CN216297668U - 金属板材工件连续模 - Google Patents

Abstract

金属板材工件连续模。涉及金属板材加工的技术领域，具体涉及液晶显示器屏蔽罩生产模具的改进。包括上模和下模，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板和若干固定点冲头，在所述上模座与所述止挡板之间设有复位弹簧，所述复位弹簧贯穿所述上垫板和上夹板，所述止挡板与所述上夹板之间具有间隙；所述可替换式上活动子模包括：脱料板镶件、止挡板镶件和若干子模冲头，所述下模板镶件的厚度等于所述下模板厚度，所述下模板镶件上还设有与所述子模冲头适配的冲料孔。本实用新型既节省了更换模具的时间，又节省了模具的制作成本，提高了生产效率。

Description

金属板材工件连续模

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工的技术领域，具体涉及液晶显示器屏蔽罩生产模具的改进。

背景技术

金属板材（薄板）加工方式多种多样，既包括传统的剪切、冲裁、折弯，还包括复杂的冲压成型，当需要的成型件结构复杂时，相应的模具也会变得复杂。

例如，屏蔽罩是液晶显示器里的重要钣金件，其结构复杂，种类繁多。结构复杂的屏蔽罩会使得与其对应的冲压模具的形状也同样复杂，进而使得冲压模具的制作费用大幅上涨。现有技术中一种屏蔽罩就有一副与之对应的冲压模具，因此，生产多个型号的屏蔽罩就需要准备多种冲压模具，这样会给生产厂家带来巨大的资金压力，以及模具管理成本。

而相同外形尺寸的不同种屏蔽罩实际上整体区别并不大，主要区别基本表现在端子接口的变化上，只要改变端子接口的形式，就可以改变屏蔽罩的种类。

基于上述情形，如何改变模具的结构设计，使得单个模具能够与更多不同的屏蔽罩匹配生产，成为本领域亟需解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种能够通过更换局部模具，使得整体模具与更多型号产品匹配，节省更换模具的时间成本以及制作模具的生产成本，提升生产效率的金属板材工件连续模。

本实用新型的技术方案是：金属板材工件连续模，包括上模和下模，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板和若干固定点冲头，在所述上模座与所述止挡板之间设有复位弹簧，所述复位弹簧贯穿所述上垫板和上夹板，所述止挡板与所述上夹板之间具有间隙；

所述下模包括下托板、下垫脚、下模座、下垫板和下模板，所述下模板上设有若干个与所述固定点冲头适配的冲头孔，所述下垫板和下模座上设有与所述冲头孔位置对应的落料孔，

在所述上夹板、止挡板和脱料板之间设有至少一个可替换式上活动子模，

所述可替换式上活动子模包括：脱料板镶件、止挡板镶件和若干子模冲头，

所述止挡板设有通孔一，所述通孔一与所述止挡板镶件的平面形状相适配，使所述止挡板镶件嵌入在所述通孔一内，且所述止挡板镶件的顶面通过连接件连接在所述上夹板的底面；

所述脱料板设有通孔二，所述通孔二与所述脱料板镶件的平面形状相适配，使所述脱料板镶件嵌入在所述通孔二内，且所述脱料板镶件的顶面通过连接件连接在所述止挡板的底面；

所述通孔二的轮廓形状大于所述通孔一的轮廓形状，使得所述止挡板镶件能够自由贯穿所述通孔二；

所述脱料板镶件的厚度等于所述脱料板厚度；所述止挡板镶件的厚度≤所述止挡板的厚度；

所述子模冲头设置在所述止挡板镶件的底面，在所述脱料板镶件上开设有与所述子模冲头位置一致的子模冲头孔；

在所述下模板上设有至少一个可替换式下活动子模，所述可替换式下活动子模包括下模板镶件，

所述下模板设有通孔三，所述通孔三与所述下模板镶件的平面形状相适配，使所述下模板镶件嵌入在所述通孔三内，且所述下模板镶件的底面通过连接件连接在所述下垫板的顶面；

所述下垫板和下模座设有大小一致的通孔四，所述通孔三的轮廓形状大于所述通孔四的轮廓形状，使得所述下垫板能够承载所述下模板镶件；

所述下模板镶件的厚度等于所述下模板厚度，所述下模板镶件上还设有与所述子模冲头适配的冲料孔。

所述子模冲头的顶端与所述止挡板镶件的底面焊合或通过螺纹旋合。

所述子模冲头从上至下贯穿所述止挡板镶件，所述子模冲头的顶端设有限位块，且所述止挡板镶件的顶面设有容置所述限位块的沉头孔，且所述限位块的顶面和所述止挡板镶件的顶面平齐；

所述子模冲头的下端伸出所述止挡板镶件的底面。

所述上模座和所述止挡板之间还设有若干个等高套筒和导柱。

所述下模板、下垫板和下模座上还设有导正销组件和浮料板组件。

本实用新型在生产相同外形尺寸的不同种屏蔽罩时，只需要替换不同的止挡板镶件、脱料板镶件、下模板镶件和子模冲头，就能达到生产目的，相较于传统的模具及生产工艺，既节省了更换模具的时间，又节省了模具的制作成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型中上模的结构示意图，

图3是本实用新型中下模的结构示意图，

图4是图1中A部的局部放大图，

图5是屏蔽罩产品图一，

图6是屏蔽罩产品图二。

图中1是上模座，2是上垫板，3是上夹板，4是止挡板，5是脱料板，6是下模板，7是下垫板，8是下模座，9是下垫脚，10是下托板，11是复位弹簧，12是导正销组件，13是固定点冲头，14是下模板镶件，15是脱料板镶件，16是子模冲头，17是止挡板镶件，18是浮料板组件，19是等高套筒，20是导柱。21是屏蔽罩，22是端子接口区。

具体实施方式

以下结合附图1-6进一步说明本实用新型，本实用新型包括上模和下模，所述上模包括上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4、脱料板5和若干固定点冲头13，在所述上模座1与所述止挡板4之间设有复位弹簧11，所述复位弹簧11贯穿所述上垫板2和上夹板3，所述止挡板4与所述上夹板3之间具有间隙，此间隙为止挡板4和脱料板5的活动行程，能够让固定点冲头13的底端露出脱料板5，进行对屏蔽罩21的冲裁或拉伸成型；

所述下模包括下托板10、下垫脚9、下模座8、下垫板7和下模板6，所述下模板6上设有若干个与所述固定点冲头13适配的冲头孔，所述下垫板7和下模座6上设有与所述冲头孔位置对应的落料孔，

在所述上夹板3、止挡板4和脱料板5之间设有至少一个可替换式上活动子模，

所述可替换式上活动子模包括：脱料板镶件15、止挡板镶件17和若干子模冲头16，

所述止挡板4设有通孔一，所述通孔一与所述止挡板镶件17的平面形状相适配，使所述止挡板镶件17嵌入在所述通孔一内，且所述止挡板镶件17的顶面通过连接件连接在所述上夹板3的底面；

所述脱料板5设有通孔二，所述通孔二与所述脱料板镶件15的平面形状相适配，使所述脱料板镶件15嵌入在所述通孔二内，且所述脱料板镶件15的顶面通过连接件连接在所述止挡板4的底面，使得止挡板镶件17和脱料板镶件15之间也具有间隙，能够让子模冲头16的底端伸出脱料板镶件15的底面，对屏蔽罩21进行冲裁或拉伸成型；

所述通孔二的轮廓形状大于所述通孔一的轮廓形状，使得所述止挡板镶件17能够自由贯穿所述通孔二，便于在不拆卸整体模具的前提下，对止挡板镶件17和脱料板镶件15进行装配或拆卸；

所述脱料板镶件15的厚度等于所述脱料板5厚度，便于压紧屏蔽罩21；所述止挡板镶件17的厚度≤所述止挡板4的厚度，使得止挡板镶件17不会干涉脱料板镶件15的行程；

所述子模冲头16设置在所述止挡板镶件17的底面，在所述脱料板镶件15上开设有与所述子模冲头16位置一致的子模冲头孔；

在所述下模板6上设有至少一个可替换式下活动子模，所述可替换式下活动子模包括下模板镶件14，

所述下模板6设有通孔三，所述通孔三与所述下模板镶件14的平面形状相适配，使所述下模板镶件14嵌入在所述通孔三内，且所述下模板镶件14的底面通过连接件连接在所述下垫板7的顶面；

所述下垫板7和下模座8设有大小一致的通孔四，所述通孔三的轮廓形状大于所述通孔四的轮廓形状，使得所述下垫板7能够承载所述下模板镶件14；

所述下模板镶件14的厚度等于所述下模板6厚度，所述下模板镶件14上还设有与所述子模冲头16适配的冲料孔，冲料孔便于废料的排出。

本实用新型在生产相同外形尺寸的不同种屏蔽罩21时，只需要替换不同的止挡板镶件17、脱料板镶件15、下模板镶件14和子模冲头16，对应不同类型的端子接口区22，就能够生产出具有不同类型的端子接口区22的相同外形尺寸的不同种屏蔽罩21了；相较于传统的模具及生产工艺，既节省了更换模具的时间，又节省了模具的制作成本，提高了生产效率。

所述子模冲头16的顶端与所述止挡板镶件17的底面焊合或通过螺纹旋合，整合了子模冲头16和止挡板镶件17，进而降低了子模冲头16和止挡板镶件17之间的位置度要求，简化了可替换式上活动子模的装配要求。

所述子模冲头16从上至下贯穿所述止挡板镶件17，所述子模冲头16的顶端设有限位块，且所述止挡板镶件17的顶面设有容置所述限位块的沉头孔，且所述限位块的顶面和所述止挡板镶件17的顶面平齐；

所述子模冲头16的下端伸出所述止挡板镶件17的底面；子模冲头16的底端刃口可以磨削，进行反复使用，而因为磨削导致子模冲头16长度变短，可以在子模冲头16的顶端增加垫片，进行长度补偿，且子模冲头16与止挡板镶件17、脱料板镶件15都具有互换性，尽量减少模具损坏带来的经济损失。

所述上模座1和所述止挡板4之间还设有若干个等高套筒19和导柱20，等高套筒19和导柱20可以保证止挡板4在上下运动时，止挡板4的整个底面尽可能的处于一个水平面上，减少对屏蔽罩21质量的影响。

所述下模板6、下垫板7和下模座8上还设有导正销组件12和浮料板组件18，导正销组件12便于屏蔽罩21在下模板6的顶面处于合适的位置，以及加工完后，浮料板组件18便于屏蔽罩21从下模板6上脱离。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.金属板材工件连续模，包括上模和下模，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板和若干固定点冲头，在所述上模座与所述止挡板之间设有复位弹簧，所述复位弹簧贯穿所述上垫板和上夹板，所述止挡板与所述上夹板之间具有间隙；

所述下模包括下托板、下垫脚、下模座、下垫板和下模板，所述下模板上设有若干个与所述固定点冲头适配的冲头孔，所述下垫板和下模座上设有与所述冲头孔位置对应的落料孔，

其特征在于，在所述上夹板、止挡板和脱料板之间设有至少一个可替换式上活动子模，

所述可替换式上活动子模包括：脱料板镶件、止挡板镶件和若干子模冲头，

所述止挡板设有通孔一，所述通孔一与所述止挡板镶件的平面形状相适配，使所述止挡板镶件嵌入在所述通孔一内，且所述止挡板镶件的顶面通过连接件连接在所述上夹板的底面；

所述脱料板设有通孔二，所述通孔二与所述脱料板镶件的平面形状相适配，使所述脱料板镶件嵌入在所述通孔二内，且所述脱料板镶件的顶面通过连接件连接在所述止挡板的底面；

所述通孔二的轮廓形状大于所述通孔一的轮廓形状，使得所述止挡板镶件能够自由贯穿所述通孔二；

所述脱料板镶件的厚度等于所述脱料板厚度；所述止挡板镶件的厚度≤所述止挡板的厚度；

所述子模冲头设置在所述止挡板镶件的底面，在所述脱料板镶件上开设有与所述子模冲头位置一致的子模冲头孔；

在所述下模板上设有至少一个可替换式下活动子模，所述可替换式下活动子模包括下模板镶件，

所述下模板设有通孔三，所述通孔三与所述下模板镶件的平面形状相适配，使所述下模板镶件嵌入在所述通孔三内，且所述下模板镶件的底面通过连接件连接在所述下垫板的顶面；

所述下垫板和下模座设有大小一致的通孔四，所述通孔三的轮廓形状大于所述通孔四的轮廓形状，使得所述下垫板能够承载所述下模板镶件；

所述下模板镶件的厚度等于所述下模板厚度，所述下模板镶件上还设有与所述子模冲头适配的冲料孔。

2.根据权利要求1所述的金属板材工件连续模，其特征在于，所述子模冲头的顶端与所述止挡板镶件的底面焊合或通过螺纹旋合。

3.根据权利要求1所述的金属板材工件连续模，其特征在于，所述子模冲头从上至下贯穿所述止挡板镶件，所述子模冲头的顶端设有限位块，且所述止挡板镶件的顶面设有容置所述限位块的沉头孔，且所述限位块的顶面和所述止挡板镶件的顶面平齐；

所述子模冲头的下端伸出所述止挡板镶件的底面。

4.根据权利要求1所述的金属板材工件连续模，其特征在于，所述上模座和所述止挡板之间还设有若干个等高套筒和导柱。

5.根据权利要求1所述的金属板材工件连续模，其特征在于，所述下模板、下垫板和下模座上还设有导正销组件和浮料板组件。

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