CN218745771U - 一种变压器组装焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器焊接技术领域，且公开了一种变压器组装焊接设备，包括工作台，所述工作台的顶部安装有夹持结构，所述工作台的底部安装有贯穿至工作台顶部的转动组件，所述夹持结构包括转动连接于工作台顶部的滑动槽，所述滑动槽的内底壁固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定安装有顶板，所述顶板的正面背面以及左右两侧均开设有转动槽，所述转动槽的内部通过销轴铰接有顶杆，所述顶杆远离转动槽的一端通过销轴铰接有夹杆，所述夹杆远离顶杆的一端固定连接有夹块。该变压器组装焊接设备，通过夹持结构可以对多个物料进行夹持，通过转动组件可以旋转夹持结构，极大地增加了变压器外壳的焊接效率，也节省了大量的人力和时间。

Description

一种变压器组装焊接设备

技术领域

本实用新型涉及变压器焊接技术领域，具体为一种变压器组装焊接设备。

背景技术

电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压或电流变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压或电流的设备，而变压器在组装过程中需要对其外壳进行焊接，因变压器涉及电力方面，所以对外壳的焊接要精确，避免造成漏电的情况。

而变压器外壳是由多个物料焊接而成的，现有的焊接方式需要在焊接过程中有多个工作人员先将多个物料扶好，再由另外的工作人员去进行焊接，这种焊接方式不光费时费力，而且降低了工作效率，同时焊接过程也是比较麻烦的，更不能去保证焊接的精确度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器组装焊接设备，具备了可以对变压器外壳进行简单快速的焊接等优点，解决了现有焊接方式耗时耗力、比较麻烦等问题。

(二)技术方案

为实现上述可以对变压器外壳进行简单快速的焊接的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器组装焊接设备，包括工作台，所述工作台的顶部安装有夹持结构，所述工作台的底部安装有贯穿至工作台顶部的转动组件。

所述夹持结构包括转动连接于工作台顶部的滑动槽，所述滑动槽的内底壁固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定安装有顶板，所述顶板的正面背面以及左右两侧均开设有转动槽，所述转动槽的内部通过销轴铰接有顶杆，所述顶杆远离转动槽的一端通过销轴铰接有夹杆，所述夹杆远离顶杆的一端固定连接有夹块，所述滑动槽的顶部固定安装有放置盒，所述放置盒的内底壁固定安装有四个均匀分布的固定块，所述放置盒的内底壁开设有活动孔。

进一步的，所述转动组件包括固定安装于工作台底部的机壳，所述机壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转杆。

进一步的，所述工作台的底部四角均固定安装有固定脚，所述工作台的底部左侧固定安装有放置架，所述放置架内部放置有焊枪。

进一步的，所述顶杆的顶部向顶板外侧倾斜，并且贯穿活动孔延伸到夹杆远离夹块的一侧。

进一步的，所述夹杆远离顶杆的一端贯穿固定块并延伸至与夹块固定连接，四个所述固定块分别位于放置盒内底壁的正面和背面以及左右两侧。

进一步的，所述夹杆在固定块内部的可移动距离大于固定块靠近夹块的一侧到放置盒的内侧壁的距离，所述夹块的底部与放置盒的内底壁滑动连接。

进一步的，所述转杆的顶端贯穿工作台并延伸至滑动槽的底部与滑动槽的底部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种变压器组装焊接设备，具备以下有益效果：

该变压器组装焊接设备，通过夹持结构可以对多个物料进行稳定且方向不同的夹持，通过转动组件可以旋转夹持结构，从而对加持组件所夹持的多个物料进行不同位置的焊接，极大地增加了变压器外壳的焊接效率，也节省了大量的人力和时间，并且也使焊接方式变得简单易操作，同时也可以保证焊接的精确度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的顶部俯视图；

图3为本实用新型结构中A的放大图。

图中：1工作台、200夹持结构、201滑动槽、202气缸、203顶板、204转动槽、205顶杆、206夹杆、207夹块、208放置盒、209固定块、210活动孔、300转动组件、301机壳、302电机、303转杆、4固定脚、5放置架、6焊枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种变压器组装焊接设备，包括工作台1，工作台1的顶部安装有夹持结构200，工作台1的底部安装有贯穿至工作台1顶部的转动组件300，通过夹持结构200可以对多个物料进行稳定且方向不同的夹持，通过转动组件300可以旋转夹持结构200，从而对加持组件所夹持的多个物料进行不同位置的焊接，极大地增加了变压器外壳的焊接效率，也节省了大量的人力和时间。

本实施例中，夹持结构200是对物料进行夹持的结构。

如图1、图2和图3所示，夹持结构200包括转动连接于工作台1顶部的滑动槽201，滑动槽201的内底壁固定安装有气缸202，气缸202的活塞杆固定安装有顶板203，顶板203的正面背面以及左右两侧均开设有转动槽204，转动槽204的内部通过销轴铰接有顶杆205，顶杆205远离转动槽204的一端通过销轴铰接有夹杆206，夹杆206远离顶杆205的一端固定连接有夹块207，滑动槽201的顶部固定安装有放置盒208，放置盒208的内底壁固定安装有四个均匀分布的固定块209，放置盒208的内底壁开设有活动孔210。

其中，顶杆205的顶部向顶板203外侧倾斜，并且贯穿活动孔210延伸到夹杆206远离夹块207的一侧，保证顶杆205在上下来回运动时，会带动夹杆206在上下来回运动。

另外，夹杆206远离顶杆205的一端贯穿固定块209并延伸至与夹块207固定连接，四个固定块209分别位于放置盒208内底壁的正面和背面以及左右两侧，因为夹杆206位于固定块209的内部，所以夹杆206在被时顶杆205带动时，不能做上下来回运动，只能在顶杆205的推力作用下，带动夹杆206在固定块209的内部向放置盒208的内侧做靠近或远离的运动。

需要说明的是，夹杆206在固定块209内部的可移动距离大于固定块209靠近夹块207的一侧到放置盒208的内侧壁的距离，夹块207的底部与放置盒208的内底壁滑动连接，要确保夹块207在放置盒208内壁的底部上运动时，可以与放置盒208的内侧壁相接触，从而可以夹紧物料。

本实施例中，转动组件300是对夹持结构200件转动的组件。

如图1所示，转动组件300包括固定安装于工作台1底部的机壳301，机壳301的内部固定安装有电机302，电机302的输出端固定安装有转杆303。

其中，转杆303的顶端贯穿放置盒208并延伸至滑动槽201的底部与滑动槽201的底部固定连接，确保转杆303可以带动滑动槽201进行稳定地转动，从而带动整个夹持结构200进行转动。

本实施例中，工作台1的底部四角均固定安装有固定脚4，固定脚4主要是对工作台1进行稳定的支撑，工作台1的底部左侧固定安装有放置架5，放置架5内部放置有焊枪6，减少了在没有焊接时的安全隐患。

上述实施例的工作原理为：

将多个物料放在放置盒208的内侧壁和夹块207之间，启动气缸202，气缸202的输出轴带动顶板203上下来回运动，顶板203通过转动槽204和销轴带动顶杆205上下来回运动，顶杆205带动夹杆206做上下来回运动，因夹杆206只能在固定块209内部做水平运动，所以顶杆205只能带动夹杆206做水平方向运动，夹杆206带动夹块207做水平方向运动，直到夹块207和放置盒208的内侧壁夹紧物料，当需要旋转时，启动电机302，电机302的输出轴带动转杆303转动，转杆303带动滑动槽201转动，从而可以带动整个夹持结构200转动。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种变压器组装焊接设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有夹持结构(200)，所述工作台(1)的底部安装有贯穿至工作台(1)顶部的转动组件(300)；

所述夹持结构(200)包括转动连接于工作台(1)顶部的滑动槽(201)，所述滑动槽(201)的内底壁固定安装有气缸(202)，所述气缸(202)的活塞杆固定安装有顶板(203)，所述顶板(203)的正面背面以及左右两侧均开设有转动槽(204)，所述转动槽(204)的内部通过销轴铰接有顶杆(205)，所述顶杆(205)远离转动槽(204)的一端通过销轴铰接有夹杆(206)，所述夹杆(206)远离顶杆(205)的一端固定连接有夹块(207)，所述滑动槽(201)的顶部固定安装有放置盒(208)，所述放置盒(208)的内底壁固定安装有四个均匀分布的固定块(209)，所述放置盒(208)的内底壁开设有活动孔(210)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器组装焊接设备，其特征在于：所述转动组件(300)包括固定安装于工作台(1)底部的机壳(301)，所述机壳(301)的内部固定安装有电机(302)，所述电机(302)的输出端固定安装有转杆(303)。

3.根据权利要求1所述的一种变压器组装焊接设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角均固定安装有固定脚(4)，所述工作台(1)的底部左侧固定安装有放置架(5)，所述放置架(5)内部放置有焊枪(6)。

4.根据权利要求1所述的一种变压器组装焊接设备，其特征在于：所述顶杆(205)的顶部向顶板(203)外侧倾斜，并且贯穿活动孔(210)延伸到夹杆(206)远离夹块(207)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种变压器组装焊接设备，其特征在于：所述夹杆(206)远离顶杆(205)的一端贯穿固定块(209)并延伸至与夹块(207)固定连接，四个所述固定块(209)分别位于放置盒(208)内底壁的正面和背面以及左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种变压器组装焊接设备，其特征在于：所述夹杆(206)在固定块(209)内部的可移动距离大于固定块(209)靠近夹块(207)的一侧到放置盒(208)的内侧壁的距离，所述夹块(207)的底部与放置盒(208)的内底壁滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种变压器组装焊接设备，其特征在于：所述转杆(303)的顶端贯穿工作台(1)并延伸至滑动槽(201)的底部与滑动槽(201)的底部固定连接。

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