CN215200223U - 一种精密机械加工用具有智能自清洁功能的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密机械加工用具有智能自清洁功能的激光切割机，包括底座，底座上表面的中端固定连接有壳体，壳体内腔底部的右侧固定连接有固定盒，壳体正面左侧的下端固定连接有第一伺服电机，第一螺杆的外表面螺纹连接有第一滑块，立柱右侧的上端固定连接有横杆，横杆内腔底部的左侧固定连接有安装板，安装板左侧的中端固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端贯穿安装板右侧的中端并固定连接有第二螺杆。本实用新型设置了第一伺服电机、第一电动伸缩杆、第二伺服电机和风扇，达到了自清洁的目的，解决了现有的激光切割机不具备自清洁的功能，导致其工作时需要手动清洁，影响切割效率的问题。

Description

一种精密机械加工用具有智能自清洁功能的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种精密机械加工用具有智能自清洁功能的激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，而现有的激光切割机不具备自清洁的功能，导致其工作时需要手动清洁，影响切割效率，为此，我们提出一种精密机械加工用具有智能自清洁功能的激光切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密机械加工用具有智能自清洁功能的激光切割机，具备自清洁的优点，解决了现有的激光切割机不具备自清洁的功能，导致其工作时需要手动清洁，影响切割效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械加工用具有智能自清洁功能的激光切割机，包括底座，所述底座上表面的中端固定连接有壳体，所述壳体内腔底部的右侧固定连接有固定盒，所述壳体正面左侧的下端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿固定盒的内腔并固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块上表面的中端固定连接有立柱，所述立柱右侧的上端固定连接有横杆，所述横杆内腔底部的左侧固定连接有安装板，所述安装板左侧的中端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿安装板右侧的中端并固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆外表面的右侧螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块下表面的中端固定连接有激光头，所述壳体内腔底部的右侧活动连接有固定板与收集盒，所述收集盒位于固定板的右侧，所述固定板正面的左侧开设有滑槽，所述滑槽左侧的中端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第三滑块，所述第三滑块上表面的中端与固定板上表面的右侧均固定连接有夹块，所述固定板上表面的左侧固定连接有风扇，所述壳体内腔底部的中端固定连接有第一电动伸缩杆。

优选的，所述立柱上表面的左右两侧均活动连接有第一滑轮，所述第一滑轮的顶端与壳体内腔的顶部接触。

优选的，所述立柱上表面的左右两侧均活动连接有第一滑轮，所述第一滑轮的顶端与壳体内腔的顶部接触。

优选的，所述壳体正面的右侧活动连接有活动门，所述活动门正面的左侧设置有把手。

优选的，所述底座下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有垫块。

优选的，所述支撑腿内侧的中端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆上表面的左右两侧均固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定连接于底座下表面的中端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了第一伺服电机、第一电动伸缩杆、第二伺服电机和风扇，通过外置控制器开启第二电动伸缩杆伸缩，第二电动伸缩杆带动第三滑块左右滑动，第三滑块带动夹块左右滑动，将待切割的物品夹紧，通过外置控制器开启第一伺服电机工作，第一伺服电机带动第一螺杆旋转，第一螺杆带动第一滑块在固定盒的内腔前后滑动，第一滑块通过立柱带动横杆前后滑动，通过设置的第一滑轮，可增加立柱的稳定性，通过外置控制器开启第二伺服电机工作，第二伺服电机带动第二螺杆旋转，第二螺杆通过第二滑块带动激光头左右滑动，通过外置控制器开启第一电动伸缩杆工作，第一电动伸缩杆通过第二滑轮带动固定板移动，通过外置控制器开启风扇工作，风扇将切割产生的碎屑吹落至收集盒内，达到了自清洁的目的，解决了现有的激光切割机不具备自清洁的功能，导致其工作时需要手动清洁，影响切割效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、垫块；4、第一支撑杆；5、第二支撑杆；6、壳体；7、第一伺服电机；8、活动门；9、把手；10、第一滑轮；11、立柱；12、固定盒；13、第一滑块；14、第一螺杆；15、第一电动伸缩杆；16、第二滑轮；17、收集盒；18、固定板；19、第二伺服电机；20、安装板；21、第二螺杆；22、第二滑块；23、横杆；24、激光头；25、风扇；26、第二电动伸缩杆；27、第三滑块；28、夹块；29、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底座1、支撑腿2、垫块3、第一支撑杆4、第二支撑杆5、壳体6、第一伺服电机7、活动门8、把手9、第一滑轮10、立柱11、固定盒12、第一滑块13、第一螺杆14、第一电动伸缩杆15、第二滑轮16、收集盒17、固定板18、第二伺服电机19、安装板20、第二螺杆21、第二滑块22、横杆23、激光头24、风扇25、第二电动伸缩杆26、第三滑块27、夹块28和滑槽29部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种精密机械加工用具有智能自清洁功能的激光切割机，包括底座1，底座1下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底端固定连接有垫块3，支撑腿2内侧的中端固定连接有第一支撑杆4，第一支撑杆4上表面的左右两侧均固定连接有第二支撑杆5，第二支撑杆5的顶端固定连接于底座1下表面的中端，底座1上表面的中端固定连接有壳体6，壳体6正面的右侧活动连接有活动门8，活动门8正面的左侧设置有把手9，壳体6内腔底部的右侧固定连接有固定盒12，壳体6正面左侧的下端固定连接有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出端贯穿固定盒12的内腔并固定连接有第一螺杆14，第一螺杆14的外表面螺纹连接有第一滑块13，第一滑块13上表面的中端固定连接有立柱11，立柱11上表面的左右两侧均活动连接有第一滑轮10，第一滑轮10的顶端与壳体6内腔的顶部接触，立柱11右侧的上端固定连接有横杆23，横杆23内腔底部的左侧固定连接有安装板20，安装板20左侧的中端固定连接有第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出端贯穿安装板20右侧的中端并固定连接有第二螺杆21，第二螺杆21外表面的右侧螺纹连接有第二滑块22，第二滑块22下表面的中端固定连接有激光头24，壳体6内腔底部的右侧活动连接有固定板18与收集盒17，收集盒17位于固定板18的右侧，固定板18正面的左侧开设有滑槽29，滑槽29左侧的中端固定连接有第二电动伸缩杆26，第二电动伸缩杆26的伸缩端固定连接有第三滑块27，第三滑块27上表面的中端与固定板18上表面的右侧均固定连接有夹块28，固定板18上表面的左侧固定连接有风扇25，壳体6内腔底部的中端固定连接有第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15的顶端活动连接有第二滑轮16，第二滑轮16的顶端与固定板18的下表面接触，设置了第一伺服电机7、第一电动伸缩杆15、第二伺服电机19和风扇25，通过外置控制器开启第二电动伸缩杆26伸缩，第二电动伸缩杆26带动第三滑块27左右滑动，第三滑块27带动夹块28左右滑动，将待切割的物品夹紧，通过外置控制器开启第一伺服电机7工作，第一伺服电机7带动第一螺杆14旋转，第一螺杆14带动第一滑块13在固定盒12的内腔前后滑动，第一滑块13通过立柱11带动横杆23前后滑动，通过设置的第一滑轮10，可增加立柱11的稳定性，通过外置控制器开启第二伺服电机19工作，第二伺服电机19带动第二螺杆21旋转，第二螺杆21通过第二滑块22带动激光头24左右滑动，通过外置控制器开启第一电动伸缩杆15工作，第一电动伸缩杆15通过第二滑轮16带动固定板18移动，通过外置控制器开启风扇25工作，风扇25将切割产生的碎屑吹落至收集盒17内，达到了自清洁的目的，本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

使用时，设置了第一伺服电机7、第一电动伸缩杆15、第二伺服电机19和风扇25，通过外置控制器开启第二电动伸缩杆26伸缩，第二电动伸缩杆26带动第三滑块27左右滑动，第三滑块27带动夹块28左右滑动，将待切割的物品夹紧，通过外置控制器开启第一伺服电机7工作，第一伺服电机7带动第一螺杆14旋转，第一螺杆14带动第一滑块13在固定盒12的内腔前后滑动，第一滑块13通过立柱11带动横杆23前后滑动，通过设置的第一滑轮10，可增加立柱11的稳定性，通过外置控制器开启第二伺服电机19工作，第二伺服电机19带动第二螺杆21旋转，第二螺杆21通过第二滑块22带动激光头24左右滑动，通过外置控制器开启第一电动伸缩杆15工作，第一电动伸缩杆15通过第二滑轮16带动固定板18移动，通过外置控制器开启风扇25工作，风扇25将切割产生的碎屑吹落至收集盒17内，达到了自清洁的目的，解决了现有的激光切割机不具备自清洁的功能，导致其工作时需要手动清洁，影响切割效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密机械加工用具有智能自清洁功能的激光切割机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面的中端固定连接有壳体（6），所述壳体（6）内腔底部的右侧固定连接有固定盒（12），所述壳体（6）正面左侧的下端固定连接有第一伺服电机（7），所述第一伺服电机（7）的输出端贯穿固定盒（12）的内腔并固定连接有第一螺杆（14），所述第一螺杆（14）的外表面螺纹连接有第一滑块（13），所述第一滑块（13）上表面的中端固定连接有立柱（11），所述立柱（11）右侧的上端固定连接有横杆（23），所述横杆（23）内腔底部的左侧固定连接有安装板（20），所述安装板（20）左侧的中端固定连接有第二伺服电机（19），所述第二伺服电机（19）的输出端贯穿安装板（20）右侧的中端并固定连接有第二螺杆（21），所述第二螺杆（21）外表面的右侧螺纹连接有第二滑块（22），所述第二滑块（22）下表面的中端固定连接有激光头（24），所述壳体（6）内腔底部的右侧活动连接有固定板（18）与收集盒（17），所述收集盒（17）位于固定板（18）的右侧，所述固定板（18）正面的左侧开设有滑槽（29），所述滑槽（29）左侧的中端固定连接有第二电动伸缩杆（26），所述第二电动伸缩杆（26）的伸缩端固定连接有第三滑块（27），所述第三滑块（27）上表面的中端与固定板（18）上表面的右侧均固定连接有夹块（28），所述固定板（18）上表面的左侧固定连接有风扇（25），所述壳体（6）内腔底部的中端固定连接有第一电动伸缩杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有智能自清洁功能的激光切割机，其特征在于：所述第一电动伸缩杆（15）的顶端活动连接有第二滑轮（16），所述第二滑轮（16）的顶端与固定板（18）的下表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有智能自清洁功能的激光切割机，其特征在于：所述立柱（11）上表面的左右两侧均活动连接有第一滑轮（10），所述第一滑轮（10）的顶端与壳体（6）内腔的顶部接触。

4.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有智能自清洁功能的激光切割机，其特征在于：所述壳体（6）正面的右侧活动连接有活动门（8），所述活动门（8）正面的左侧设置有把手（9）。

5.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有智能自清洁功能的激光切割机，其特征在于：所述底座（1）下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的底端固定连接有垫块（3）。

6.根据权利要求5所述的一种精密机械加工用具有智能自清洁功能的激光切割机，其特征在于：所述支撑腿（2）内侧的中端固定连接有第一支撑杆（4），所述第一支撑杆（4）上表面的左右两侧均固定连接有第二支撑杆（5），所述第二支撑杆（5）的顶端固定连接于底座（1）下表面的中端。

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