CN213672409U - 一种自动化激光焊接辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化激光焊接辅助设备，包括底座，底座的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有操作台，底座的上表面连接有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩端连接有激光板，激光板的上表面放置有待焊接工件，操作台的上表面固定连接有竖板。该自动化激光焊接辅助设备，通过设置横板、第二电机、第二螺纹杆、激光焊接器、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和激光板，能够使激光焊接器对准待焊接工件，两者距离可以实现自由调节，进行焊接，同时第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆能够使待焊接工件与激光焊接器之间保持合适的距离，实现自动化操作，避免了人工手持激光焊接器所带来的危险。

Description

一种自动化激光焊接辅助设备

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种自动化激光焊接辅助设备。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，激光焊接在焊接薄材或细径线材时，不像电弧焊接，易有回熔的困扰，且不受磁场所影响，能精确的对准焊件，实现高精度的焊接。

目前采用激光焊接的方式焊接工件时，一般采用人工手持激光焊接器对待焊接工件进行焊接，但是手持激光焊接器焊接时冒出的火花飞溅温度较高，且弧光较为刺眼，容易对工作人员造成伤害，而且在焊接完毕之后会留下焊接印记，一般是人工擦拭，为后续工作造成麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化激光焊接辅助设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化激光焊接辅助设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有操作台，所述底座的上表面连接有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩端穿过操作台连接有激光板，所述激光板的上表面放置待焊接工件，所述操作台的上表面固定连接有竖板，所述竖板的中部侧面开设有凹槽，且凹槽的内后壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面通过滑块螺纹连接有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的伸缩端通过衔接杆固定连接有清理刷，所述竖板的顶部侧面固定连接有横板，所述横板的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动同步轮，所述主动同步轮通过皮带传动连接有从动同步轮，且主动同步轮和从动同步轮的内壁均固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面通过移动块螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆远离移动块的一端固定连接有安装框，所述安装框的内部固定安装有激光焊接器。

优选的，所述支撑柱的数量为四个，所述四个支撑柱呈矩形阵列设置在底座上表面的四角处。

优选的，所述底座的上表面设置有用于存储焊接完毕后焊接工件的放置箱，所述操作台上开设有与激光板相适配的通孔。

优选的，所述激光板的下表面开设有滑槽，且滑槽的内顶壁与第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩端滑动连接。

优选的，所述横板上开设有用于激光焊接器移动的条形通孔，且横板的内部开设有放置第二螺纹杆的放置槽。

优选的，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第一电机、第二电机和激光焊接器均与外界电源电连接。

有益效果

本实用新型提供了一种自动化激光焊接辅助设备，具备以下有益效果：

1.该自动化激光焊接辅助设备，通过设置横板、第二电机、第二螺纹杆、激光焊接器、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和激光板，第二电机带动第二螺纹杆转动从而使激光焊接器对准焊接工件，且能自由移动并进行焊接工作，同时第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆能够使焊接工件与激光焊接器保持合适的距离，实现了自动化操作，避免了人工手持激光焊接器所带来的危险。

2.该自动化激光焊接辅助设备，通过设置第一电机、第一螺纹杆、第三电动伸缩杆和清理刷，便于在焊接完毕后对焊接印记进行擦拭清理，避免了人工擦拭的麻烦，同时提高了焊接工件的美观性，通过设置操作台上表面的通孔以及底座上的放置箱，便于在焊接完毕之后对焊接工件及残余废料进行收纳。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型横板俯剖结构示意图；

图3为本实用新型竖板俯剖结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3操作台、4第一电动伸缩杆、5第二电动伸缩杆、6激光板、7竖板、8第一电机、9第一螺纹杆、10第三电动伸缩杆、11清理刷、12横板、13第二电机、14第二螺纹杆、15支撑杆、16安装框、17激光焊接器、18放置箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2及图3所示，本实用新型提供一种自动化激光焊接辅助设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的数量为四个，四个支撑柱2呈矩形阵列设置在底座1上表面的四角处，支撑柱2的顶端固定连接有操作台3，底座1的上表面设置有用于存储焊接完毕后焊接工件的放置箱18，底座1的上表面转动连接有第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5的伸缩端穿过操作台3转动连接有激光板6，激光板6的下表面开设有滑槽，且滑槽的内顶壁与第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5的伸缩端滑动连接，操作台3上开设有与激光板6相适配的通孔，通过设置操作台3上的通孔以及底座上的放置箱18，便于在焊接完毕之后对焊接工件及残余废料进行收纳。

激光板6的上表面放置有待焊接工件，操作台3的上表面固定连接有竖板7，竖板7的中部侧面开设有凹槽，且凹槽的内后壁固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的表面通过滑块螺纹连接有第三电动伸缩杆10，且第三电动伸缩杆10的伸缩端通过衔接杆固定连接有清理刷11，通过设置第一电机8、第一螺纹杆9、第三电动伸缩杆10和清理刷11，便于在焊接完毕后对焊接印记进行擦拭清理，避免了人工擦拭的麻烦，同时提高了焊接工件的美观性。

竖板7的顶部侧面固定连接有横板12，横板12的背面固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有主动同步轮，主动同步轮通过皮带传动连接有从动同步轮，且主动同步轮和从动同步轮的内壁均固定连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的表面通过移动块螺纹连接有支撑杆15，支撑杆15远离移动块的一端固定连接有安装框16，安装框16的内部固定安装有激光焊接器17，横板12上开设有用于激光焊接器17移动的条形通孔，且横板12的内部开设有与第二螺纹杆14相适配的放置槽，第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆5、第三电动伸缩杆10、第一电机8、第二电机13和激光焊接器17均与外界电源电连接，通过设置横板12、第二电机13、第二螺纹杆14、激光焊接器17、第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆5和激光板6，第二电机13带动第二螺纹杆14转动从而使激光焊接器17对准焊接处移动并进行焊接处理，同时第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5能够使焊接工件与激光焊接器17保持合适的距离，实现了自动化操作，避免了人工手持激光焊接器17所带来的危险。

工作原理：当使用该自动化激光焊接辅助设备时，首先将待焊接工件放置在激光板6上，然后调节第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5使激光板6缓慢上升至与激光焊接器17保持合适的距离，之后开启第二电机13，第二电机13带动第二螺纹杆14转动，从而带动激光焊接器17对准焊接工件，调节好位置后进行激光焊接，实现了自动化操作，避免了人工手持激光焊接器17所带来的危险，焊接完毕之后，使第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5带动激光板6下降合适距离，然后调节第三电动伸缩杆10使清理刷11对准焊接工件，同时打开第一电机8，在第一电机8的驱动下，清理刷11对焊接工件进行擦拭清理，避免了人工擦拭的麻烦，同时提高了美观性，擦拭完毕之后，调节第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5的高度，使第二电动伸缩杆5略低于第一电动伸缩杆4的高度，激光板6倾斜后，焊接完毕后的焊接工件能够移至放置箱18中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化激光焊接辅助设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有操作台(3)，所述底座(1)的上表面连接有第一电动伸缩杆(4)和第二电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(4)和第二电动伸缩杆(5)的伸缩端穿过操作台(3)连接有激光板(6)，所述激光板(6)的上表面放置待焊接工件，所述操作台(3)的上表面固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)的中部侧面开设有凹槽，且凹槽的内后壁固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的表面通过滑块螺纹连接有第三电动伸缩杆(10)，且第三电动伸缩杆(10)的伸缩端通过衔接杆固定连接有清理刷(11)，所述竖板(7)的顶部侧面固定连接有横板(12)，所述横板(12)的背面固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有主动同步轮，所述主动同步轮通过皮带传动连接有从动同步轮，且主动同步轮和从动同步轮的内壁均固定连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的表面通过移动块螺纹连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)远离移动块的一端固定连接有安装框(16)，所述安装框(16)的内部固定安装有激光焊接器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化激光焊接辅助设备，其特征在于：所述支撑柱(2)的数量为四个，所述四个支撑柱(2)呈矩形阵列设置在底座(1)上表面的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种自动化激光焊接辅助设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有用于存储焊接完毕后焊接工件的放置箱(18)，所述操作台(3)上开设有与激光板(6)相适配的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种自动化激光焊接辅助设备，其特征在于：所述激光板(6)的下表面开设有滑槽，且滑槽的内顶壁与第一电动伸缩杆(4)和第二电动伸缩杆(5)的伸缩端滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化激光焊接辅助设备，其特征在于：所述横板(12)上开设有用于激光焊接器(17)移动的条形通孔，且横板(12)的内部开设有放置第二螺纹杆(14)的放置槽。

6.根据权利要求1所述的一种自动化激光焊接辅助设备，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(4)、第二电动伸缩杆(5)、第三电动伸缩杆(10)、第一电机(8)、第二电机(13)和激光焊接器(17)均与外界电源电连接。

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