CN214322180U - 一种便于清洁的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割技术领域，且公开了一种便于清洁的激光切割机，包括底座，所述底座的内部设置有收集装置，所述底座的上方设置有切割箱，所述底座的正面底端中部开设有限位槽，所述限位槽内设置有活动块，所述活动块的上表面中部固定有收集箱，所述收集箱的正面中部固定有第一把手，所述收集箱的上表面中部固定有收集软管。该便于清洁的激光切割机，通过滑动板与第一滑槽滑动连接，可以方便对滑动板进行前后的移动，从而带动支撑板、第一电机、旋转杆、旋转叶、固定管、立柱和切割台的前后移动，便于将切割台拉出底座外，方便对切割台进行清理，避免长时间的使用使切割台上堆积残渣，影响切割台的平整度，提高了该装置的实用性。

Description

一种便于清洁的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种便于清洁的激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高、切割快速、不局限于切割图案限制、自动排版节省材料、切口平滑和加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

目前市场上的一些激光切割机装置：

(1)在切割的过程中，由于长时间使用的原因，现有的激光切割装置会存在长时间使用激光切割后会在切割平台上残留部分残渣，由于切割平台位于激光切割机的内部，使得清理十分不便；

(2)在使用的过程中，由于切割产品的原因，现有的激光切割装置会存在处理灰尘时需要将设备停下清洁，灰尘无法及时清洁，导致灰尘弥漫在空气中，从而造成使用不方便的现象，降低了激光切割机的实用性。

所以我们提出了一种便于清洁的激光切割机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些便于清洁的激光切割机，存在长时间使用激光切割后会在切割平台上残留部分残渣，由于切割平台位于激光切割机的内部，使得清理十分不便和在处理灰尘时需要将设备停下清洁，灰尘无法及时清洁，导致灰尘弥漫在空气中，从而造成使用不方便的现象，降低了激光切割机的实用性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种便于清洁的激光切割机，包括底座，所述底座的内部设置有收集装置，所述底座的上方设置有切割箱；

所述底座的正面底端中部开设有限位槽，所述限位槽内设置有活动块，所述活动块的上表面中部固定有收集箱，所述收集箱的正面中部固定有第一把手，所述收集箱的上表面中部固定有收集软管，所述收集软管远离收集箱的一端固定有连接环，所述底座左侧上端内壁和右侧上端内壁均开设有第一滑动槽，所述底座右侧的底部前端固定有第一合扣，所述底座的左侧铰接有箱门，所述箱门的正面右侧中部固定有第二把手，所述箱门的右侧底部固定有第二合扣；

所述收集装置包括滑动板，所述滑动板的中部开设有通孔，所述通孔的内壁固定有两个支撑板，两个所述支撑板呈十字交叉固定，所述支撑板的上表面中部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有旋转杆，所述旋转杆远离第一电机的一端贯穿支撑板并位于支撑板的下方，所述旋转杆远离第一电机的一端固定有旋转叶，所述滑动板的下表面中部固定有收集腔，所述收集腔远离滑动板的一端固定有固定管，所述滑动板上表面的中部前侧开设有拉槽，所述滑动板的上表面固定有立柱，所述立柱远离滑动板的一端固定有切割台；

所述切割箱的下表面与底座的上表面固定，所述切割箱的右侧顶端中部固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二电机的一端贯穿切割箱的右侧并与切割箱的左侧内壁通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有激光切割头，所述切割箱的背面内壁开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽位于激光切割头的后方，所述第二滑动槽内设置有连接横杆，所述连接横杆远离第二滑动槽的一端与激光切割头的背面固定。

优选的，所述限位槽设置为T型槽，所述限位槽与底座的背面内壁之间留有间隙，所述活动块设置为与限位槽相适配的T型块，所述活动块与限位槽滑动连接。

优选的，所述连接环与收集软管之间相连通，所述收集软管与收集箱的内腔之间相连通，所述箱门的上表面与切割箱的下表面接触，所述切割箱设置为透明材质。

优选的，所述第二合扣的位置与第一合扣的位置相对应，所述第二合扣与第一合扣相卡接。

进一步的，所述固定管的外表面固定有螺纹，所述连接环的内壁固定有与固定管相适配的螺纹，所述固定管与连接环螺纹连接。

进一步的，所述滑动板位于第一滑动槽的内部，所述滑动板与第一滑动槽滑动连接，所述滑动板的背面与底座的背面内壁接触。

进一步的，所述收集腔位于通孔的下方，所述收集腔的位置与通孔的位置相对应，所述旋转叶位于收集腔的内部，且旋转叶与收集腔之间留有间隙。

进一步的，所述立柱设置有四个，四个所述立柱位于通孔的外侧，所述立柱在滑动板的上表面呈环形阵列分布，所述连接横杆与第二滑动槽滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清洁的激光切割机：

(1)在第一滑槽上设置有滑动板，通过滑动板与第一滑槽滑动连接，可以方便对滑动板进行前后的移动，从而带动支撑板、第一电机、旋转杆、旋转叶、固定管、立柱和切割台的前后移动，便于将切割台拉出底座外，方便对切割台进行清理，避免长时间的使用使切割台上堆积残渣，影响切割台的平整度，从而影响切割的精度，提高了该装置的实用性。

(2)该设备在切割的过程中会产生灰尘，通过设置固定管与连接环螺纹连接，可以将切割箱与收集箱相连通，通过设置第一电机，可以带动旋转杆的旋转，通过旋转杆在旋转的过程中能够带动旋转叶的转动，旋转叶会带动周围的气流向下运动，从而可以使切割箱内切割产生的灰尘在气流的影响下带入到收集箱的内部，不需要再把设备停下进行清理，再工作的同时，同样能够对灰尘进行收集，提高了该激光切割机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型便于清洁的激光切割机的结构示意图；

图2为本实用新型便于清洁的激光切割机的剖面结构示意图；

图3为本实用新型便于清洁的激光切割机的正视结构示意图；

图4为本实用新型便于清洁的激光切割机的侧视结构示意图；

图5为本实用新型便于清洁的激光切割机的底座的内部结构示意图；

图6为本实用新型便于清洁的激光切割机的收集装置的结构示意图；

图7为本实用新型便于清洁的激光切割机的切割箱内部的结构示意图。

图中：1、底座；2、收集装置；3、切割箱；4、限位槽；5、活动块；6、收集箱；7、第一把手；8、收集软管；9、连接环；10、第一滑动槽；11、第一合扣；12、箱门；13、第二把手；14、第二合扣；15、滑动板；16、通孔；17、支撑板；18、第一电机；19、收集腔；20、固定管；21、拉槽；22、立柱；23、切割台；24、第二电机；25、螺纹杆；26、激光切割头；27、第二滑动槽；28、连接横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型提供一种便于清洁的激光切割机；包括底座1，底座1的内部设置有收集装置2，底座1的上方设置有切割箱3；

底座1的正面底端中部开设有限位槽4，限位槽4内设置有活动块5，活动块5的上表面中部固定有收集箱6，收集箱6的正面中部固定有第一把手7，收集箱6的上表面中部固定有收集软管8，收集软管8远离收集箱6的一端固定有连接环9，底座1左侧上端内壁和右侧上端内壁均开设有第一滑动槽10，底座1右侧的底部前端固定有第一合扣11，底座1的左侧铰接有箱门12，箱门12的正面右侧中部固定有第二把手13，箱门12的右侧底部固定有第二合扣14；

收集装置2包括滑动板15，滑动板15的中部开设有通孔16，通孔16的内壁固定有两个支撑板17，两个支撑板17呈十字交叉固定，支撑板17的上表面中部固定有第一电机18，第一电机18的输出端固定有旋转杆，旋转杆远离第一电机18的一端贯穿支撑板17并位于支撑板17的下方，旋转杆远离第一电机18的一端固定有旋转叶，滑动板15的下表面中部固定有收集腔19，收集腔19远离滑动板15的一端固定有固定管20，滑动板15上表面的中部前侧开设有拉槽21，滑动板15的上表面固定有立柱22，立柱22远离滑动板15的一端固定有切割台23；

切割箱3的下表面与底座1的上表面固定，切割箱3的右侧顶端中部固定有第二电机24，第二电机24的输出端固定有螺纹杆25，螺纹杆25远离第二电机24的一端贯穿切割箱3的右侧并与切割箱3的左侧内壁通过轴承转动连接，螺纹杆25的外表面螺纹连接有激光切割头26，切割箱3的背面内壁开设有第二滑动槽27，第二滑动槽27位于激光切割头26的后方，第二滑动槽27内设置有连接横杆28，连接横杆28远离第二滑动槽27的一端与激光切割头26的背面固定；

作为本实用新型的一种优选技术方案：限位槽4设置为T型槽，限位槽4与底座1的背面内壁之间留有间隙，活动块5设置为与限位槽4相适配的T型块，活动块5与限位槽4滑动连接，这样可以使活动块5与限位槽4相适配，保证活动块5的平稳移动；

作为本实用新型的一种优选技术方案：连接环9与收集软管8之间相连通，收集软管8与收集箱6的内腔之间相连通，箱门12的上表面与切割箱3的下表面接触，切割箱3设置为透明材质，这样便于观察切割箱3内的情况；

作为本实用新型的一种优选技术方案：第二合扣14的位置与第一合扣11的位置相对应，第二合扣14与第一合扣11相卡接，通过第二合扣14与第一合扣11相卡接，可以方便对箱门12进行开合，便于设备的清理；

作为本实用新型的一种优选技术方案：固定管20的外表面固定有螺纹，连接环9的内壁固定有与固定管20相适配的螺纹，固定管20与连接环9螺纹连接，通过将连接环9与固定管20螺纹连接，可以方便将收集箱6进行安装与拆卸，便于对收集箱6进行清理；

作为本实用新型的一种优选技术方案：滑动板15位于第一滑动槽10的内部，滑动板15与第一滑动槽10滑动连接，滑动板15的背面与底座1的背面内壁接触，这样可以方便将滑动板15拉出底座1的外部，便于对切割台23进行清理；

作为本实用新型的一种优选技术方案：收集腔19位于通孔16的下方，收集腔19的位置与通孔16的位置相对应，旋转叶位于收集腔19的内部，且旋转叶与收集腔19之间留有间隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案：立柱22设置有四个，四个立柱22位于通孔16的外侧，设置四个立柱22可以对切割台23起到支撑作用，使切割台23更加的稳定，立柱22在滑动板15的上表面呈环形阵列分布，连接横杆28与第二滑动槽27滑动连接。

本实施例的工作原理：在使用该便于清洁的激光切割机时，如图2、图3、图4-7所示，该装置整体由底座1、收集装置2、切割箱3、限位槽4、活动块5、收集箱6、第一把手7、收集软管8、连接环9、第一滑动槽10、第一合扣11、箱门12、第二把手13、第二合扣14、滑动板15、通孔16、支撑板17、第一电机18、收集腔19、固定管20、拉槽21、立柱22、切割台23、第二电机24、螺纹杆25、激光切割头26、第二滑动槽27、连接横杆28组成，首先将第一合扣11与第二合扣14相分离，拉动第二把手13，使箱门12沿铰接处进行打开，将待切割件放置到切割台23上，然后拉动第二把手13将箱门12进行关闭，当箱门12的背面与底座1的正面接触时，将第一合扣11与第二合扣14相卡接，其次通过启动第二电机24，带动螺纹杆25的旋转，由于螺纹杆25与激光切割头26螺纹连接，连接横杆28在第二滑动槽27内滑动连接，因此在螺纹杆25旋转时会带动激光切割头26在螺纹杆25上进行左右移动，对切割件进行切割，同时启动第一电机18，带动旋转杆和旋转叶进行旋转，在旋转叶旋转的同时会带动周围空气的向下流动，从而可以使切割箱3内产生的灰尘在气流的影响下进入到收集箱6的内部，当需要进行清理时，将第一合扣11与第二合扣14相分离，拉动第二把手13，使箱门12沿铰接处进行打开，由于滑动板15与第一滑动槽10滑动连接，通过拉动拉槽21，使滑动板15在第一滑动槽10内进行前后移动，可以将滑动板15拉出底座1的外部，然后对切割台23进行清理，然后将固定管20与连接环9通过螺纹进行分离，拉动第一把手7，带动收集箱6、收集软管8和连接环9的向前移动，因此可以带动活动块5在限位槽4内向前滑动，当活动块5与限位槽4相分离时，此时完成了对收集箱6的拆除，对收集箱6进行清理即可，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

该文中出现的电器元件均可与外界的控制器电连接，且控制器可与外界的220V市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清洁的激光切割机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部设置有收集装置(2)，所述底座(1)的上方设置有切割箱(3)；

所述底座(1)的正面底端中部开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)内设置有活动块(5)，所述活动块(5)的上表面中部固定有收集箱(6)，所述收集箱(6)的正面中部固定有第一把手(7)，所述收集箱(6)的上表面中部固定有收集软管(8)，所述收集软管(8)远离收集箱(6)的一端固定有连接环(9)，所述底座(1)左侧上端内壁和右侧上端内壁均开设有第一滑动槽(10)，所述底座(1)右侧的底部前端固定有第一合扣(11)，所述底座(1)的左侧铰接有箱门(12)，所述箱门(12)的正面右侧中部固定有第二把手(13)，所述箱门(12)的右侧底部固定有第二合扣(14)；

所述收集装置(2)包括滑动板(15)，所述滑动板(15)的中部开设有通孔(16)，所述通孔(16)的内壁固定有两个支撑板(17)，两个所述支撑板(17)呈十字交叉固定，所述支撑板(17)的上表面中部固定有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出端固定有旋转杆，所述旋转杆远离第一电机(18)的一端贯穿支撑板(17)并位于支撑板(17)的下方，所述旋转杆远离第一电机(18)的一端固定有旋转叶，所述滑动板(15)的下表面中部固定有收集腔(19)，所述收集腔(19)远离滑动板(15)的一端固定有固定管(20)，所述滑动板(15)上表面的中部前侧开设有拉槽(21)，所述滑动板(15)的上表面固定有立柱(22)，所述立柱(22)远离滑动板(15)的一端固定有切割台(23)；

所述切割箱(3)的下表面与底座(1)的上表面固定，所述切割箱(3)的右侧顶端中部固定有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端固定有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)远离第二电机(24)的一端贯穿切割箱(3)的右侧并与切割箱(3)的左侧内壁通过轴承转动连接，所述螺纹杆(25)的外表面螺纹连接有激光切割头(26)，所述切割箱(3)的背面内壁开设有第二滑动槽(27)，所述第二滑动槽(27)位于激光切割头(26)的后方，所述第二滑动槽(27)内设置有连接横杆(28)，所述连接横杆(28)远离第二滑动槽(27)的一端与激光切割头(26)的背面固定。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的激光切割机，其特征在于，所述限位槽(4)设置为T型槽，所述限位槽(4)与底座(1)的背面内壁之间留有间隙，所述活动块(5)设置为与限位槽(4)相适配的T型块，所述活动块(5)与限位槽(4)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的激光切割机，其特征在于，所述连接环(9)与收集软管(8)之间相连通，所述收集软管(8)与收集箱(6)的内腔之间相连通，所述箱门(12)的上表面与切割箱(3)的下表面接触，所述切割箱(3)设置为透明材质。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的激光切割机，其特征在于，所述第二合扣(14)的位置与第一合扣(11)的位置相对应，所述第二合扣(14)与第一合扣(11)相卡接。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的激光切割机，其特征在于，所述固定管(20)的外表面固定有螺纹，所述连接环(9)的内壁固定有与固定管(20)相适配的螺纹，所述固定管(20)与连接环(9)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的激光切割机，其特征在于，所述滑动板(15)位于第一滑动槽(10)的内部，所述滑动板(15)与第一滑动槽(10)滑动连接，所述滑动板(15)的背面与底座(1)的背面内壁接触。

7.根据权利要求1所述的一种便于清洁的激光切割机，其特征在于，所述收集腔(19)位于通孔(16)的下方，所述收集腔(19)的位置与通孔(16)的位置相对应，所述旋转叶位于收集腔(19)的内部，且旋转叶与收集腔(19)之间留有间隙。

8.根据权利要求1所述的一种便于清洁的激光切割机，其特征在于，所述立柱(22)设置有四个，四个所述立柱(22)位于通孔(16)的外侧，所述立柱(22)在滑动板(15)的上表面呈环形阵列分布，所述连接横杆(28)与第二滑动槽(27)滑动连接。

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