CN218748223U - 一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具 - Google Patents

一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具,涉及碳纤维材料加工技术领域,具体为一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具,包括底板,所述底板的上方安装有顶板,所述顶板的底面通过伸缩裁切机构连接有冲压块,所述底板的后面固定安装有支撑板,所述支撑板的顶面固定连接有集料框,所述支撑板的底面固定安装有驱动电机。该可更换式碳纤维材料冲压裁切模具,通过在底板的左面固定安装有支撑板,使支撑板的上方安装集料框,能堆叠较多的碳纤维板,利用支撑板底部安装的支撑片以及转动轴,利用转动轴外部的送料块的设置,在驱动电机的控制下,方便进行控制集料框内部的碳纤维板的持续上料,方便装置的使用。

Description

一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具
技术领域
本实用新型涉及碳纤维材料加工技术领域,具体为一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具。
背景技术
碳纤维指的是含碳量在90%以上的高强度高模量纤维,耐高温居所有化纤之首,用腈纶和粘胶纤维做原料,经高温氧化碳化而成,是制造航天航空等高技术器材的优良材料,碳纤维主要由碳元素组成,具有耐高温、抗摩擦、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物,由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向,因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量,碳纤维的密度小,因此比强度和比模量高,碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合,制造先进复合材料,碳纤维增强环氧树脂复合材料,其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的。
在碳纤维板的加工过程中,需要将碳纤维材料进行冲压裁切,根据加工的需要,再在碳纤维板的内部开设合适的形状,以方便碳纤维的加工,而在裁切的时候,需要使用冲压模具配合裁切,整个加工过程中,需要频繁的更换所加工的碳纤维材料,而频繁的更换碳纤维材料,如果采用人工更换的方式进行更换,工人更换速度较慢时,不仅效率低下而且影响碳纤维加工的速度,且放置位置偏差会导致废料的产生,为此,我们提出一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具,包括底板,所述底板的上方安装有顶板,所述顶板的底面通过伸缩裁切机构连接有冲压块,所述底板的后面固定安装有支撑板,所述支撑板的顶面固定连接有集料框,所述支撑板的底面固定安装有驱动电机,所述支撑板的底面固定连接有支撑片,所述支撑片的内部活动套装有转动轴,所述转动轴的外部固定套装有送料块,所述支撑板的底面固定连接有驱动电机,所述底板上面的左右侧固定安装有限料块。
可选的,所述顶板的底面固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱输出轴的底端固定连接有支撑框,所述支撑框的内腔固定套装有伺服电机,所述支撑框的内部活动套装有支撑柱,所述支撑柱的外部固定套装有调整套,所述伺服电机和支撑柱的右端固定连接有联动齿轮组。
可选的,所述支撑板的顶面和底板的顶面位于同一水平面,所述限料块的外面和底板的左右面位于同一竖面。
可选的,所述驱动电机的输出轴和转动轴的右端固定连接,所述送料块的外部开设有摩擦纹,所述送料块的顶面和支撑板的顶面位于同一水平面。
可选的,所述伸缩柱位于底板和顶板之间的靠近前端的位置,所述冲压块的前方开设有适配支撑框的矩形槽。
可选的,所述支撑柱位于伺服电机的下方,所述调整套的外侧位于支撑框的下方。
本实用新型提供了一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具,具备以下有益效果:
1、该可更换式碳纤维材料冲压裁切模具,通过在底板的左面固定安装有支撑板,使支撑板的上方安装集料框,能堆叠较多的碳纤维板,利用支撑板底部安装的支撑片以及转动轴,利用转动轴外部的送料块的设置,在驱动电机的控制下,方便进行控制集料框内部的碳纤维板的持续上料,方便装置的使用。
2、该可更换式碳纤维材料冲压裁切模具,通过在底板的上方靠近两侧的位置固定安装有限料块,使顶板的底面固定连接有伸缩柱,在伸缩柱输出轴的底端固定安装有支撑框,利用支撑框的内部固定套装伺服电机,同时在支撑框的底部活动安装支撑柱,使调整套固定套装在支撑柱的外部,利用联动齿轮组的配合,能稳定控制碳纤维板的位置,方便装置的使用,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型拆分的结构示意图;
图3为本实用新型集料框的结构示意图;
图4为本实用新型顶板的结构示意图;
图5为本实用新型伸缩柱的结构示意图。
图中:1、底板;2、顶板;3、冲压块;4、支撑板;5、支撑片;6、转动轴;7、送料块;8、集料框;9、限料块;10、伸缩柱;11、支撑框;12、伺服电机;13、支撑柱;14、调整套;15、联动齿轮组;16、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具,包括底板1,底板1的上方安装有顶板2,顶板2的底面通过伸缩裁切机构连接有冲压块3,底板1的后面固定安装有支撑板4,支撑板4的顶面和底板1的顶面位于同一水平面,限料块9的外面和底板1的左右面位于同一竖面,支撑板4的设置,在使用时候起到配合集料框8进行堆积放置大量的碳纤维板的作用,方便装置的使用,同时能快速上料,快速更换加工完的碳纤维板,限料块9的设置起到限位的作用,避免碳纤维板的走偏,影响碳纤维板加工过程中的稳定性,支撑板4的顶面固定连接有集料框8,支撑板4的底面固定安装有驱动电机16,支撑板4的底面固定连接有支撑片5,驱动电机16的输出轴和转动轴6的右端固定连接,送料块7的外部开设有摩擦纹,送料块7的顶面和支撑板4的顶面位于同一水平面,控制驱动电机16启动,利用驱动电机16的输出轴带动转动轴6转动,使转动轴6带动送料块7转动,在送料块7的转动过程中,使送料块7转动至转动轴6的上方时,使送料块7带动碳纤维板向右运动,使碳纤维板运动至底板1的上方,能快速的上料,调整套14的配合,能调整碳纤维板的位置,支撑片5的内部活动套装有转动轴6,转动轴6的外部固定套装有送料块7,支撑板4的底面固定连接有驱动电机16,底板1上面的左右侧固定安装有限料块9,送料块7和支撑板4的设置,在使用时,随送料块7的转动方便进行上料,送料块7位于转动轴6上方的时候,能进行上料,而送料块7位于支撑板4下方的时候,能避免误上料。
请参阅图4至图5,顶板2的底面固定连接有伸缩柱10,伸缩柱10位于底板1和顶板2之间的靠近前端的位置,冲压块3的前方开设有适配支撑框11的矩形槽,伸缩柱10的是设置起到控制调整套14位置的作用,方便装置的使用,同时底板1和顶板2的设置,能支撑内部的冲压裁切机构,方便碳纤维板的裁切,伸缩柱10输出轴的底端固定连接有支撑框11,支撑框11的内腔固定套装有伺服电机12,支撑柱13位于伺服电机12的下方,调整套14的外侧位于支撑框11的下方,利用伸缩柱10的输出轴推动伺服电机12向下运动,使调整套14的底面和碳纤维板的顶面贴合,随后控制伺服电机12的输出轴通过联动齿轮组15带动支撑柱13转动,利用支撑柱13带动调整套14转动将碳纤维板送出,随后利用送料块7放置新的碳纤维板,方便加工完毕后进行出料,支撑框11的内部活动套装有支撑柱13,支撑柱13的外部固定套装有调整套14,伺服电机12和支撑柱13的右端固定连接有联动齿轮组15,联动齿轮组15的设置起到联动伺服电机12和调整套14的作用,为了提高空间的利用率,减少装置的占用空间,将伺服电机12和支撑柱13设置在支撑框11内部的上下方,通过联动齿轮组15,方便联动伺服电机12和支撑柱13,方便配合支撑板4完成碳纤维板的更换。
综上,该可更换式碳纤维材料冲压裁切模具,使用时,首先将碳纤维板从集料框8的上方向集料框8的内部放置,使碳纤维板放置在集料框8的内部,使碳纤维板堆积在支撑板4的上方,随后控制驱动电机16启动,利用驱动电机16的输出轴带动转动轴6转动,使转动轴6带动送料块7转动,在送料块7的转动过程中,使送料块7转动至转动轴6的上方时,使送料块7带动碳纤维板向右运动,使碳纤维板运动至底板1的上方,通过两个限料块9的设置,进行限制碳纤维板的位置,随后运送完毕后,控制送料块7转动至转动轴6的下方,停止驱动电机16,随后控制顶板2底部的伸缩裁切机构进行工作,将冲压块3向下运动,对碳纤维板进行裁切,随后控制伸缩柱10的输出轴伸出,利用伸缩柱10的输出轴推动伺服电机12向下运动,使调整套14的底面和碳纤维板的顶面贴合,随后控制伺服电机12的输出轴通过联动齿轮组15带动支撑柱13转动,利用支撑柱13带动调整套14转动将碳纤维板送出,随后利用送料块7放置新的碳纤维板,即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具,包括底板(1),所述底板(1)的上方安装有顶板(2),所述顶板(2)的底面通过伸缩裁切机构连接有冲压块(3),其特征在于:所述底板(1)的后面固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶面固定连接有集料框(8),所述支撑板(4)的底面固定安装有驱动电机(16),所述支撑板(4)的底面固定连接有支撑片(5),所述支撑片(5)的内部活动套装有转动轴(6),所述转动轴(6)的外部固定套装有送料块(7),所述支撑板(4)的底面固定连接有驱动电机(16),所述底板(1)上面的左右侧固定安装有限料块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具,其特征在于:所述顶板(2)的底面固定连接有伸缩柱(10),所述伸缩柱(10)输出轴的底端固定连接有支撑框(11),所述支撑框(11)的内腔固定套装有伺服电机(12),所述支撑框(11)的内部活动套装有支撑柱(13),所述支撑柱(13)的外部固定套装有调整套(14),所述伺服电机(12)和支撑柱(13)的右端固定连接有联动齿轮组(15)。
3.根据权利要求1所述的一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具,其特征在于:所述支撑板(4)的顶面和底板(1)的顶面位于同一水平面,所述限料块(9)的外面和底板(1)的左右面位于同一竖面。
4.根据权利要求1所述的一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具,其特征在于:所述驱动电机(16)的输出轴和转动轴(6)的右端固定连接,所述送料块(7)的外部开设有摩擦纹,所述送料块(7)的顶面和支撑板(4)的顶面位于同一水平面。
5.根据权利要求2所述的一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具,其特征在于:所述伸缩柱(10)位于底板(1)和顶板(2)之间的靠近前端的位置,所述冲压块(3)的前方开设有适配支撑框(11)的矩形槽。
6.根据权利要求2所述的一种可更换式碳纤维材料冲压裁切模具,其特征在于:所述支撑柱(13)位于伺服电机(12)的下方,所述调整套(14)的外侧位于支撑框(11)的下方。
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