，从而带动滑轮22在滑槽21内滑动，然后带动第二滑杆25在第二滑套28内向下滑动，最后带动双轴电机30向下移动对铝材进行切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防震手柄的双向铝材切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有两个支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的顶端固定连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的底端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的底端固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的表面螺纹连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的表面固定连接有第一夹板(8)，所述第一夹板(8)内穿设有第一滑套(11)，所述第一滑套(11)内滑动连接有第一滑杆(12)，所述第一支撑板(3)内开设有第一凹槽(36)，所述第一滑杆(12)的两端固定连接在第一凹槽(36)内，所述第一支撑板(3)的顶端固定连接有两个支撑杆(15)，两个所述支撑杆(15)的顶端固定连接有第二支撑板(16)，所述第二支撑板(16)的顶端固定连接有两个支撑块(17)，两个所述支撑块(17)的一端均固定连接有第二轴承(19)，两个所述第二轴承(19)内转动连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的表面固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的右端固定连接有手柄(23)，所述连接杆(20)内开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内滑动连接有滑轮(22)，所述滑轮(22)的底端固定连接有挡板(24)，所述挡板(24)的底端固定连接有第二滑杆(25)，所述第二滑杆(25)的表面滑动连接有第二滑套(28)，所述第二支撑板(16)内开设有第二凹槽(27)，所述第二滑套(28)穿设在第二凹槽(27)内，所述第二滑杆(25)的顶端固定连接有固定块(29)，所述固定块(29)的底端固定连接有双轴电机(30)，所述双轴电机(30)的两个输出轴上分别固定连接有第三转轴(31)和第四转轴(33)，所述第三转轴(31)的左端固定连接有第一切割片(32)，所述第四转轴(33)的右端固定连接有第二切割片(34)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防震手柄的双向铝材切割装置，其特征在于：所述丝杆(6)的右端固定连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的表面转动连接有第一轴承(10)，所述第一轴承(10)的右端固定连接在支撑柱(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种具有防震手柄的双向铝材切割装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有控制按钮(35)，所述控制按钮(35)与电机(5)和双轴电机(30)通过导线电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防震手柄的双向铝材切割装置，其特征在于：所述第一支撑板(3)的顶端固定连接有第二夹板(14)，所述第一夹板(8)和第二夹板(14)的一端均固定连接有防护垫(13)。

5.根据权利要求1所述的一种具有防震手柄的双向铝材切割装置，其特征在于：所述第二滑杆(25)的表面穿设有第一弹簧(26)，所述第一弹簧(26)的顶端固定连接在挡板(24)上，所述第一弹簧(26)的底端固定连接在第二凹槽(27)内。

6.根据权利要求1所述的一种具有防震手柄的双向铝材切割装置，其特征在于：所述手柄(23)包括有铝芯(2301)、第二弹簧(2302)、防震垫(2303)，所述铝芯(2301)的表面固定连接有若干个第二弹簧(2302)，所述第二弹簧(2302)的一端固定连接有防震垫(2303)。

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