CN218744525U - 一种便于精准组角的铝门窗同步组角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种便于精准组角的铝门窗同步组角机，包括：推刀套框，圆环套框固定安装于推刀套框的内部左侧位置处，推刀套框的内部通过圆环套框活动安装有螺纹驱动转杆，空腔套框的左右两侧均设置有固定转板套，固定转板套用于配合圆盘活动套调节支架的伸出长度与倾斜角度。本实用新型提供的一种便于精准组角的铝门窗同步组角机，通过摇把可以驱动螺纹驱动转杆带动圆盘活动套沿着推刀套框内壁前后移动，通过刻度槽口与尺度标对应进行精准调节，方便把握与后顶角的间隔，并且根据实际需要可以通过圆盘活动套的活动作用转动支架并且调节两侧的固定转板套伸出长度进行辅助固定，快速改变推刀的伸出角度，更加实用灵活。

Description

一种便于精准组角的铝门窗同步组角机

技术领域

本实用新型涉及组角机技术领域，尤其涉及一种便于精准组角的铝门窗同步组角机。

背景技术

现在有的窗框、门框大多是通过若干根型材拼接而成，这种拼装方式有一种是通过在相邻的两根型材内插入一根角码，然后将两根型材拼合起来，之后将拼好的两根型材放置在工作台上固定，然后通过撞击刀杆同时撞击两根型材的侧面，将型材侧面撞击至角码内，使角码卡主型材，从而完成相邻的两根型材的固定，这种方式在行业内被统称为组角。

现有技术中的铝门窗同步组角机在组角时，由于无法将铝门窗很好的进行定位，导致组角的精度不高，严重影响了门窗的质量，且一般通过丝杠带动推块将门窗在挤压快上撞角时，由于成型的力度过大，若门窗位置发生偏移，则导致门窗对角内部结构发生挤压至弯曲，易使得撞角时发生高低错位，使用需要精准定位固定结构进行辅助夹紧，保证精准组角。

如申请公开号为CN208991682U的一种便于精准组角的铝门窗同步组角机，其包括工作台、气缸、挤压块，通过推动活动夹块，将铝门窗夹持在活动夹块与固定夹块之间，这样在推块的推动下，使得铝门窗更加的稳定，并在滑板底部的滚轮下沿着滑槽滑动，摩擦力更小，大大提高了组角的精度，提高了铝门窗铆接的质量，但是其可调节度不高，在铝门窗进行组角加工过程中，两侧的推刀伸出长度不能够精准控制，实际调节过程中难以把握与后顶角的间隔，并且无法调节推刀伸出角度，因此，有必要提供一种便于精准组角的铝门窗同步组角机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于精准组角的铝门窗同步组角机，解决了现有的铝门窗同步组角机两侧的推刀伸出长度不能够精准控制，实际调节过程中难以把握与后顶角的间隔，并且无法调节推刀伸出角度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种便于精准组角的铝门窗同步组角机，包括：推刀套框；

圆环套框，所述圆环套框固定安装于所述推刀套框的内部左侧位置处，所述推刀套框的内部通过所述圆环套框活动安装有螺纹驱动转杆，所述推刀套框的右部外侧通过所述螺纹驱动转杆安装有对应的摇把；

圆盘活动套，所述圆盘活动套通过表面设置的螺母套口对应所述螺纹驱动转杆活动安装于所述推刀套框的内部，所述圆盘活动套的上表面活动安装有支架；

其中，所述支架的上表面设置有推刀，所述支架的背部左右两侧均固定安装有空腔套框，所述空腔套框的左右两侧均设置有固定转板套，所述固定转板套用于配合所述圆盘活动套调节所述支架的伸出长度与倾斜角度。

所述推刀套框为现有的推刀模块表面的固定装置，用于安装于现有的组角机两侧的推刀驱动模块表面位置处。

优选的，所述支架的上表面左右两侧均设置有刻度槽口，所述推刀套框的上表面左右两侧均对应所述刻度槽口安装有对应的尺度标。

优选的，所述空腔套框的内部均活动安装有螺栓杆，所述空腔套框的内部均通过所述螺栓杆安装有对应的活动套圈，所述活动套圈的内部均设置有与所述螺栓杆嵌合对应的螺纹套口，所述螺栓杆的外侧均安装有方便转动调节的转动板，所述活动套圈能够在所述螺栓杆的转动驱动作用下向外伸出。

优选的，所述活动套圈的外侧底部均活动安装有固定转板套，所述固定转板套能够进行360度转动，所述固定转板套的表面均设置有用于安装螺栓的开口，所述推刀套框的左右两侧均固定安装有与所述固定转板套贴合对应的定位侧板，所述定位侧板的表面均从左往右依次设置有多个用于安装螺栓的开口。

优选的，所述支架的上表面中间位置处固定安装有凸扣，所述凸扣用于套装所述推刀，所述支架的前侧背面固定安装有与所述推刀背面对应的橡胶垫板。

优选的，所述推刀的表面中间位置处设置有开口用于安装螺栓与所述支架进行固定，所述推刀的表面中间位置处设置有对应所述凸扣的套合口。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于精准组角的铝门窗同步组角机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于精准组角的铝门窗同步组角机，通过摇把可以驱动螺纹驱动转杆带动圆盘活动套沿着推刀套框内壁前后移动，通过刻度槽口与尺度标对应进行精准调节，方便把握与后顶角的间隔，并且根据实际需要可以通过圆盘活动套的活动作用转动支架并且调节两侧的固定转板套伸出长度进行辅助固定，快速改变推刀的伸出角度，更加实用灵活。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种便于精准组角的铝门窗同步组角机的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种便于精准组角的铝门窗同步组角机的正视图；

图3为本实用新型提供的一种便于精准组角的铝门窗同步组角机的支架的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种便于精准组角的铝门窗同步组角机的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、推刀套框，2、圆环套框，3、螺纹驱动转杆，4、摇把，5、定位侧板，6、尺度标，7、圆盘活动套，8、螺母套口，9、支架，10、刻度槽口，11、凸扣，12、推刀，13、橡胶垫板，14、空腔套框，15、螺栓杆，16、活动套圈，17、固定转板套，18、套合口，19、角度板，20、弹性线。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种便于精准组角的铝门窗同步组角机的第一实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种便于精准组角的铝门窗同步组角机的正视图；图3为本实用新型提供的一种便于精准组角的铝门窗同步组角机的支架的结构示意图。一种便于精准组角的铝门窗同步组角机包括：推刀套框1；

圆环套框2，圆环套框2固定安装于推刀套框1的内部左侧位置处，推刀套框1的内部通过圆环套框2活动安装有螺纹驱动转杆3，推刀套框1的右部外侧通过螺纹驱动转杆3安装有对应的摇把4；

圆盘活动套7，圆盘活动套7通过表面设置的螺母套口8对应螺纹驱动转杆3活动安装于推刀套框1的内部，圆盘活动套7的上表面活动安装有支架9；

其中，支架9的上表面设置有推刀12，支架9的背部左右两侧均固定安装有空腔套框14，空腔套框14的左右两侧均设置有固定转板套17，固定转板套17用于配合圆盘活动套7调节支架9的伸出长度与倾斜角度。

推刀套框1为现有的推刀模块表面的固定装置，用于安装于现有的组角机两侧的推刀驱动模块表面位置处。

支架9的上表面左右两侧均设置有刻度槽口10，推刀套框1的上表面左右两侧均对应刻度槽口10安装有对应的尺度标6。

空腔套框14的内部均活动安装有螺栓杆15，空腔套框14的内部均通过螺栓杆15安装有对应的活动套圈16，活动套圈16的内部均设置有与螺栓杆15嵌合对应的螺纹套口，螺栓杆15的外侧均安装有方便转动调节的转动板，活动套圈16能够在螺栓杆15的转动驱动作用下向外伸出。

活动套圈16的外侧底部均活动安装有固定转板套17，固定转板套17能够进行360度转动，固定转板套17的表面均设置有用于安装螺栓的开口，推刀套框1的左右两侧均固定安装有与固定转板套17贴合对应的定位侧板5，定位侧板5的表面均从左往右依次设置有多个用于安装螺栓的开口。

支架9的上表面中间位置处固定安装有凸扣11，凸扣11用于套装推刀12，支架9的前侧背面固定安装有与推刀12背面对应的橡胶垫板13。

推刀12的表面中间位置处设置有开口用于安装螺栓与支架9进行固定，推刀12的表面中间位置处设置有对应凸扣11的套合口18。

本实用新型提供的一种便于精准组角的铝门窗同步组角机的工作原理如下：在使用时，将推刀套框1通过固定安装结构安装于铝门窗同步组角机表面工作端两侧的对应位置处，使用过程中通过推刀套框1外侧的摇把4可以驱动螺纹驱动转杆3带动圆盘活动套7沿着推刀套框1内壁前后移动，通过支架9表面两侧的刻度槽口10与尺度标6对应进行精准调节，方便把握与后顶角的间隔，并且根据实际需要可以通过圆盘活动套7的活动作用转动支架9，并且调节两侧的空腔套框14内部的螺栓杆15，通过活动套圈16外侧伸出对应长度的固定转板套17与定位侧板5进行固定，快速改变推刀12的伸出角度，更加实用灵活。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于精准组角的铝门窗同步组角机具有如下有益效果：

通过摇把可以驱动螺纹驱动转杆带动圆盘活动套沿着推刀套框内壁前后移动，通过刻度槽口与尺度标对应进行精准调节，方便把握与后顶角的间隔，并且根据实际需要可以通过圆盘活动套的活动作用转动支架并且调节两侧的固定转板套伸出长度进行辅助固定，快速改变推刀的伸出角度，更加实用灵活。

第二实施例

请参阅图4，图4为本实用新型提供的一种便于精准组角的铝门窗同步组角机的第二实施例的结构示意图。基于本申请的第一实施例提供的一种便于精准组角的铝门窗同步组角机，本申请的第二实施例提出另一种便于精准组角的铝门窗同步组角机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种便于精准组角的铝门窗同步组角机的不同之处在于，一种便于精准组角的铝门窗同步组角机，所述支架9的背面固定安装有角度板19。

所述角度板19的上侧连接有弹性线20，所述弹性线20的右侧与所述推刀套框1的右侧连接。

工作原理：在使用时，通过圆盘活动套7转动支架9过程中，可以通过中间连接的弹性线20配合角度板19进行精准调节，进一步提高精准组角工作效率。

有益效果：通过圆盘活动套7转动支架9过程中，可以通过中间连接的弹性线20配合角度板19进行精准调节，进一步提高精准组角工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于精准组角的铝门窗同步组角机，其特征在于，包括：推刀套框；

圆环套框，所述圆环套框固定安装于所述推刀套框的内部左侧位置处，所述推刀套框的内部通过所述圆环套框活动安装有螺纹驱动转杆，所述推刀套框的右部外侧通过所述螺纹驱动转杆安装有对应的摇把；

圆盘活动套，所述圆盘活动套通过表面设置的螺母套口对应所述螺纹驱动转杆活动安装于所述推刀套框的内部，所述圆盘活动套的上表面活动安装有支架；

其中，所述支架的上表面设置有推刀，所述支架的背部左右两侧均固定安装有空腔套框，所述空腔套框的左右两侧均设置有固定转板套，所述固定转板套用于配合所述圆盘活动套调节所述支架的伸出长度与倾斜角度。

2.根据权利要求1所述的一种便于精准组角的铝门窗同步组角机，其特征在于，所述支架的上表面左右两侧均设置有刻度槽口，所述推刀套框的上表面左右两侧均对应所述刻度槽口安装有对应的尺度标。

3.根据权利要求1所述的一种便于精准组角的铝门窗同步组角机，其特征在于，所述空腔套框的内部均活动安装有螺栓杆，所述空腔套框的内部均通过所述螺栓杆安装有对应的活动套圈，所述活动套圈的内部均设置有与所述螺栓杆嵌合对应的螺纹套口，所述螺栓杆的外侧均安装有方便转动调节的转动板，所述活动套圈能够在所述螺栓杆的转动驱动作用下向外伸出。

4.根据权利要求3所述的一种便于精准组角的铝门窗同步组角机，其特征在于，所述活动套圈的外侧底部均活动安装有固定转板套，所述固定转板套能够进行360度转动，所述固定转板套的表面均设置有用于安装螺栓的开口，所述推刀套框的左右两侧均固定安装有与所述固定转板套贴合对应的定位侧板，所述定位侧板的表面均从左往右依次设置有多个用于安装螺栓的开口。

5.根据权利要求1所述的一种便于精准组角的铝门窗同步组角机，其特征在于，所述支架的上表面中间位置处固定安装有凸扣，所述凸扣用于套装所述推刀，所述支架的前侧背面固定安装有与所述推刀背面对应的橡胶垫板。

6.根据权利要求5所述的一种便于精准组角的铝门窗同步组角机，其特征在于，所述推刀的表面中间位置处设置有开口用于安装螺栓与所述支架进行固定，所述推刀的表面中间位置处设置有对应所述凸扣的套合口。

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