CN218744617U - 一种卧式碾环机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碾环机，尤其涉及一种卧式碾环机。提供一种带有传送功能的卧式碾环机。一种卧式碾环机，包括有工作台、可伸缩辊和限位辊等；工作台左侧中部设有可转动的可伸缩辊，可伸缩辊由一块倒“L”型金属支撑板固定在工作台的最左侧，工作台的中部固定有限位辊，限位辊位于可伸缩辊的右侧。本实用新型通过可伸缩辊、滚轮、限位辊、扭力弹簧、安装块和第一滑动板等的配合扩孔，喷淋管、连接套和阀门等配合降温以及第二导向杆、第三滑动板、顶板和传送带等配合传送达到了卧式碾环机对碾环件扩孔降温后不需要其他工具的夹持，可自行传送的效果。

Description

一种卧式碾环机

技术领域

本实用新型涉及一种碾环机，尤其涉及一种卧式碾环机。

背景技术

碾环机，又叫扩孔机，是轴承行业广泛采用的套圈锻件生产专用锻压设备，是将上道制坯工序锻造的环形毛坯碾扩成形。按机架的形式与环形件所处位置，碾环机分为立式与卧式两种。多数中小型碾环机，为了操作的方便，采用倾斜立式，而大型碾环机从工作平移、传动方便出发，多采用卧式。

碾环机在碾环后，还需进行降温和传送，现有的碾环机锥轮上设有散热槽，已经具备了散热功能，但是传送步骤需其他大型夹持机器来进行，过程比较麻烦。

实用新型内容

为了克服碾环机不具备传送功能，过程麻烦的缺点，要解决的技术问题是：提供一种带有传送功能的卧式碾环机。

本实用新型的技术方案为：一种卧式碾环机，包括有工作台、可伸缩辊、限位辊、安装块、转轴、扭力弹簧、滚轮和传送带，工作台左侧中部设有可转动的可伸缩辊，可伸缩辊由一块倒“L”型金属支撑板固定在工作台的最左侧，工作台的中部滑动连接有可上下移动的限位辊，限位辊下方安装有气缸，限位辊位于可伸缩辊的右侧，工作台的前后两侧中间边缘处转动式安装有带轴帽的转轴，前后两侧的安装块内端均转动连接有滚轮，安装块的中部与转轴固定在一起，转轴上套有扭力弹簧，扭力弹簧的一端固定在工作台上，另一端固定在安装块上，传送带紧密安装在工作台的右侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有第一滑动板、第一导向杆、第二滑动板、卡杆和第一弹性件，前后两侧第一滑动板呈弯折状支撑板，第一滑动板的下部呈方框状，第一滑动板的上部与安装块的外部平行接触，安装块位于第一滑动板上端的左侧，工作台的前后两侧中部分别开有长方形孔，第一滑动板的下端方框卡在长方形孔里，长方形孔的左右两侧分别固定有带杆帽的第一导向杆，两根第一导向杆分别与第二滑动板两端滑动连接，第二滑动板上均匀固定有四根竖直向下的卡杆，工作台前后两侧共四根第一导向杆，每根第一导向杆上都套有第一弹性件，第一弹性件的上端与第一导向杆的杆帽固定在一起，第一弹性件的下端与第二滑动板固定在一起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有第二导向杆、第二弹性件、第三滑动板和顶板，工作台的前后两侧分别固定有第二导向杆，两侧第二导向杆上滑动连接有第三滑动板，第二导向杆上套有第二弹性件，第三滑动板的中间固定有向右侧延伸的顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有安装座、安装板、喷淋管和连接套，安装座固定于工作台顶部右侧，安装座的后侧固定有安装板，安装板的上部开有孔，孔里套有喷淋管的一端，喷淋管的另一端设有多个分支且都贯穿安装座，喷淋管位于安装板上部的一端连接有连接套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有阀门和出水管，阀门位于喷淋管上，出水管的一端固定在安装座上，管身穿过工作台，另一端管口在工作台下侧并弯折向下。

采用上述方案，本实用新型达到有益效果为：

1、本实用新型通过可伸缩辊、滚轮、限位辊、扭力弹簧、安装块和第一滑动板等的配合扩孔，喷淋管、连接套和阀门等配合降温以及第二导向杆、第三滑动板、顶板和传送带等配合传送达到了卧式碾环机对碾环件扩孔降温后不需要其他工具的夹持，可自行传送的效果。

2、出水管的设计，使得碾环件降温后的废水能够收集处理，不会造成环境的污染也保持了工作台的干爽整洁。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为工作台、传送带和可伸缩辊等零部件的部分立体结构示意图。

图3为第二导向杆、第三滑动板和顶板等零部件的部分立体结构示意图。

图4为安装座、安装板和喷淋管等零部件的部分立体结构示意图。

图5为阀门、第二弹性件和出水管等零部件的部分立体结构示意图。

图中标记为：1-工作台，2-传送带，3-可伸缩辊，4-限位辊，5-转轴，6-滚轮，7-扭力弹簧，8-安装块，9-第一滑动板，10-第一导向杆，11-第二滑动板，12-卡杆，13-第一弹性件，14-第二导向杆，15-第三滑动板，16-顶板，17-安装座，18-安装板，19-喷淋管，20-连接套，21-阀门，22-第二弹性件，23-出水管。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但不限制本实用新型的保护范围和应用范围。

实施例1

一种卧式碾环机，如图1和图2所示，包括有工作台1、可伸缩辊3、限位辊4、安装块8、转轴5、扭力弹簧7、滚轮6和传送带2，工作台1左侧中部设有可转动的可伸缩辊3，可伸缩辊3由一块倒“L”型金属支撑板固定在工作台1的最左侧，工作台1的中部滑动连接有可上下移动的限位辊4，限位辊4下方安装有气缸，限位辊4位于可伸缩辊3的右侧，工作台1的前后两侧中间边缘处转动式安装有带轴帽的转轴5，前后两侧的安装块8内端均转动连接有滚轮6，安装块8的中部与转轴5固定在一起，转轴5上套有扭力弹簧7，扭力弹簧7的一端固定在工作台1上，另一端固定在安装块8上，传送带2紧密安装在工作台1的右侧。

碾环机工作时，首先使用夹持工具将碾环件夹持并放置于工作台1的限位辊4上，限位辊4下方连接气缸，通过气缸提供动力，可上下运动，碾环件的左侧位于可伸缩辊3与限位辊4之间，可伸缩辊3向下运动与碾环件的左侧外部紧密连接，随后可伸缩辊3快速转动并带动碾环件转动，此时碾环件温度很高，通过转动进行扩孔，碾环件扩孔完成后，限位辊4在气缸驱动下向下运动，直至运动到工作台1下方，碾环件可通过右侧的传送带2传送到指定位置，加入了传送装置，使得碾环件扩孔后不需其他工具夹持就可以自行传送过去，十分方便。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1所示，还包括有第一滑动板9、第一导向杆10、第二滑动板11、卡杆12和第一弹性件13，前后两侧第一滑动板9呈弯折状支撑板，第一滑动板9的下部呈方框状，第一滑动板9的上部与安装块8的外部平行接触，安装块8位于第一滑动板9上端的左侧，工作台1的前后两侧中部分别开有长方形孔，第一滑动板9的下端方框卡在长方形孔里，长方形孔的左右两侧分别固定有带杆帽的第一导向杆10，两根第一导向杆10分别与第二滑动板11两端滑动连接，第二滑动板11上均匀固定有四根竖直向下的卡杆12，工作台1前后两侧共四根第一导向杆10，每根第一导向杆10上都套有第一弹性件13，第一弹性件13的上端与第一导向杆10的杆帽固定在一起，第一弹性件13的下端与第二滑动板11固定在一起，第一弹性件13为压缩弹簧。

当碾环机碾环时，将第二滑动板11向上按压，此时第一弹性件13被压缩，可调节第一滑动板9下端在卡杆12上的位置，第一滑动板9下端移动，带动安装块8转动，扭力弹簧7也随之扭动，根据碾环件的尺寸，确定第一滑动板9在卡杆12上的位置，由于转轴5可以转动，转轴5上端固定有安装块8，使第一滑动板9带动安装块8到达合适的位置，从而使前后两侧的滚轮6限制碾环件的大小，避免碾环件在扩孔过程中变形，被压缩的第一弹性件13和扭动的扭力弹簧7在碾环完成后有利于第二滑动板11和安装块8的复位。

如图5所示，还包括有第二导向杆14、第二弹性件22、第三滑动板15和顶板16，工作台1的前后两侧分别固定有第二导向杆14，两侧第二导向杆14上滑动连接有第三滑动板15，第二导向杆14上套有第二弹性件22，第三滑动板15的中间固定有向右侧延伸的顶板16，第二弹性件22为压缩弹簧。

当碾环件扩孔结束后，可伸缩辊3向上移动，限位辊4在气缸驱动下向下运动，第三滑动板15通过外接电动推杆进行移动，当第三滑动板15在第二导向杆14上向右滑动时，第二弹性件22被压缩，顶板16在第三滑动板15的带动下推动碾环件向右侧运动，推离工作台1，被压缩的第二弹性件22帮助移动后的第三滑动板15复位。

如图4所示，还包括有安装座17、安装板18、喷淋管19和连接套20，安装座17固定于工作台1顶部右侧，安装座17的后侧固定有安装板18，安装板18的上部开有孔，孔里套有喷淋管19的一端，喷淋管19的另一端设有多个分支且都贯穿安装座17，喷淋管19位于安装板18上部的一端连接有连接套20。

碾环件扩孔结束往右侧推送的过程中，安装板18支撑喷淋管19，连接套20连接外部水源，当碾环件移动到安装座17下面时，可通过喷淋管19出水，对碾环件进行降温，刚扩孔后的碾环件温度过高，容易烫伤烧伤工作人员，降温后方便工作人员操作，提高了碾环机整体的安全系数。

如图5所示，还包括有阀门21和出水管23，阀门21位于喷淋管19上，出水管23的一端固定在安装座17上，管身穿过工作台1，另一端管口在工作台1下侧并弯折向下。

降温过程中，通过阀门21控制喷淋管19出水与停止，对碾环件进行降温，不会造成水资源的浪费，降温之后的废水通过出水管23流出，收集整理后进行处理，不仅使得碾环件降温过程干净整洁，还有利于节省水资源，保护环境。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种卧式碾环机，其特征在于：包括有工作台(1)、可伸缩辊(3)、限位辊(4)、安装块(8)、转轴(5)、扭力弹簧(7)、滚轮(6)和传送带(2)，工作台(1)左侧中部设有可转动的可伸缩辊(3)，可伸缩辊(3)由一块倒“L”型金属支撑板固定在工作台(1)的最左侧，工作台(1)的中部滑动连接有可上下移动的限位辊(4)，限位辊(4)下方安装有气缸，限位辊(4)位于可伸缩辊(3)的右侧，工作台(1)的前后两侧中间边缘处转动式安装有带轴帽的转轴(5)，前后两侧的安装块(8)内端均转动连接有滚轮(6)，安装块(8)的中部与转轴(5)固定在一起，转轴(5)上套有扭力弹簧(7)，扭力弹簧(7)的一端固定在工作台(1)上，另一端固定在安装块(8)上，传送带(2)紧密安装在工作台(1)的右侧。

2.如权利要求1所述的一种卧式碾环机，其特征在于：还包括有第一滑动板(9)、第一导向杆(10)、第二滑动板(11)、卡杆(12)和第一弹性件(13)，前后两侧第一滑动板(9)呈弯折状支撑板，第一滑动板(9)的下部呈方框状，第一滑动板(9)的上部与安装块(8)的外部平行接触，安装块(8)位于第一滑动板(9)上端的左侧，工作台(1)的前后两侧中部分别开有长方形孔，第一滑动板(9)的下端方框卡在长方形孔里，长方形孔的左右两侧分别固定有带杆帽的第一导向杆(10)，两根第一导向杆(10)分别与第二滑动板(11)两端滑动连接，第二滑动板(11)上均匀固定有四根竖直向下的卡杆(12)，工作台(1)前后两侧共四根第一导向杆(10)，每根第一导向杆(10)上都套有第一弹性件(13)，第一弹性件(13)的上端与第一导向杆(10)的杆帽固定在一起，第一弹性件(13)的下端与第二滑动板(11)固定在一起。

3.如权利要求2所述的一种卧式碾环机，其特征在于：还包括有第二导向杆(14)、第二弹性件(22)、第三滑动板(15)和顶板(16)，工作台(1)的前后两侧分别固定有第二导向杆(14)，两侧第二导向杆(14)上滑动连接有第三滑动板(15)，第二导向杆(14)上套有第二弹性件(22)，第三滑动板(15)的中间固定有向右侧延伸的顶板(16)。

4.如权利要求3所述的一种卧式碾环机，其特征在于：还包括有安装座(17)、安装板(18)、喷淋管(19)和连接套(20)，安装座(17)固定于工作台(1)顶部右侧，安装座(17)的后侧固定有安装板(18)，安装板(18)的上部开有孔，孔里套有喷淋管(19)的一端，喷淋管(19)的另一端设有多个分支且都贯穿安装座(17)，喷淋管(19)位于安装板(18)上部的一端连接有连接套(20)。

5.如权利要求4所述的一种卧式碾环机，其特征在于：还包括有阀门(21)和出水管(23)，阀门(21)位于喷淋管(19)上，出水管(23)的一端固定在安装座(17)上，管身穿过工作台(1)，另一端管口在工作台(1)下侧并弯折向下。

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