CN212470180U - 一种电池盖帽的激光焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池盖帽的激光焊接装置，包括固定结构、焊接设备以及底座，所述焊接设备一侧的地面上通过螺栓固定安装有固定结构，所述固定结构还包括底座；本实用新型通过设有电动导轨、电动滑块和固定块，并且通过电动导轨带动电动滑块左右运动，进而能够带动电动伸缩杆左右运动，从而能够使得安装板带动焊接头左右运动，并且通过控制器控制电动导轨每次移动的距离，电动伸缩杆带动安装板和焊接头向下运动，对固定在凹槽内的电池进行盖帽焊接，只需要将电池放置在凹槽内即可将电池固定，并且一次可以放置几个电池，不仅提高了电池盖帽焊接的效率，降低了劳动成本，而且给操作人员带来方便。

Description

一种电池盖帽的激光焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种电池盖帽的激光焊接装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中，对电池的盖帽进行焊接时，通常采用激光焊接的方式进行焊接，但是，目前的焊接装置存在一些不足，比如：

现有技术中在对电池盖帽进行焊接时，需要将电池固定之后再进行焊接，或者需要两个人相互配合进行焊接，不仅增加了劳动成本，而且降低了电池盖帽焊接的效率，给操作人员带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池盖帽的激光焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池盖帽的激光焊接装置，包括固定结构、焊接设备以及底座，所述焊接设备一侧的地面上通过螺栓固定安装有固定结构，所述固定结构还包括底座，所述底座上表面中部一侧通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架下表面中部通过螺栓固定连接有电动导轨，所述电动导轨动力输出端通过螺栓固定连接有电动滑块，所述电动滑块一端通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板一端通过螺栓固定连接有焊接头，所述焊接头通过导线与所述焊接设备电性连接，所述底座上表面中部通过螺栓固定连接有固定块，所述固定块上表面中部开设有若干个凹槽，所述焊接设备一侧通过螺栓固定连接有控制器，所述控制器与外部电源电性连接，所述电动导轨和所述电动伸缩杆均与所述控制器电性连接。

优选的，所述固定块外围套接有防护罩，所述防护罩一端与所述底座黏贴，所述防护罩一侧中部设置有观察口。

优选的，所述凹槽内壁下表面黏贴有磁铁。

优选的，所述凹槽内壁两侧均焊接有弹簧，所述弹簧一端焊接有挤压板。

优选的，所述挤压板呈弧形结构，所述挤压板一侧黏贴有橡胶。

优选的，所述凹槽共设有四个，且四个所述凹槽均匀分布，所述防护罩的高度尺寸大于所述固定块的高度尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设有电动导轨、电动滑块和固定块，并且通过电动导轨带动电动滑块左右运动，进而能够带动电动伸缩杆左右运动，从而能够使得安装板带动焊接头左右运动，并且通过控制器控制电动导轨每次移动的距离，同时，控制器控制电动伸缩杆带动安装板和焊接头向下运动，对固定在凹槽内的电池进行盖帽焊接，只需要将电池放置在凹槽内即可将电池固定，并且一次可以放置几个电池，不仅提高了电池盖帽焊接的效率，降低了劳动成本，而且给操作人员带来方便，通过设有磁铁、弹簧和挤压板，不仅能够使得电池固定的比较稳定，而且操作简单、方便，能够固定不同直径尺寸大电池，增加了焊接装置的使用功能，提高了焊接装置的使用率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分剖视结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型结构示意图。

图中：1-固定结构；11-底座；12-固定架；13-电动导轨；14-电动滑块；15-电动伸缩杆；16-防护罩；17-观察口；18-固定块；19-磁铁；110-弹簧；111-挤压板；112-凹槽；2-焊接设备；21-安装板；22-焊接头；23-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电池盖帽的激光焊接装置，包括固定结构1、焊接设备2以及底座11，所述焊接设备2一侧的地面上通过螺栓固定安装有固定结构1，所述焊接设备2为现有技术，对于本领域技术人员来说，已经熟悉其具体的结构和工作原理，用于将电池固定在固定结构1中进行电池盖帽的焊接，所述固定结构1还包括底座11，所述底座11上表面中部一侧通过螺栓固定连接有固定架12，所述固定架12下表面中部通过螺栓固定连接有电动导轨13，所述电动导轨13的型号为MGN7，所述电动导轨13动力输出端通过螺栓固定连接有电动滑块14，所述电动滑块14一端通过螺栓固定连接有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15的型号为NKLA8，所述电动伸缩杆15一端通过螺栓固定连接有安装板21，作为焊接头22的支撑装置，所述安装板21一端通过螺栓固定连接有焊接头22，焊接头22为现有技术，所述焊接头22通过导线与所述焊接设备2电性连接，所述底座11上表面中部通过螺栓固定连接有固定块18，所述固定块18上表面中部开设有若干个凹槽112，所述凹槽112内壁黏贴有橡胶，凹槽112内部放置电池，利用橡胶的伸缩性，使得电池被固定，所述焊接设备2一侧通过螺栓固定连接有控制器23，所述控制器23与外部电源电性连接，所述电动导轨13和所述电动伸缩杆15均与所述控制器23电性连接，通过电动导轨13带动电动滑块14左右运动，进而能够带动带动电动伸缩杆15左右运动，从而能够使得安装板21带动焊接头22左右运动，并且通过控制器23控制电动导轨13每次移动的距离，同时，控制器23控制电动伸缩杆15带动安装板21和焊接头22向下运动，对固定在凹槽112内的电池进行盖帽焊接，所述固定块18外围套接有防护罩16，能够过滤焊接过程中发出的刺眼的光，对操作员起到保护的作用，所述防护罩16一端与所述底座11黏贴，所述防护罩16一侧中部设置有观察口17，能够很清楚的观察焊接的情况，所述凹槽112内壁下表面黏贴有磁铁19，由于电池的底部采用金属制作，因此，能够通过磁铁19对电池进行吸引固定，所述凹槽112内壁两侧均焊接有弹簧110，所述弹簧110一端焊接有挤压板111，将电池放置在两个挤压板111围成的空间内，电池对挤压板造成挤压，同时，挤压板111对弹簧造成挤压，使得弹簧110被压缩，从而能够将电池固定在凹槽112内，防止电池发生移动，所述挤压板111呈弧形结构，所述挤压板111一侧黏贴有橡胶，且所述橡胶采用阻燃且耐高温的橡胶材料制成，能够对电池起到保护的作用，所述凹槽112共设有四个，且四个所述凹槽112均匀分布，所述凹槽112的数量，根据实际需要可以增加，所述防护罩16的高度尺寸大于所述固定块18的高度尺寸。

工作原理：在使用时，将电池放置在凹槽112内，通过磁铁19的黏贴将电池固定，并且将电池放置在两个挤压板111围成的空间内，电池对挤压板111造成挤压，同时，挤压板111对弹簧110造成挤压，使得弹簧110被压缩，从而能够将电池固定在凹槽112内，防止电池发生移动，并且通过电动导轨13带动电动滑块14左右运动，进而能够带动电动伸缩杆15左右运动，从而能够使得安装板21带动焊接头22左右运动，并且通过控制器23控制电动导轨13每次移动的距离，同时，控制器23控制电动伸缩杆15带动安装板21和焊接头22向下运动，对固定在凹槽112内的电池进行盖帽焊接，只需要将电池放置在凹槽112内即可将电池固定，并且一次可以在每个凹槽112内均可放入电池，不仅提高了电池盖帽焊接的效率，降低了劳动成本，而且给操作人员带来方便，通过设有磁铁19、弹簧110和挤压板111，不仅能够使得电池固定的比较稳定，而且操作简单、方便，能够固定不同直径尺寸大电池，增加了焊接装置的使用功能，提高了焊接装置的使用率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电池盖帽的激光焊接装置，其特征在于，包括：

固定结构(1)；

焊接设备(2)；以及

底座(11)；

其中，所述焊接设备(2)一侧的地面上通过螺栓固定安装有固定结构(1)；

其中，所述固定结构(1)还包括底座(11)，所述底座(11)上表面中部一侧通过螺栓固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)下表面中部通过螺栓固定连接有电动导轨(13)，所述电动导轨(13)动力输出端通过螺栓固定连接有电动滑块(14)，所述电动滑块(14)一端通过螺栓固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)一端通过螺栓固定连接有安装板(21)，所述安装板(21)一端通过螺栓固定连接有焊接头(22)，所述焊接头(22)通过导线与所述焊接设备(2)电性连接，所述底座(11)上表面中部通过螺栓固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)上表面中部开设有若干个凹槽(112)，所述焊接设备(2)一侧通过螺栓固定连接有控制器(23)，所述控制器(23)与外部电源电性连接，所述电动导轨(13)和所述电动伸缩杆(15)均与所述控制器(23)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池盖帽的激光焊接装置，其特征在于：所述固定块(18)外围套接有防护罩(16)，所述防护罩(16)一端与所述底座(11)黏贴，所述防护罩(16)一侧中部设置有观察口(17)。

3.根据权利要求1所述的一种电池盖帽的激光焊接装置，其特征在于：所述凹槽(112)内壁下表面黏贴有磁铁(19)。

4.根据权利要求1所述的一种电池盖帽的激光焊接装置，其特征在于：所述凹槽(112)内壁两侧均焊接有弹簧(110)，所述弹簧(110)一端焊接有挤压板(111)。

5.根据权利要求4所述的一种电池盖帽的激光焊接装置，其特征在于：所述挤压板(111)呈弧形结构，所述挤压板(111)一侧黏贴有橡胶。

6.根据权利要求2所述的一种电池盖帽的激光焊接装置，其特征在于：所述凹槽(112)共设有四个，且四个所述凹槽(112)均匀分布，所述防护罩(16)的高度尺寸大于所述固定块(18)的高度尺寸。

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