CN218744302U - 一种垫片打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垫片打孔装置，涉及离心机扩压器垫片加工技术领域。本实用新型包括操作台：所述操作台的顶端固定连接有安装架，所述安装架的顶端内部贯穿安装有气缸，所述气缸的输出端与三角连接架的顶端中部相连接，所述三角连接架的底端等间距分别设置有螺纹衔接槽和两个套管。本实用新型通过设置的抵触块，这样在使用过程中当气缸向下做功配合冲孔刀具对垫片进行开孔操作的时候，抵触块将会自动的配合抵触弹簧和延伸杆向下施加压力从而对垫片进行稳固的固定，这样保证垫片在开孔过程中的稳定性，在开孔完成后抵触块将会回缩，这样使对垫片进行操作更为便利，这样相交比传统的固定组件对垫片固定的方式更为良好。

Description

一种垫片打孔装置

技术领域

本实用新型属于离心机扩压器垫片加工领域，具体地说，涉及一种垫片打孔装置。

背景技术

市面上生产的离心机为了达到性能最佳，多会使用扩压器垫片，使扩压器与进气导流器之间间隙达到最佳。

公开号为：CN211438189U的中国专利公开了一种垫片打孔装置，本实用新型属于金属制品加工领域，且公开了一种垫片打孔装置，包括底座、升降机构、支架、打孔机构和固定机构，所述底座左侧顶部固定连接升降机构，所述升降机构顶部固定连接支架左侧，所述支架右侧固定连接打孔机构的顶部，所述底座右侧顶部固定连接固定机构；该一种垫片打孔装置通过设置移动切片、锥形螺纹柱、旋转块、螺纹块和弹簧，能够有效的解决传统换孔要换刀的问题，只需通过锥形螺纹柱的不同直径来达到所需要打孔的孔直径，通过旋转块旋转带动螺纹块在锥形螺纹柱上的不同位置，从而改变移动切片之间的距离来对应需要打孔的孔直径，此装置能够轻易的打任何直径的垫片孔，无需进行换刀增加打孔成本，同时提高了打孔的效率，但是对比文件中还存在有，在对垫片进行冲孔的过程中可能会对垫片产生晃动从而导致垫片开孔的位置发生偏移，若直接通过固定组件进行固定则导致需要时间进行拆卸更换导致工作效率不佳，为此我们提出一种垫片打孔装置。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种垫片打孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种垫片打孔装置，包括操作台：所述操作台的顶端固定连接有安装架，所述安装架的顶端内部贯穿安装有气缸，所述气缸的输出端与三角连接架的顶端中部相连接，所述三角连接架的底端等间距分别设置有螺纹衔接槽和两个套管，所述螺纹衔接槽的内侧壁螺纹连接有螺纹衔接块，所述螺纹衔接块的底端固定连接有冲孔刀具，所述套管的内部均开设有内腔，所述内腔的内部顶端固定连接有抵触弹簧，所述抵触弹簧的底端固定连接有延伸杆，所述延伸杆的底端固定连接有抵触块，所述冲孔刀具和套管均贯穿于操作台的顶端，所述冲孔刀具和套管的下方设置有放置盘。

可选的，所述放置盘的顶端中部开设有衔接孔，所述放置盘的顶端贯穿开设有与冲孔刀具相对应的废料排出孔。

可选的，所述操作台的顶端内部固定安装有安装管，所述安装管的内部顶端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接有套杆。

可选的，所述套杆的底端固定连接有抵触片，所述抵触片的底端固定连接有限位头，所述限位头的外侧壁尺寸小于衔接孔的内侧壁尺寸，抵触片的底端等间距设置有活动腔，所述活动腔的内部活动连接有抵触压球。

可选的，所述放置盘的底端两侧均安装有导向轮，所述导向轮活动连接在活动轨的内部，所述活动轨开设在相接块的内部，所述相接块的两侧均安装有第一活动轮，所述第一活动轮活动连接在第一活动槽的内部，所述第一活动槽开设在操作台的内部。

可选的，所述相接块的内部开设有与废料排出孔相对应的通孔，所述通孔的下方设置有废料回收盒，所述废料回收盒的两侧均安装有第二活动轮，所述第二活动轮活动连接在第二活动槽的内部，所述第二活动槽开设在连接块的内部两侧，所述连接块固定安装在相接块的底端。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

1、通过设置的抵触块，这样在使用过程中当气缸向下做功配合冲孔刀具对垫片进行开孔操作的时候，抵触块将会自动的配合抵触弹簧和延伸杆向下施加压力从而对垫片进行稳固的固定，这样保证垫片在开孔过程中的稳定性，在开孔完成后抵触块将会回缩，这样使对垫片进行操作更为便利，这样相交比传统的固定组件对垫片固定的方式更为良好，并使工作效率更佳。

2、通过设置的废料回收盒，这样在使用过程中可通过废料回收盒对开孔所产生的废料进行收集并集中处理，这样更易对装置的卫生进行打扫，这样提高了装置的实用性和便利性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中三角连接架、螺纹衔接槽、冲孔刀具、套管、延伸杆和抵触块的组合零件结构示意图；

图3为本实用新型中套管、内腔、抵触弹簧、延伸杆和抵触块的组合零件结构示意图；

图4为本实用新型中放置盘、衔接孔和废料排出孔的组合零件结构示意图；

图5为本实用新型中安装管、复位弹簧、套杆、抵触片、限位头、活动腔和抵触压球的组合零件结构示意图；

图6为本实用图1中的A部放大零件结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、操作台；2、安装架；3、气缸；4、三角连接架；5、螺纹衔接槽；6、螺纹衔接块；7、冲孔刀具；8、套管；9、内腔；10、抵触弹簧；11、延伸杆；12、抵触块；13、放置盘；14、衔接孔；15、废料排出孔；16、安装管；17、复位弹簧；18、套杆；19、抵触片；20、限位头；21、活动腔；22、抵触压球；23、导向轮；24、活动轨；25、相接块；26、第一活动槽；27、第一活动轮；28、废料回收盒；29、第二活动轮；30、第二活动槽；31、连接块。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1－图6，本实用新型提供一种垫片打孔装置，包括操作台1：操作台1的顶端固定连接有安装架2，安装架2的顶端内部贯穿安装有气缸3，气缸3的输出端与三角连接架4的顶端中部相连接，三角连接架4的底端等间距分别设置有螺纹衔接槽5和两个套管8，螺纹衔接槽5的内侧壁螺纹连接有螺纹衔接块6，螺纹衔接块6的底端固定连接有冲孔刀具7，套管8的内部均开设有内腔9，内腔9的内部顶端固定连接有抵触弹簧10，抵触弹簧10的底端固定连接有延伸杆11，延伸杆11的底端固定连接有抵触块12，冲孔刀具7和套管8均贯穿于操作台1的顶端，冲孔刀具7和套管8的下方设置有放置盘13，通过设置的气缸3，这样在使用过程中气缸3向下做功驱动三角连接架4向下活动，这样当三角连接架4向下活动的时候延伸杆11和抵触块12将会对放置盘13内的垫片进行固定，并随着冲孔刀具7向下贯穿垫片完成开孔，这时延伸杆11和抵触块12将会受到抵触弹簧10的力进行稳固的抵触垫片，从而垫片的开孔区域不会发生偏移，这样提高了装置的实用性和便利性。

本实施例中，优选的，放置盘13的顶端中部开设有衔接孔14，放置盘13的顶端贯穿开设有与冲孔刀具7相对应的废料排出孔15，通过设置的衔接孔14，这样可进行配合套杆18、抵触片19和限位头20等零部件对垫片进行有效的限位，同时可通过衔接孔14将通过冲孔刀具7冲孔所产生的废料进行处理。

本实施例中，优选的，操作台1的顶端内部固定安装有安装管16，安装管16的内部顶端固定安装有复位弹簧17，复位弹簧17的底端固定连接有套杆18，通过设置的复位弹簧17，这样在对垫片进行限位的时候可通过复位弹簧17的力进行有效的抵触。

本实施例中，优选的，套杆18的底端固定连接有抵触片19，抵触片19的底端固定连接有限位头20，限位头20的外侧壁尺寸小于衔接孔14的内侧壁尺寸，抵触片19的底端等间距设置有活动腔21，活动腔21的内部活动连接有抵触压球22，通过设置的抵触片19，这样向下配合抵触压球22对放置的垫片进行有效的限位，从而保证不会发生偏移，当需要进行旋转垫片的时候也便于进行旋转垫片。

本实施例中，优选的，放置盘13的底端两侧均安装有导向轮23，导向轮23活动连接在活动轨24的内部，活动轨24开设在相接块25的内部，相接块25的两侧均安装有第一活动轮27，第一活动轮27活动连接在第一活动槽26的内部，第一活动槽26开设在操作台1的内部，通过设置的导向轮23，这样在使用过程中可在不拆卸垫片的情况下通过旋转将垫片冲孔区域移动至前方供操作人员进行观察开孔是否符合标准。

本实施例中，优选的，相接块25的内部开设有与废料排出孔15相对应的通孔，通孔的下方设置有废料回收盒28，废料回收盒28的两侧均安装有第二活动轮29，第二活动轮29活动连接在第二活动槽30的内部，第二活动槽30开设在连接块31的内部两侧，连接块31固定安装在相接块25的底端，通过设置的废料回收盒28，这样在使用过程中可将通过冲孔刀具7冲孔产生的废料通过废料排出孔15和通孔落入至废料回收盒28的内部进行回收，这样在使用过程中只需要定时将废料回收盒28抽拉出进行处理即可处理废料，这样提高了装置的实用性和便利性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，首先向上活动套杆18在放置盘13上放置垫片，使垫片的中心孔与衔接孔14相对应，再松开活动套杆18，这样通过复位弹簧17的力进行有效的抵触，并通过设置的抵触片19，这样向下配合抵触压球22对放置的垫片进行有效的限位，从而保证不会发生偏移，当需要进行旋转垫片的时候也便于进行旋转垫片，其次通过设置的气缸3，这样在使用过程中气缸3向下做功驱动三角连接架4向下活动，这样当三角连接架4向下活动的时候延伸杆11和抵触块12将会对放置盘13内的垫片进行固定，并随着冲孔刀具7向下贯穿垫片完成开孔，这时延伸杆11和抵触块12将会受到抵触弹簧10的力进行稳固的抵触垫片，从而垫片的开孔区域不会发生偏移，之后通过设置的导向轮23，这样在使用过程中可在不拆卸垫片的情况下通过旋转将垫片冲孔区域移动至前方供操作人员进行观察开孔是否符合标准，最后通过设置的废料回收盒28，这样在使用过程中可将通过冲孔刀具7冲孔产生的废料通过废料排出孔15和通孔落入至废料回收盒28的内部进行回收，这样在使用过程中只需要定时将废料回收盒28抽拉出进行处理即可处理废料，这样一种垫片打孔装置就使用完成了。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种垫片打孔装置，其特征在于，包括操作台(1)：所述操作台(1)的顶端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶端内部贯穿安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端与三角连接架(4)的顶端中部相连接，所述三角连接架(4)的底端等间距分别设置有螺纹衔接槽(5)和两个套管(8)，所述螺纹衔接槽(5)的内侧壁螺纹连接有螺纹衔接块(6)，所述螺纹衔接块(6)的底端固定连接有冲孔刀具(7)，所述套管(8)的内部均开设有内腔(9)，所述内腔(9)的内部顶端固定连接有抵触弹簧(10)，所述抵触弹簧(10)的底端固定连接有延伸杆(11)，所述延伸杆(11)的底端固定连接有抵触块(12)，所述冲孔刀具(7)和套管(8)均贯穿于操作台(1)的顶端，所述冲孔刀具(7)和套管(8)的下方设置有放置盘(13)。

2.根据权利要求1所述的一种垫片打孔装置，其特征在于，所述放置盘(13)的顶端中部开设有衔接孔(14)，所述放置盘(13)的顶端贯穿开设有与冲孔刀具(7)相对应的废料排出孔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种垫片打孔装置，其特征在于，所述操作台(1)的顶端内部固定安装有安装管(16)，所述安装管(16)的内部顶端固定安装有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)的底端固定连接有套杆(18)。

4.根据权利要求3所述的一种垫片打孔装置，其特征在于，所述套杆(18)的底端固定连接有抵触片(19)，所述抵触片(19)的底端固定连接有限位头(20)，所述限位头(20)的外侧壁尺寸小于衔接孔(14)的内侧壁尺寸，抵触片(19)的底端等间距设置有活动腔(21)，所述活动腔(21)的内部活动连接有抵触压球(22)。

5.根据权利要求1所述的一种垫片打孔装置，其特征在于，所述放置盘(13)的底端两侧均安装有导向轮(23)，所述导向轮(23)活动连接在活动轨(24)的内部，所述活动轨(24)开设在相接块(25)的内部，所述相接块(25)的两侧均安装有第一活动轮(27)，所述第一活动轮(27)活动连接在第一活动槽(26)的内部，所述第一活动槽(26)开设在操作台(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种垫片打孔装置，其特征在于，所述相接块(25)的内部开设有与废料排出孔(15)相对应的通孔，所述通孔的下方设置有废料回收盒(28)，所述废料回收盒(28)的两侧均安装有第二活动轮(29)，所述第二活动轮(29)活动连接在第二活动槽(30)的内部，所述第二活动槽(30)开设在连接块(31)的内部两侧，所述连接块(31)固定安装在相接块(25)的底端。

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