CN218744735U - 一种槽帮造型用砂箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种槽帮造型用砂箱，属于铸造砂箱技术领域，包括盖板、上箱和下箱，盖板设置在上箱的上方，上箱的底面和下箱的顶面对齐贴合在一起，盖板、上箱和下箱通过卡扣紧锢连接，上箱和下箱的一侧设置有卡槽，卡槽内设置有冒口插板。本实用新型冒口插板插在砂箱侧面开设的卡槽中，上箱和下箱通过侧面卡槽与冒口插板定位对齐，同时冒口插板同时上开设椭圆孔用于定位冒口；造型完成后上箱、下箱和盖板通过卡扣紧锢连接，翻转90°后可以实现槽帮的造型与浇注，简化了造型步骤，提高了工人效率，使铸造槽帮的优品率得到提高。

Description

一种槽帮造型用砂箱

技术领域

本实用新型涉及铸造砂箱技术领域，尤其涉及一种槽帮造型用砂箱。

背景技术

铸造槽帮是一窄长型铸件，使用常规砂箱铸造时要求将模型水平放置在型板上，槽帮结构“W”槽朝上，一模两件造型且冒口位于两件活中间。砂箱使用普通长方形砂箱，平造平浇。在造型时工人操作复杂，砂箱和模具过于笨重，所需下芯数量多，使得铸件残品率变高。且使用普通砂箱砂铁比较高，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种槽帮造型用砂箱，解决现有铸造槽帮造型时工人操作复杂，铸件残品率高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种槽帮造型用砂箱，包括盖板、上箱和下箱，所述盖板设置在所述上箱的上方，所述上箱的底面和所述下箱的顶面对齐贴合在一起，所述盖板、所述上箱和所述下箱通过卡扣紧锢连接，所述上箱和所述下箱的一侧设置有卡槽，所述卡槽内设置有冒口插板。

进一步的，所述下箱的底面均匀设置有若干横向布置的箱筋。

再进一步的，所述盖板、所述上箱和所述下箱的两端均设置有箱杆，位于同一竖直轴线上的三根所述箱杆通过卡扣紧锢连接。

再进一步的，所述盖板、所述上箱和所述下箱的端部并列设置有两根箱杆。

再进一步的，所述冒口插板上开设有与槽帮造型所需冒口尺寸适配的椭圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型冒口插板插在砂箱侧面开设的卡槽中，上箱和下箱通过侧面卡槽与冒口插板定位对齐，同时冒口插板同时上开设椭圆孔用于定位冒口；造型完成后上箱、下箱和盖板通过卡扣紧锢连接，翻转90°后可以实现槽帮的造型与浇注，简化了造型步骤，提高了工人效率，使铸造槽帮的优品率得到提高。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型槽帮造型用砂箱主视图；

图2为本实用新型槽帮造型用砂箱俯视图；

图3为本实用新型槽帮造型用砂箱侧视图；

附图标记说明：1、盖板；2、上箱；3、下箱；4、卡扣；5、冒口插板；6、箱筋；7、卡槽；8、箱杆；9、椭圆孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种槽帮造型用砂箱，包括盖板1、上箱2和下箱3，所述盖板1设置在所述上箱2的上方，所述上箱2的底面和所述下箱3的顶面对齐贴合在一起，所述盖板1、所述上箱2和所述下箱3通过卡扣4紧锢连接，所述上箱2和所述下箱3的一侧设置有卡槽7，便于冒口插板5的插接，所述卡槽7内设置有冒口插板5；使用时，冒口插板5通过卡槽7固定在上箱2和下箱3上，实现上箱2与下箱3的定位，造型开始前将冒口插板5插接到位，兼有防止侧面漏砂功能，起型后冒口插板5即可拆除；造型完成后，上箱2、下箱3和盖板1通过卡扣4紧锢连接，砂箱组件翻转90°后可以实现槽帮浇注。

具体来说，如图2所示，所述下箱3的底面均匀设置有若干横向布置的箱筋6，箱筋平行于砂箱宽度方向。

所述盖板1、所述上箱2和所述下箱3的两端均设置有箱杆8，所述盖板1、所述上箱2和所述下箱3的端部并列设置有两根箱杆8，位于同一竖直轴线上的三根所述箱杆8通过卡扣4紧锢连接；造型完成后，砂箱翻转90°，卡槽7所在面向上，可实现槽帮后续浇注。该砂箱有效降低了槽帮造型复杂程度，进而提高了铸造槽帮的优品率。

如图1所示，所述冒口插板5上开设有与槽帮造型所需冒口尺寸适配的椭圆孔9，椭圆孔用于槽帮冒口定位，针对不同型号冒口变更不同型号冒口插板5即可，而不用对砂箱本体进行变更，扩大了适用范围。

本实用新型的工作过程如下：

首先，造型开始前将冒口插板5插接卡槽7内，实现上箱2与下箱3的定位；然后，在上箱2和下箱3内放入槽帮模型进行造型，在椭圆孔9内定位安装槽帮冒口，造型完成后，将槽帮模型起出，放入提前制好的砂芯；盖上盖板1，通过卡扣4将盖板1、上箱2和下箱3紧锢连接在一起；随后，将装置翻转90°，卡槽7所在面向上，对槽帮进行浇注；待铸件冷却后，将装置反向翻转90°，使盖板1朝上，打开卡扣4，将冒口插板5拆除，即可取出浇注好的槽帮。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种槽帮造型用砂箱，其特征在于：包括盖板、上箱和下箱，所述盖板设置在所述上箱的上方，所述上箱的底面和所述下箱的顶面对齐贴合在一起，所述盖板、所述上箱和所述下箱通过卡扣紧锢连接，所述上箱和所述下箱的一侧设置有卡槽，所述卡槽内设置有冒口插板。

2.根据权利要求1所述的槽帮造型用砂箱，其特征在于：所述下箱的底面均匀设置有若干横向布置的箱筋。

3.根据权利要求1所述的槽帮造型用砂箱，其特征在于：所述盖板、所述上箱和所述下箱的两端均设置有箱杆，位于同一竖直轴线上的三根所述箱杆通过卡扣紧锢连接。

4.根据权利要求3所述的槽帮造型用砂箱，其特征在于：所述盖板、所述上箱和所述下箱的端部并列设置有两根箱杆。

5.根据权利要求1所述的槽帮造型用砂箱，其特征在于：所述冒口插板上开设有与槽帮造型所需冒口尺寸适配的椭圆孔。

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