CN218744025U - 冷凝管翅片冲压机送料装置用放料支撑组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冷凝管翅片冲压机送料装置用放料支撑组件，其包括：第一支架、安装盘、固定轴、转轴和支撑部，第一支架的底部固定设置在张力控制部件上，第一支架的顶部安装固定轴，转轴通过轴承套设在固定轴的外壁，固定轴的端部延伸出转轴，转轴靠近第一支架的一端固定连接安装盘，转轴的外壁设有支撑部。本实用新型的目的在于提供一种结构合理、加工效率高、夹持稳定、送料均匀、适用范围广的冷凝管翅片冲压机送料装置用放料支撑组件。

Description

冷凝管翅片冲压机送料装置用放料支撑组件

技术领域

本实用新型涉及冷凝器加工设备领域，更具体涉及冷凝管翅片冲压机送料装置用放料支撑组件。

背景技术

汽车冷凝器是汽车空调系统的部件，能将管子中的热量以很快的方式辐射到周围的空气中，大部分的冷凝器位于汽车水箱的前端。冷凝器将蒸发器中吸收的热量连同功效所转化的热能一起传给介质带走。现有的冷凝器通常的结构包括冷凝管、散热翅片和管路，在冷凝管上等距开若干的槽，平行设置冷凝管之间插接若干散热翅片，管路连通冷凝管用以传输冷凝剂。

对于翅片的加工生产中，现有技术是采用工人手持铝片，放置到冲压设备的下方进行冲压之后，再推进铝片进行冲压。现有的加工方法具有生产效率低、人员劳动强度大、自动化程度低的缺陷。因此缺乏一种针对现有的冲压设备进行改进升级的送料装置，实现自动送料，降低劳动强度。

需要注意的是铝片再出厂时卷成一圈的卷材，在人工加工时需要先将铝合金卷材切断成铝片，在完成铝片截断多一道工序，同时铝片的损耗也大一些，因此需要支撑组件对铝合金卷材进行支撑和放料。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、加工效率高、夹持稳定、送料均匀、适用范围广的冷凝管翅片冲压机送料装置用放料支撑组件。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种冷凝管翅片冲压机送料装置用放料支撑组件，其包括：第一支架、安装盘、固定轴、转轴和支撑部，第一支架的底部固定设置在张力控制部件上，第一支架的顶部安装固定轴，转轴通过轴承套设在固定轴的外壁，固定轴的端部延伸出转轴，转轴靠近第一支架的一端固定连接安装盘，转轴的外壁设有支撑部。

在一些实施方式中，支撑部包括：固定支撑件和活动支撑件，固定支撑件至少设有两个，活动支撑件至少设有两个，固定支撑件和活动支撑件均固定设置在转轴的外壁。

在一些实施方式中，固定支撑件和活动支撑件交错设置在转轴的外壁且以转轴的轴线为中心环形阵列分布。

在一些实施方式中，固定支撑件包括：第一安装槽、第一连接板和第一接触板，第一安装槽上设有若干第一调整孔，第一连接板上设有第二调整孔，第一连接板安插在第一安装槽内，第二调整孔对准第一调整孔，第一定位螺栓穿过第一调整孔和第二调整孔将第一连接板限定在第一安装槽内，第一连接板的顶部固定第一接触板。

在一些实施方式中，第一接触板的顶部具有外凸的弧度。

在一些实施方式中，活动支撑件包括：第二安装槽、第二连接板、第二接触板、挡料片和调整螺栓，第二安装槽上设有若干第三调整孔，第二连接板上设有第四调整孔，第二连接板安插在第二安装槽内，第四调整孔对准第二调整孔，第二定位螺栓穿过第三调整孔和第四调整孔将第二连接板限定在第二安装槽内，调整螺栓穿过挡料片与第二接触板固定连接且调整螺栓的端部延伸出第二接触板，调整螺栓与第二连接板的顶部螺纹连接，调整螺栓驱动第二接触板靠近或者远离第二连接板。

在一些实施方式中，第二接触板的顶部具有外凸的弧度。

在一些实施方式中，挡料片底部设有滑块，挡料片中间设置安装杆，调整螺栓与安装杆螺纹连接，第二安装槽的两侧设有滑动槽，滑块设置在滑动槽内。

本实用新型公开的冷凝管翅片冲压机送料装置用放料支撑组件与现有技术相比：具有结构合理、加工效率高、降低劳动强度的有益效果；通过固定支撑件对铝合金卷材进行初步支撑，再通过活动支撑件张紧使铝合金卷材与转轴固定且安装便利快速；利用转轴在固定轴上的转动实现对铝合金卷材的放料。

附图说明

图1是本实用新型冷凝管翅片冲压机送料装置用放料支撑组件的结构示意图；

图2是本实用新型冷凝管翅片冲压机送料装置用放料支撑组件的固定支撑件的结构示意图；

图3是本实用新型冷凝管翅片冲压机送料装置用放料支撑组件的活动支撑件的第一角度剖视图；

图4是本实用新型冷凝管翅片冲压机送料装置用放料支撑组件的活动支撑件的第二角度剖视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。

在人工加工时需要先将铝合金卷材切断成铝片，在完成铝片截断增加了一道工序，同时由于是需要人工将铝片推入冲压设备进行翅片的冲压，铝片的整体长度需要加长一些给操作者留有握持空间，因此同一卷铝合金卷材截断成铝片以后损耗大，因此需要支撑组件对铝合金卷材进行支撑和放料。

如图1所示，本实用新型所述的冷凝管翅片冲压机送料装置用放料支撑组件，其包括：第一支架1、安装盘2、固定轴3、转轴4和支撑部6，第一支架1的底部固定设置在张力控制部件上，第一支架1的顶部安装固定轴3，转轴4通过轴承套设在固定轴3的外壁，固定轴3的端部延伸出转轴4，转轴4靠近第一支架1的一端固定连接安装盘2，转轴4的外壁设有支撑部6。通过固定支撑件7对铝合金卷材进行初步支撑，再通过活动支撑件8张紧使铝合金卷材与转轴4固定且安装便利快速；利用转轴4在固定轴3上的转动实现对铝合金卷材的放料。

支撑部6包括：固定支撑件7和活动支撑件8，固定支撑件7至少设有两个，活动支撑件8至少设有两个，固定支撑件7和活动支撑件8均固定设置在转轴4的外壁。通过固定支撑件7对铝合金卷材进行初步支撑，再通过活动支撑件8张紧使铝合金卷材与转轴4固定且安装便利快速。

固定支撑件7和活动支撑件8交错设置在转轴4的外壁且以转轴4的轴线为中心环形阵列分布。通常固定支撑件7和活动支撑件8各设置两个，成“十字”分布，这样能够对铝合金卷材起到支撑作用，同时上料也比较便利和快捷。

如图2所示，固定支撑件7包括：第一安装槽71、第一连接板72和第一接触板73，第一安装槽71上设有若干第一调整孔74，第一连接板72上设有第二调整孔75，第一连接板72安插在第一安装槽71内，第二调整孔75对准第一调整孔74，第一定位螺栓76穿过第一调整孔74和第二调整孔75将第一连接板72限定在第一安装槽71内，第一连接板72的顶部固定第一接触板73。利用第一连接板72支撑接触板，因此通常情况下第一连接板72设有至少两个，对应的第一安装槽71的数量需要与第一连接板72一致。在连接过程中需要将第一定位螺栓76穿过第一调整孔74和第二调整孔75实现第一连接板72的固定，也是通过第一调整孔74和第二调整孔75的配合实现对不同管径的铝合金卷材的支撑。

第一接触板73的顶部具有外凸的弧度。通过外凸的弧度便于与铝合金卷材的内芯贴合，支撑效果更好。

如图3和图4所示，活动支撑件8包括：第二安装槽81、第二连接板82、第二接触板83、挡料片84和调整螺栓85，第二安装槽81上设有若干第三调整孔86，第二连接板82上设有第四调整孔87，第二连接板82安插在第二安装槽81内，第四调整孔87对准第三调整孔86，第二定位螺栓88穿过第三调整孔86和第四调整孔87将第二连接板82限定在第二安装槽81内，调整螺栓85穿过挡料片84与第二接触板83固定连接且调整螺栓85的端部延伸出第二接触板83，调整螺栓85与第二连接板82的顶部螺纹连接，调整螺栓85驱动第二接触板83靠近或者远离第二连接板82。利用第二连接板82支撑接触板，因此通常情况下第二连接板82设有至少两个，对应的第二安装槽81的数量需要与第二连接板82数量一致。在连接过程中需要将第二定位螺栓88穿过第三调整孔86和第四调整孔87实现第二连接板82的固定，也是通过第三调整孔86和第四调整孔87的配合实现对不同管径的铝合金卷材的支撑。也就是说通过第一定位螺栓76和第二定位螺栓88实现较大距离的移动，进而支撑铝合金卷材的内芯，实现对不同直径的铝合金卷材的支撑，最后利用调整螺栓85驱动第二接触板83远离转轴4最终将铝合金卷材的内芯支撑进行固定。

因此在进行铝合金卷材安装时，首先通过第一定位螺栓76和第二定位螺栓88确定第一接触板73和第二接触板83的初步位置，需要保证第一接触板73和第二接触板83与铝合金卷材的内芯之间具有较小的间隙，利用这个较小的间隙便于上下卷材，将卷材贴合到当料片以后，再利用调整螺栓85驱动第二接触板83远离转轴4最终将铝合金卷材的内芯支撑进行固定。

第二接触板83的顶部具有外凸的弧度。通过外凸的弧度便于与铝合金卷材的内芯贴合，支撑效果更好。

挡料片84底部设有滑块843，挡料片84中间设置安装杆841，调整螺栓85与安装杆841螺纹连接，第二安装槽81的两侧设有滑动槽842，滑块843设置在滑动槽842内。便于在调整螺栓85工作时限定挡料片84的移动路径，使挡料片84的位置固定，为铝合金卷材提供支撑。以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.冷凝管翅片冲压机送料装置用放料支撑组件，其特征在于，包括：第一支架、安装盘、固定轴、转轴和支撑部，所述第一支架的底部固定设置在张力控制部件上，所述第一支架的顶部安装固定轴，所述转轴通过轴承套设在固定轴的外壁，所述固定轴的端部延伸出转轴，所述转轴靠近第一支架的一端固定连接安装盘，所述转轴的外壁设有支撑部。

2.根据权利要求1所述的冷凝管翅片冲压机送料装置用放料支撑组件，其特征在于，所述支撑部包括：固定支撑件和活动支撑件，所述固定支撑件至少设有两个，所述活动支撑件至少设有两个，所述固定支撑件和活动支撑件均固定设置在转轴的外壁。

3.根据权利要求2所述的冷凝管翅片冲压机送料装置用放料支撑组件，其特征在于，所述固定支撑件和活动支撑件交错设置在转轴的外壁且以转轴的轴线为中心环形阵列分布。

4.根据权利要求3所述的冷凝管翅片冲压机送料装置用放料支撑组件，其特征在于，所述固定支撑件包括：第一安装槽、第一连接板、第一定位螺栓和第一接触板，所述第一安装槽上设有若干第一调整孔，所述第一连接板上设有第二调整孔，所述第一连接板安插在第一安装槽内，所述第二调整孔对准第一调整孔，所述第一定位螺栓穿过第一调整孔和第二调整孔将第一连接板限定在第一安装槽内，所述第一连接板的顶部固定第一接触板。

5.根据权利要求4所述的冷凝管翅片冲压机送料装置用放料支撑组件，其特征在于，所述第一接触板的顶部具有外凸的弧度。

6.根据权利要求3所述的冷凝管翅片冲压机送料装置用放料支撑组件，其特征在于，所述活动支撑件包括：第二安装槽、第二连接板、第二接触板、第二定位螺栓、挡料片和调整螺栓，所述第二安装槽上设有若干第三调整孔，所述第二连接板上设有第四调整孔，所述第二连接板安插在第二安装槽内，所述第四调整孔对准第二调整孔，所述第二定位螺栓穿过第三调整孔和第四调整孔将第二连接板限定在第二安装槽内，所述调整螺栓穿过挡料片与第二接触板固定连接且调整螺栓的端部延伸出第二接触板，所述调整螺栓与第二连接板的顶部螺纹连接，所述调整螺栓驱动第二接触板靠近或者远离第二连接板。

7.根据权利要求6所述的冷凝管翅片冲压机送料装置用放料支撑组件，其特征在于，所述第二接触板的顶部具有外凸的弧度。

8.根据权利要求6所述的冷凝管翅片冲压机送料装置用放料支撑组件，其特征在于，所述挡料片底部设有滑块，所述挡料片中间设置安装杆，所述调整螺栓与安装杆螺纹连接，所述第二安装槽的两侧设有滑动槽，所述滑块设置在滑动槽内。

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