CN218746552U - 一种钻孔机的自适应冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钻孔机的自适应冷却装置，旨在解决冷却液的喷出速度无法根据钻头的切削深度进行适应性调节的问题。其技术方案要点是：包括机架、切削组件、钻头，所述机架上固定设置有水箱，所述机架上设置有用于将冷却液引导至钻头的导水组件，所述机架上设置有用于调节出水压力的调节组件，所述调节组件随切削组件的位移而调节导水组件的出水压力。本实用新型切削组件上下移动时，可带动使挡水件进行相对应的转动，当挡水件转动以封闭导水件内一定的空间时，便可导致冷却液形成更大的速度，则可在喷头处形成更大的压力，使得从喷头处喷出的冷却液能够携带更大的作用力及速度注入到钻头上，以使冷却液能够快速到达钻头处进行降温。

Description

一种钻孔机的自适应冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔机，更具体的说，它涉及一种钻孔机的自适应冷却装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械设备。

现有的钻孔机在工作时为了降低钻头温度通常会配有输送冷却液的输送管，在钻头与目标物摩擦时输送管便持续喷出冷却液。

但现有冷却液的喷出压力通常是固定的，可是在工作过程中钻头的切削深度会发生改变，当切削深度较大而冷却液喷出压力较小时，冷却液便只能受重力作用自然向切削处流动，导致冷却液无法在第一时间内降低钻头的压力，则钻头会出现短时间过热造成使用寿命减少的情况，并且当钻头受损时便会影响对目标物的加工精度，从而造成加工后的产品不合格的情况，可若是切削深度较小而冷却液喷出压力较大时，则容易导致目标物表面的碎屑被冲击而四处飞溅，且冷却液也容易在钻头的作用下向四周喷洒而将使用者打湿。

因此需要提出新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种钻孔机的自适应冷却装置。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：一种钻孔机的自适应冷却装置，包括机架、切削组件、钻头，所述机架上固定设置有水箱，所述机架上设置有用于将冷却液引导至钻头的导水组件，所述机架上设置有用于调节出水压力的调节组件，所述调节组件随切削组件的位移而调节导水组件的出水压力。

本实用新型进一步设置为：所述导水组件包括与水箱相连通的导水件，所述导水件呈“L”形，所述导水件远离水箱的一端转动连接有第一转轴，所述第一转轴靠近钻头的一侧固定设置有与导水件相连通的喷头，所述喷头与导水件之间固定连接有可折叠的连接带，所述导水件上设置有用于限制第一转轴转动的限位组件。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括转动设置在导水件内的第二转轴，所述第二转轴的一端穿出外界并固定连接有齿轮，所述切削组件靠近导水件的一侧固定设置有连接件，所述连接件上固定设置有与齿轮相啮合的齿条，所述第二转轴位于导水件内的部分固定连接有挡水件。

本实用新型进一步设置为：所述导水件内开设有限位槽，所述第二转轴上固定设置有限位件，所述限位件与限位槽滑动连接。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括固定件，所述导水件上开设有与第一转轴相连通的通口，所述第一转轴靠近通口的一侧开设有与固定件相嵌合的卡槽。

本实用新型进一步设置为：所述固定件远离卡槽的一侧固定连接有锁紧件，所述锁紧件与导水件相抵接。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件上开设偶若干螺纹通孔，所述导水件设置有与螺纹通孔相对应的螺纹槽，所述螺纹通孔处设置有螺纹槽相配合的螺栓。

本实用新型进一步设置为：所述第一转轴与第二转轴上均套设有密封垫圈，所述密封垫圈与导水件相抵接。

本实用新型进一步设置为：所述导水件呈“L”形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当切削组件上下移动时，可带着连接件一同上下移动，使得与连接件固定连接的齿条也上下移动，而因为齿轮与齿条相啮合，则在齿条上下移动的同时齿轮可进行相对应方向的转动，再带动第二转轴进行同方向的转动，而第二转轴转动时便可使挡水件也进行相对应的转动，当挡水件转动以封闭导水件内一定的空间时，冷却液便只能从挡水件与导水件内壁之间的空间通过，使得导水件内在挡水件处能供冷却液通过的空间减小，导致冷却液通过挡水件与导水件内壁之间的空间时可形成更大的速度，则可在喷头处形成更大的压力，使得从喷头处喷出的冷却液能够携带更大的作用力及速度注入到钻头上，而当切削深度越深时，挡水件所挡住的空间就越多，即冷却液所喷出的压力就越大，进而使冷却液能够快速到达钻头处进行降温。

附图说明

图1为一种钻孔机的自适应冷却装置的外部结构示意图；

图2为图1中A部结构放大示意图；

图3为一种钻孔机的自适应冷却装置的局部结构爆炸示意图；

图4为图3中B部结构放大示意图；

图5为导水组件与调节组件的剖切结构示意图一；

图6为导水组件与调节组件的剖切结构示意图二。

附图标记：1、机架；2、切削组件；3、钻头；4、水箱；5、导水件；6、第一转轴；7、喷头；8、连接带；9、第二转轴；10、齿轮；11、连接件；12、齿条；13、挡水件；14、限位槽；15、限位件；16、固定件；17、通口；18、卡槽；19、锁紧件；20、螺纹通孔；21、螺纹槽；22、螺栓；23、密封垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

一种钻孔机的自适应冷却装置，如图1所示，包括机架1、切削组件2、钻头3，切削组件2是控制钻头3上下移动的所有零件的总和，机架1上固定设置有水箱4，使用者可在钻孔机工作时先将一定量的冷却液储存于水箱4当中，使得钻孔机在启动时便能有冷却液喷出与钻头3相接触，以从一开始就对钻头3进行降温处理，而在钻孔机工作的同时使用者还需持续向水箱4内注入冷却液以注入压力并对其进行补充，则可使水箱4内的冷却液以一个均匀的速度喷射到钻头3上。

如图1、图6所示，机架1上设置有用于将冷却液引导至钻头3的导水组件，导水组件包括与水箱4相连通的导水件5，导水件5呈“L”形，“L”形的导水件5可在不干扰其他配件的前提下较为稳定的输送冷却液，所述导水件5远离水箱4的一端转动连接有第一转轴6，第一转轴6靠近钻头3的一侧固定设置有与导水件5相连通的喷头7，喷头7与导水件5之间固定连接有可折叠的连接带8，水箱4内的冷却液通过导水件5到达喷头7，在重力加速度及使用者持续注入冷却液产生的作用力下，冷却液在导水件5内的移动速度是均匀的，其对喷头7所形成的压力也是相等的，并且在第一转轴6的设置下喷头7是可以转动的，则可以根据目标物的厚度适应性的调节喷头7的角度，以使冷却液能够从合适的角度注入到钻头3上，则能够使冷却液更加快速的到达钻头3处，导水件5上设置有用于限制第一转轴6转动的限位组件，限位组件包括固定件16，导水件5上开设有与第一转轴6相连通的通口17，第一转轴6靠近通口17的一侧开设有与固定件16相嵌合的卡槽18，通口17设置为多个并以不同的摆放角度重叠在一起，则当固定件16与卡槽18相嵌合后可与相对应角度的通口17相嵌合，且固定件16、通口17、卡槽18均为方形，则此时固定件16与通口17嵌合后会与导水件5相抵接而无法转动，便可固定调整后的第一转轴6。

如图1、图2、图5所示，机架1上设置有用于调节出水压力的调节组件，调节组件随切削组件2的位移而调节导水组件的出水压力，调节组件包括转动设置在导水件5内的第二转轴9，第二转轴9的一端穿出外界并固定连接有齿轮10，切削组件2靠近导水件5的一侧固定设置有连接件11，连接件11上固定设置有与齿轮10相啮合的齿条12，第二转轴9位于导水件5内的部分固定连接有挡水件13，挡水件13为长方体，当切削组件2上下移动时，可带着连接件11一同上下移动，使得与连接件11固定连接的齿条12也上下移动，而因为齿轮10与齿条12相啮合，则在齿条12上下移动的同时齿轮10可进行相对应方向的转动，再带动第二转轴9进行同方向的转动，而第二转轴9转动时便可使挡水件13也进行相对应的转动，当挡水件13完全与导水件5的内壁相贴合时，导水件5内的冷却液不会受到阻挡，则可以一般的速度从喷头7喷出，而当挡水件13转动以封闭导水件5内一定的空间时，冷却液便只能从挡水件13与导水件5内壁之间的空间通过，使得导水件5内在挡水件13处能供冷却液通过的空间减小，即冷却液在挡水件13处的截面积减小，而通过力的分析可知，被作用物所受到的力的强度为作用力与受力面积的商，故当挡水件13转动以减小冷却液的通过空间时，冷却液通过挡水件13与导水件5内壁之间的空间时可形成更大的速度，则可在喷头7处形成更大的压力，使得从喷头7处喷出的冷却液能够携带更大的作用力及速度注入到钻头3上，而当切削深度越深时，挡水件13所挡住的空间就越多，即冷却液所喷出的压力就越大，进而使冷却液能够快速到达钻头3处进行降温。

如图6所示，导水件5内开设有限位槽14，所述第二转轴9上固定设置有限位件15，所述限位件15与限位槽14滑动连接，限位槽14设置为圆柱形，则当第二转轴9转动时限位件15可在限位槽14内滑动，但限位件15在受到纵向的作用力时会因为受到限位槽14槽壁的抵压而无法移动，即第二转轴9不会因为钻孔机工作时产生的震动而向外移动。

如图2、图3、图4所示，固定件16远离卡槽18的一侧固定连接有锁紧件19，锁紧件19与导水件5相抵接，锁紧件19的截面积大于通口17的截面积，使得固定件16与通口17相嵌合时锁紧件19便位于通口17的外部，则锁紧件19可作为施力点以方便穿着者更快速的将固定件16拔出，锁紧件19上开设偶若干螺纹通孔20，导水件5设置有与螺纹通孔20相对应的螺纹槽21，螺纹通孔20处设置有螺纹槽21相配合的螺栓22，锁紧件19的截面积设置为圆形，螺纹通孔20与螺纹槽21也沿圆周形排列分布，则在固定件16嵌入卡槽18时，可将螺栓22旋进螺纹通孔20并与拧入螺纹槽21，以进一步固定调整后的固定件16。

如图5、图6所示，第一转轴6与第二转轴9上均套设有密封垫圈23，密封垫圈23与导水件5相抵接，密封垫圈23可对冷却液起到封闭作用，避免冷却液从第一转轴6与导水件5之间的缝隙或是第二转轴9与导水件5之间的缝隙中渗透出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种钻孔机的自适应冷却装置，包括机架(1)、切削组件(2)、钻头(3)，其特征在于：所述机架(1)上固定设置有水箱(4)，所述机架(1)上设置有用于将冷却液引导至钻头(3)的导水组件，所述机架(1)上设置有用于调节出水压力的调节组件，所述调节组件随切削组件(2)的位移而调节导水组件的出水压力。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔机的自适应冷却装置，其特征在于：所述导水组件包括与水箱(4)相连通的导水件(5)，所述导水件(5)远离水箱(4)的一端转动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)靠近钻头(3)的一侧固定设置有与导水件(5)相连通的喷头(7)，所述喷头(7)与导水件(5)之间固定连接有可折叠的连接带(8)，所述导水件(5)上设置有用于限制第一转轴(6)转动的限位组件。

3.根据权利要求2所述的一种钻孔机的自适应冷却装置，其特征在于：所述调节组件包括转动设置在导水件(5)内的第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的一端穿出外界并固定连接有齿轮(10)，所述切削组件(2)靠近导水件(5)的一侧固定设置有连接件(11)，所述连接件(11)上固定设置有与齿轮(10)相啮合的齿条(12)，所述第二转轴(9)位于导水件(5)内的部分固定连接有挡水件(13)。

4.根据权利要求3所述的一种钻孔机的自适应冷却装置，其特征在于：所述导水件(5)内开设有限位槽(14)，所述第二转轴(9)上固定设置有限位件(15)，所述限位件(15)与限位槽(14)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种钻孔机的自适应冷却装置，其特征在于：所述限位组件包括固定件(16)，所述导水件(5)上开设有与第一转轴(6)相连通的通口(17)，所述第一转轴(6)靠近通口(17)的一侧开设有与固定件(16)相嵌合的卡槽(18)。

6.根据权利要求5所述的一种钻孔机的自适应冷却装置，其特征在于：所述固定件(16)远离卡槽(18)的一侧固定连接有锁紧件(19)，所述锁紧件(19)与导水件(5)相抵接。

7.根据权利要求6所述的一种钻孔机的自适应冷却装置，其特征在于：所述锁紧件(19)上开设有若干螺纹通孔(20)，所述导水件(5)设置有与螺纹通孔(20)相对应的螺纹槽(21)，所述螺纹通孔(20)处设置有螺纹槽(21)相配合的螺栓(22)。

8.根据权利要求3所述的一种钻孔机的自适应冷却装置，其特征在于：所述第一转轴(6)与第二转轴(9)上均套设有密封垫圈(23)，所述密封垫圈(23)与导水件(5)相抵接。

9.根据权利要求2所述的一种钻孔机的自适应冷却装置，其特征在于：所述导水件(5)呈“L”形。

Images