CN218744317U - 一种轴承座冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承座冲孔模具，包括上模座与下模座，所述上模座的顶部两端贯穿开设有通槽设置有导套，所述下模座的顶部两端贯穿开设有通槽设置有导柱并且与导套构成活动连接，所述下模座的顶部中心固定连接有第一垫板。本实用新型通过设置的第一销钉与第一螺钉可以将第一垫板与凹模固定板进行初步安装固定，并且凹模固定板内部的凹模镶套采用合金工具钢材料的镶拼结构，更好的保证了产品质量，节省合金工具钢材料成本，提高模具寿命，在进行冲压的过程中通过凹模固定板对凹模镶套的限位不仅可以防止凹模镶套出现开裂的现象提高使用寿命，而且即便凹模固定板内部的凹模镶套出现损坏的情况下也可以进行更换，并且对其他部件无任何影响。

Description

一种轴承座冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体为一种轴承座冲孔模具。

背景技术

轴承座具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，零件成形主要有落料、首次拉伸、后次拉伸、整形、切边、冲孔等多道工序，为了保证产品质量，节省成本，采用多工序模满足实际生产的需要。

现有技术的冲孔模具内部零件大多是固定在上模座与下模座上，一旦出现损坏难以修复，并且冲孔模具中的凹模与凸模在冲压时会受到较大的冲击力，容易造成凹模与凸模的损坏，然而在现有的冲孔模具中凹模与凸模出现损坏后难以进行更换。

因此，有必要提供一种轴承座冲孔模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承座冲孔模具，以解决上述背景技术存在现有的冲孔模具中凹模镶套与凸模出现损坏后难以进行更换的问题，本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承座冲孔模具，包括上模座与下模座，所述上模座的顶部两端贯穿开设有通槽设置有导套，所述下模座的顶部两端贯穿开设有通槽设置有导柱并且与导套构成活动连接，所述下模座的顶部中心固定连接有第一垫板，所述第一垫板的顶部设置有凹模固定板，所述凹模固定板的内部设置有通槽安装有凹模镶套，所述凹模固定板的顶部设置有定位板。

优选的，所述下模座的底部靠近导柱的两端设置有贯穿第一垫板与凹模固定板内部的第一销钉，所述第一销钉内部安装有第一螺钉。

优选的，所述下模座的底部靠近中心的两端设置有贯穿第一垫板、凹模固定板与定位板内部的第二销钉，所述第二销钉的内部安装有第二螺钉。

优选的，所述上模座的顶部中心为圆心环形开设有四组安装孔，前后端的所述安装孔内部设置有贯穿第二垫板、凸模固定板、弹性橡胶体的第三销钉，所述第三销钉的内部安装有第三螺钉。

优选的，两端的所述安装孔内部设置有贯穿第二垫板、凸模固定板、弹性橡胶体与卸料板的卸料螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的第一销钉与第一螺钉可以将第一垫板与凹模固定板进行初步安装固定，并且凹模固定板内部的凹模镶套采用镶拼结构，凹模镶套采用合金工具钢保证产品质量，节省材料成本，提高模具寿命，在进行冲压的过程中通过凹模固定板对凹模镶套的限位不仅可以防止凹模镶套出现开裂的现象提高使用寿命，而且即便凹模固定板内部的凹模镶套出现损坏的情况下也可以进行更换，更好的保证了产品质量，节省合金工具钢材料成本，提高模具寿命，并且对其他部件无任何影响；

2、本实用新型通过设置的第二销钉与第二螺钉可以进一步将第一垫板、凹模固定板与定位板进行固定，降低在冲孔过程中出现晃动的可能性，并且可以随时将凹模固定板与定位板进行拆卸进行维护与保养，并且与第一销钉、第一螺钉的安装固定相配合进一步提高固定效果，并且定位板可以单独拆卸下来不会影响其他部件。

3、本实用新型通过设置的弹性橡胶体可以在卸料板与凸模固定板之间提供缓冲作用，卸料板在压料、卸料时平稳，以降低对凸模固定板冲击力，增加凸模固定板的使用寿命，通过设置的第三销钉与第三螺钉可以将第二垫板、凸模固定板、弹性橡胶体与进行拆卸与安装，便于维护保养，并且卸料螺钉可以控制卸料板的下降高度以达到不同的冲孔深度。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型卸料板、弹性橡胶体、凸模固定板的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、上模座；2、下模座；3、导套；4、导柱；5、第一垫板；6、凹模固定板；7、凹模镶套；8、定位板；9、第一销钉；10、第一螺钉；11、第二销钉；12、第二螺钉；13、模柄；14、第二垫板；15、卸料板；16、弹性橡胶体；17、凸模固定板；18、凸模；19、安装孔；20、第三销钉；21、第三螺钉；22、卸料螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种轴承座冲孔模具，包括上模座1与下模座2，上模座1的顶部两端贯穿开设有通槽设置有导套3，下模座2的顶部两端贯穿开设有通槽设置有导柱4并且与导套3构成活动连接，下模座2的顶部中心固定连接有第一垫板5，第一垫板5的顶部设置有凹模固定板6，凹模固定板6的内部设置有通槽安装有凹模镶套7，凹模固定板6的顶部设置有定位板8。

如图1-4所示，下模座2的底部靠近导柱4的两端设置有贯穿第一垫板5与凹模固定板6内部的第一销钉9，第一销钉9内部安装有第一螺钉10，通过设置的第一销钉9与第一螺钉10可以将第一垫板5与凹模固定板6进行初步安装固定，并且凹模固定板6内部的凹模镶套7采用镶拼结构，凹模镶套7采用合金工具钢保证产品质量，节省材料成本，提高模具寿命，在进行冲压的过程中通过凹模固定板6对凹模镶套7的限位不仅可以防止凹模镶套7出现开裂的现象提高使用寿命，而且即便凹模固定板6内部的凹模镶套7出现损坏的情况下也可以进行更换，更好的保证了产品质量，节省合金工具钢材料成本，提高模具寿命，并且对其他部件无任何影响。

如图1-4所示，下模座2的底部靠近中心的两端设置有贯穿第一垫板5、凹模固定板6与定位板8内部的第二销钉11，第二销钉11的内部安装有第二螺钉12，通过设置的第二销钉11与第二螺钉12可以进一步将第一垫板5、凹模固定板6与定位板8进行固定，降低在冲孔过程中出现晃动的可能性，并且可以随时将凹模固定板6与定位板8进行拆卸进行维护与保养，并且与第一销钉9、第一螺钉10的安装固定相配合进一步提高固定效果，并且定位板8可以单独拆卸下来不会影响其他部件。

如图1-4所示，上模座1的顶部中心安装有贯穿上模座1的模柄13，模柄13的底部连接有第二垫板14，定位板8的顶部中心开设有定位孔配合设置有卸料板15，卸料板15的顶部两端安装有弹性橡胶体16，弹性橡胶体16的顶部设置有抵靠在第二垫板14底部的凸模固定板17，凸模固定板17的内部安装有贯穿卸料板15的凸模18，通过设置的弹性橡胶体16可以在卸料板15与凸模固定板17之间提供缓冲作用，卸料板15在压料、卸料时平稳，降低对凸模固定板17冲击力，增加凸模固定板17的使用寿命。

如图1-4所示，上模座1的顶部中心为圆心环形开设有四组安装孔19，前后端的安装孔19内部设置有贯穿第二垫板14、凸模固定板17、弹性橡胶体16的第三销钉20，第三销钉20的内部安装有第三螺钉21，通过设置的第三销钉20与第三螺钉21可以将第二垫板14、凸模固定板17、弹性橡胶体16进行安装与拆卸，达到定位维护的功能，提高部件的使用寿命。

如图1-4所示，两端的安装孔19内部设置有贯穿第二垫板14、凸模固定板17、弹性橡胶体16与卸料板15的卸料螺钉22，通过设置的卸料螺钉22可以控制卸料板15的下降高度以达到不同的冲孔深度。

工作原理：使用时，首先工作人员将凹模镶套7安装在凸模固定板17的内部，然后在将凹模固定板6放置在第一垫板5顶部，通过设置的第一销钉9与第一螺钉10可以将第一垫板5与凹模固定板6进行初步安装固定，并且凹模固定板6内部的凹模镶套7采用镶拼结构，在进行冲压的过程中通过凹模固定板6对凹模镶套7的限位不仅可以防止凹模镶套7出现开裂的现象提高使用寿命，而且即便凹模固定板6内部的凹模镶套7出现损坏的情况下也可以进行更换，并且对其他部件无任何影响，然后再将定位板8放置在凹模固定板6顶部，随后再通过设置的第二销钉11与第二螺钉12可以进一步将第一垫板5、凹模固定板6与定位板8进行固定，降低在冲孔过程中出现晃动的可能性，之后在将卸料板15配合放置在定位板8顶部中心孔内部，然后再将凸模固定板17放置在弹性橡胶体16顶部，再通过设置的第三销钉20与第三螺钉21可以将第二垫板14、凸模固定板17、弹性橡胶体16进行安装固定，最后通过设置的卸料螺钉22可以将卸料板15安装在凸模固定板17的下方，并且可以控制卸料板15的下降高度以达到不同的冲孔深度，安装结束后，将工件放置在定位板8顶部中心孔内部，然后向下压上模座1，使得凸模18对工件进行冲压冲孔。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种轴承座冲孔模具，包括上模座（1）与下模座（2），其特征在于：所述上模座（1）的顶部两端贯穿开设有通槽设置有导套（3），所述下模座（2）的顶部两端贯穿开设有通槽设置有导柱（4）并且与导套（3）构成活动连接，所述下模座（2）的顶部中心固定连接有第一垫板（5），所述第一垫板（5）的顶部设置有凹模固定板（6），所述凹模固定板（6）的内部设置有通槽安装有凹模镶套（7），所述凹模固定板（6）的顶部设置有定位板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座冲孔模具，其特征在于：所述下模座（2）的底部靠近导柱（4）的两端设置有贯穿第一垫板（5）与凹模固定板（6）内部的第一销钉（9），所述第一销钉（9）内部安装有第一螺钉（10）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座冲孔模具，其特征在于：所述下模座（2）的底部靠近中心的两端设置有贯穿第一垫板（5）、凹模固定板（6）与定位板（8）内部的第二销钉（11），所述第二销钉（11）的内部安装有第二螺钉（12）。

4.根据权利要求1所述的一种轴承座冲孔模具，其特征在于：所述上模座（1）的顶部中心安装有贯穿上模座（1）的模柄（13），所述模柄（13）的底部连接有第二垫板（14），所述定位板（8）的顶部中心开设有定位孔配合设置有卸料板（15），所述卸料板（15）的顶部两端安装有弹性橡胶体（16），所述弹性橡胶体（16）的顶部设置有抵靠在第二垫板（14）底部的凸模固定板（17），所述凸模固定板（17）的内部安装有贯穿卸料板（15）的凸模（18）。

5.根据权利要求4所述的一种轴承座冲孔模具，其特征在于：所述上模座（1）的顶部中心为圆心环形开设有四组安装孔（19），前后端的所述安装孔（19）内部设置有贯穿第二垫板（14）、凸模固定板（17）、弹性橡胶体（16）的第三销钉（20），所述第三销钉（20）的内部安装有第三螺钉（21）。

6.根据权利要求5所述的一种轴承座冲孔模具，其特征在于：两端的所述安装孔（19）内部设置有贯穿第二垫板（14）、凸模固定板（17）、弹性橡胶体（16）与卸料板（15）的卸料螺钉（22）。

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