CN218745540U - 一种激光自动化焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光自动化焊接设备，包括焊接基台，焊接基台顶部的一端固定安装有焊接组件，焊接基台顶部的一端固定安装有转动夹持组件，焊接基台顶部的另外一端固定安装有固定夹持组件。上述方案，设置有杆气缸，使有杆气缸推动放置台移动到工作台的右侧，将工件放置在转动台体的顶部，有杆气缸带动移动块移动到第一支撑架和第二支撑架的侧边，上下料更加安全，设置伺服驱动，使驱动齿轮带动传动齿轮进行转动，使第一夹持块带动第二夹持块进行转动，从而使工件进行转动，通过伺服驱动的作用使工件转动180度，同时有杆气缸将放置台移动到工件的底部，自动翻面，性能更加齐全，节省人力，使设备更加自动化。

Description

一种激光自动化焊接设备

技术领域

本实用新型涉及激光焊接设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种激光自动化焊接设备。

背景技术

激光焊接是一种新型的焊接方式，在工件的焊接过程中，通过自动化激光焊接机完成对工件的焊接。

现有的工件焊接的过程中，由于自动化激光焊接机的基台为固定，往往需要人工在激光装置的底部进行拿取，安全性较低，同时焊接的基台无法进行移动和翻面，需要人工进行调整工件的位置和翻面，耗费时间和人力，降低了工件的焊接效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种激光自动化焊接设备，以解决现有的工件焊接的过程中，由于自动化激光焊接机的基台为固定，往往需要人工在激光装置的底部进行拿取，安全性较低，同时焊接的基台无法进行移动和翻面，需要人工进行调整工件的位置和翻面，耗费时间和人力，降低了工件的焊接效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种激光自动化焊接设备，包括焊接基台，所述焊接基台顶部的一端固定安装有焊接组件，所述焊接基台顶部的一端固定安装有转动夹持组件，所述焊接基台顶部的另外一端固定安装有固定夹持组件。

其中，所述焊接基台包括工作台，所述工作台顶部的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的侧边固定安装有有杆气缸，所述有杆气缸的侧边固定安装有放置台，所述放置台滑动安装在工作台的顶部。

其中，所述放置台包括移动块，所述移动块固定安装在有杆气缸的侧边，所述移动块的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内部活动套接有转动台体，所述转动台体的底部固定安装有转动驱动，所述转动驱动固定安装在移动块内部的底端，所述移动块滑动安装在工作台的顶部，设置转动槽，对转动台体进行限位，使转动台体在转动槽的内部进行活动。

其中，所述转动夹持组件包括第一支撑架，所述第一支撑架的顶部转动安装有转动轴，所述转动轴的侧边固定安装有传动齿轮，所述转动轴的另外一端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的侧边固定安装有第一夹持块，所述第一支撑架的顶部固定安装有伺服驱动，所述伺服驱动的侧边固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面与传动齿轮相啮合，所述第一支撑架固定安装在工作台顶部的侧边，所述第一支撑架活动安装在移动块的侧边。

其中，所述固定夹持组件包括第二支撑架，所述第二支撑架固定安装在工作台顶部的另外一端，所述第二支撑架活动安装在移动块的另外一端，所述第二支撑架上端的侧边固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的侧边活动安装有第二夹持块，所述第二夹持块活动安装在第一夹持块的侧边，设置第二电动伸缩杆和第二夹持块，使第一夹持块转动的同时带动第二夹持块进行转动。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，设置有杆气缸，使有杆气缸推动放置台移动到工作台的右侧，将工件放置在转动台体的顶部，有杆气缸带动移动块移动到第一支撑架和第二支撑架的侧边，通过焊接组件对工件进行焊接，转动台体带动工件进行转动，便于对工件的焊接，当工件焊接完成后，有杆气缸带动放置台将工件移动到右侧，进行拿取，上下料更加安全，提高装置的安全性，同时减少调整工件位置的时间，提高激光焊接设备的焊接效率；

设置伺服驱动，使驱动齿轮带动传动齿轮进行转动，使第一夹持块带动第二夹持块进行转动，从而使工件进行转动，通过伺服驱动的作用使工件转动180度，同时有杆气缸将放置台移动到工件的底部，自动翻面，性能更加齐全，节省人力，使设备更加自动化。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的焊接基台结构示意图；

图3为本实用新型的放置台结构示意图；

图4为本实用新型的转动夹持组件结构示意图；

图5为本实用新型的固定夹持组件结构示意图。

附图标记为：1、焊接基台；2、焊接组件；3、转动夹持组件；4、固定夹持组件；11、工作台；12、支撑板；13、有杆气缸；14、放置台；141、移动块；142、转动槽；143、转动驱动；144、转动台体；31、第一支撑架；32、转动轴；33、传动齿轮；34、第一电动伸缩杆；35、第一夹持块；36、伺服驱动；37、驱动齿轮；41、第二支撑架；42、第二电动伸缩杆；43、第二夹持块。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种激光自动化焊接设备，包括焊接基台1，焊接基台1顶部的一端固定安装有焊接组件2，焊接基台1顶部的一端固定安装有转动夹持组件3，焊接基台1顶部的另外一端固定安装有固定夹持组件4。

其中，焊接基台1包括工作台11，工作台11顶部的一端固定安装有支撑板12，支撑板12的侧边固定安装有有杆气缸13，有杆气缸13的侧边固定安装有放置台14，放置台14滑动安装在工作台11的顶部。

其中，放置台14包括移动块141，移动块141固定安装在有杆气缸13的侧边，移动块141的顶部开设有转动槽142，转动槽142的内部活动套接有转动台体144，转动台体144的底部固定安装有转动驱动143，转动驱动143固定安装在移动块141内部的底端，移动块141滑动安装在工作台11的顶部，设置转动槽142，对转动台体144进行限位，使转动台体144在转动槽142的内部进行活动。

其中，转动夹持组件3包括第一支撑架31，第一支撑架31的顶部转动安装有转动轴32，转动轴32的侧边固定安装有传动齿轮33，转动轴32的另外一端固定安装有第一电动伸缩杆34，第一电动伸缩杆34的侧边固定安装有第一夹持块35，第一支撑架31的顶部固定安装有伺服驱动36，伺服驱动36的侧边固定安装有驱动齿轮37，驱动齿轮37的外表面与传动齿轮33相啮合，第一支撑架31固定安装在工作台11顶部的侧边，第一支撑架31活动安装在移动块141的侧边。

其中，固定夹持组件4包括第二支撑架41，第二支撑架41固定安装在工作台11顶部的另外一端，第二支撑架41活动安装在移动块141的另外一端，第二支撑架41上端的侧边固定安装有第二电动伸缩杆42，第二电动伸缩杆42的侧边活动安装有第二夹持块43，第二夹持块43活动安装在第一夹持块35的侧边，设置第二电动伸缩杆42和第二夹持块43，使第一夹持块35转动的同时带动第二夹持块43进行转动。

本实用新型的工作过程如下：

设置有杆气缸13，使有杆气缸13推动放置台14移动到工作台11的右侧，将工件放置在转动台体144的顶部，有杆气缸13带动移动块141移动到第一支撑架31和第二支撑架41的侧边，通过焊接组件2对工件进行焊接，当需要对工件的周边进行焊接时，启动转动驱动143，使转动台体144带动工件进行转动，便于对工件的焊接，当工件焊接完成后，有杆气缸13带动放置台14将工件移动到右侧，进行拿取，上下料更加安全；

同时启动第二电动伸缩杆42和第一电动伸缩杆34，使第一夹持块35和第二夹持块43对工件进行夹持，有杆气缸13拉动放置台14移到工作台11的左侧，启动伺服驱动36，使驱动齿轮37带动传动齿轮33进行转动，使第一夹持块35带动第二夹持块43进行转动，从而使工件进行转动，通过伺服驱动36的作用使工件转动180度，同时有杆气缸13将放置台14移动到工件的底部。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种激光自动化焊接设备，包括焊接基台(1)，其特征在于，所述焊接基台(1)顶部的一端固定安装有焊接组件(2)，所述焊接基台(1)顶部的一端固定安装有转动夹持组件(3)，所述焊接基台(1)顶部的另外一端固定安装有固定夹持组件(4)。

2.根据权利要求1所述的激光自动化焊接设备，其特征在于，所述焊接基台(1)包括工作台(11)，所述工作台(11)顶部的一端固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的侧边固定安装有有杆气缸(13)，所述有杆气缸(13)的侧边固定安装有放置台(14)，所述放置台(14)滑动安装在工作台(11)的顶部。

3.根据权利要求2所述的激光自动化焊接设备，其特征在于，所述放置台(14)包括移动块(141)，所述移动块(141)固定安装在有杆气缸(13)的侧边，所述移动块(141)的顶部开设有转动槽(142)，所述转动槽(142)的内部活动套接有转动台体(144)，所述转动台体(144)的底部固定安装有转动驱动(143)，所述转动驱动(143)固定安装在移动块(141)内部的底端，所述移动块(141)滑动安装在工作台(11)的顶部。

4.根据权利要求1所述的激光自动化焊接设备，其特征在于，所述转动夹持组件(3)包括第一支撑架(31)，所述第一支撑架(31)的顶部转动安装有转动轴(32)，所述转动轴(32)的侧边固定安装有传动齿轮(33)，所述转动轴(32)的另外一端固定安装有第一电动伸缩杆(34)，所述第一电动伸缩杆(34)的侧边固定安装有第一夹持块(35)，所述第一支撑架(31)的顶部固定安装有伺服驱动(36)，所述伺服驱动(36)的侧边固定安装有驱动齿轮(37)，所述驱动齿轮(37)的外表面与传动齿轮(33)相啮合，所述第一支撑架(31)固定安装在工作台(11)顶部的侧边，所述第一支撑架(31)活动安装在移动块(141)的侧边。

5.根据权利要求1所述的激光自动化焊接设备，其特征在于，所述固定夹持组件(4)包括第二支撑架(41)，所述第二支撑架(41)固定安装在工作台(11)顶部的另外一端，所述第二支撑架(41)活动安装在移动块(141)的另外一端，所述第二支撑架(41)上端的侧边固定安装有第二电动伸缩杆(42)，所述第二电动伸缩杆(42)的侧边活动安装有第二夹持块(43)，所述第二夹持块(43)活动安装在第一夹持块(35)的侧边。

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