CN218743795U - 一种光学玻璃生产用表面清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种光学玻璃生产用表面清洗装置，包括罐体，罐体的上下两端相对设置有驱动电机；两组相对设置的清洗机构，其中一组与罐体的内顶壁相连，另一组与罐体的内底壁相连，所述清洗机构包括清洗棉机构和真空吸盘机构，所述清洗棉机构通过第一伸缩驱动装置与同一侧的驱动电机相连，所述真空吸盘机构通过第二伸缩驱动装置与罐体的内壁相连；光学玻璃，所述光学玻璃位于两组清洗机构之间。使用本装置处理光学玻璃时无需对光学玻璃进行翻转，明显减少了清洗多个光学玻璃所需的时间，有效提升了清洗工作的效率。

Description

一种光学玻璃生产用表面清洗装置

技术领域

本申请涉及光学玻璃清洗技术领域，特别涉及一种光学玻璃生产用表面清洗装置。

背景技术

随着光学与电子信息科学的不断发展，作为光电子基础材料的光学玻璃也在飞速进步，光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜等，光学玻璃的生产需要经过切割、清洗、干燥等多道工序。

相关技术中，光学玻璃在切割工序后进行清洗流程，清洗时，需要对玻璃的两面分别进行清洗，一般清洗完其中一面后需要翻转，再对另一面进行清洗。

但是，每次清洗都需要翻转，在处理多个光学玻璃时工人的工作量很大，会耗费大量的时间，整体清洗工作的效率低下。

实用新型内容

本申请实施例提供一种光学玻璃生产用表面清洗装置，以解决相关技术中每次清洗光学玻璃时都需要翻转，在处理多个光学玻璃时工人的工作量很大，需要耗费大量的时间，整体清洗工作的效率低下的问题。

提供了一种光学玻璃生产用表面清洗装置，其特征在于，包括：

罐体，罐体的上下两端相对设置有驱动电机；

两组相对设置的清洗机构，其中一组与罐体的内顶壁相连，另一组与罐体的内底壁相连，所述清洗机构包括清洗棉机构和真空吸盘机构，所述清洗棉机构通过第一伸缩驱动装置与同一侧的驱动电机相连，所述真空吸盘机构通过第二伸缩驱动装置与罐体的内壁相连；

光学玻璃，所述光学玻璃位于两组清洗机构之间。

一些实施例中，所述罐体的外部固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有活动门，所述罐体上贯穿设置有开口，开口与活动门相适配。

一些实施例中，所述活动门为透明材质。

一些实施例中，所述罐体的上表面固定连接有多个控制开关。

一些实施例中，所述罐体的外部接触连接有缓冲套，所述缓冲套与地面直接接触。

一些实施例中，所述缓冲套的内壁固定连接有多个弹簧，弹簧环形分布在罐体的周围，且弹簧和罐体接触连接。

一些实施例中，所述罐体的上表面设置有多个吸音条。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种光学玻璃生产用表面清洗装置，装置在使用时，首先通过罐体上设置的开口使得两个清洗棉机构吸收清洗液，之后将光学玻璃通过开口放置在下侧的真空吸盘机构上，通过控制开关开启对应的伸缩驱动装置和驱动电机，首先完成对光学玻璃上表面的清洗，之后再完成对光学玻璃下表面的清洗，因此，使用本装置处理光学玻璃时无需对光学玻璃进行翻转，明显减少了清洗多个光学玻璃所需的时间，有效提升了清洗工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的内部结构剖视图；

图2为本申请实施例提供的整体外观示意图；

图3为本申请实施例提供的内部结构示意图；

图4为本申请实施例提供的缓冲套和弹簧的位置关系示意图。

图中：1、罐体；2、清洗机构；21、清洗棉机构；22、真空吸盘机构；3、光学玻璃；4、转轴；5、活动门；6、控制开关；7、缓冲套；8、弹簧；9、吸音条。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种光学玻璃生产用表面清洗装置，其能解决相关技术中每次清洗光学玻璃时都需要翻转，在处理多个光学玻璃时工人的工作量很大，需要耗费大量的时间，整体清洗工作的效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种光学玻璃生产用表面清洗装置，包括罐体1，罐体1的上下两端相对设置有驱动电机；两组相对设置的清洗机构2，其中一组与罐体1的内顶壁相连，另一组与罐体1的内底壁相连，所述清洗机构2包括清洗棉机构21和真空吸盘机构22，所述清洗棉机构21通过第一伸缩驱动装置与同一侧的驱动电机相连，所述真空吸盘机构22通过第二伸缩驱动装置与罐体1的内壁相连；光学玻璃3，所述光学玻璃3位于两组清洗机构2之间。

需要说明：清洗光学玻璃3的上表面时，首先通过罐体1上设置的开口使得两个清洗棉机构21吸收清洗液，之后将光学玻璃3通过开口放置在下侧的真空吸盘机构22上，开启下侧的真空吸盘机构22，使得真空吸盘机构22紧密吸附光学玻璃3的下表面，再开启上侧的第一伸缩驱动装置使得上侧的清洗棉机构21向下位移，当上侧的清洗棉机构21与光学玻璃3的上表面接触后，关闭第一伸缩驱动装置，开启上侧的驱动电机使得清洗棉机构21和上侧的第一伸缩驱动装置同步进行转动，通过上侧的清洗棉机构21实现对光学玻璃3上表面的清洗，此时上侧的真空吸盘机构22位于清洗棉机构21的上方，保证清洗棉机构21在清洗光学玻璃3的上表面时不会与真空吸盘机构22接触，防止装置内部结构之间发生碰撞；

还需要说明：清洗光学玻璃3的下表面时，关闭上侧的驱动电机，再控制上侧的第二伸缩驱动装置带动真空吸盘机构22向下位移，并控制上侧的真空吸盘机构22紧密吸附光学玻璃3的上表面，之后控制下侧的第二伸缩驱动装置向下收缩，带动真空吸盘机构22向下位移，避免清洗棉机构21旋转时接触到真空吸盘机构22，再开启下侧的驱动电机使得清洗棉机构21和下侧的第一伸缩驱动装置同步进行转动，通过下侧的清洗棉机构21实现对光学玻璃3下表面的清洗；

还需要说明：因此，使用本装置处理光学玻璃3时无需对光学玻璃3进行翻转，明显减少了清洗多个光学玻璃3所需的时间，有效提升了清洗工作的效率；

还需要说明：在上述过程中，应理解，第一伸缩驱动装置上的伸缩件两端分别与驱动电机和清洗棉机构21相连，第二伸缩驱动装置上的伸缩件两端分别与罐体1的内壁和真空吸盘机构22相连；

还需要说明：伸缩驱动装置具体为电动伸缩杆，此伸缩方式为现有技术，因此在此不多做解释；

还需要说明：装置在具体使用时，可以根据光学玻璃3的大小分别在上下两侧设置1～3个真空吸盘机构22，图中表现的是上下两侧均设置两个真空吸盘机构22，以保证光学玻璃3在清洗过程中的稳定，要注意的是，第二伸缩驱动装置的数量需要和真空吸盘机构22的数量相同。

在本申请中，所述罐体1的外部固定连接有转轴4，所述转轴4上转动连接有活动门5，所述罐体1上贯穿设置有开口，开口与活动门5相适配。

由于在清洗过程中会出现清洗液飞溅的情况，通过设置有活动门5则可以有效阻挡这些溅出的杂质，通过转轴4则便于工作人员通过罐体1上的开口取放光学玻璃3。

在本申请的实施例中，所述活动门5为透明材质。

此种设置便于工作人员透过活动门5观察光学玻璃3的清洗状况，便于后续对开启控制开关6对光学玻璃3的另一面进行清洗。

所述罐体1的上表面固定连接有多个控制开关6。

需要说明：工作人员操作时仅需通过开启或关闭控制开关6即可实现对光学玻璃3不同面的清洗。

在本申请中，所述罐体1的外部接触连接有缓冲套7，所述缓冲套7与地面直接接触。

由于设备运行时驱动电机会产生振动，通过设置有缓冲套7则可以避免罐体1与地面直接接触，减少罐体1的磨损。

进一步地，所述缓冲套7的内壁固定连接有多个弹簧8，弹簧8环形分布在罐体1的周围，且弹簧8和罐体1接触连接。

通过设置有多个弹簧8可以更加有效的实现缓冲，减少设备运行时驱动电机产生的振动。

在本申请的实施例中，所述罐体1的上表面设置有多个吸音条9，具体为两个吸音条9。

由于驱动电机的工作中会产生噪音，通过设置有吸音条9则可以减少这部分噪音，改善工作环境。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种光学玻璃生产用表面清洗装置，其特征在于，包括：

罐体(1)，罐体(1)的上下两端相对设置有驱动电机；

两组相对设置的清洗机构(2)，其中一组与罐体(1)的内顶壁相连，另一组与罐体(1)的内底壁相连，所述清洗机构(2)包括清洗棉机构(21)和真空吸盘机构(22)，所述清洗棉机构(21)通过第一伸缩驱动装置与同一侧的驱动电机相连，所述真空吸盘机构(22)通过第二伸缩驱动装置与罐体(1)的内壁相连；

光学玻璃(3)，所述光学玻璃(3)位于两组清洗机构(2)之间。

2.如权利要求1所述的光学玻璃生产用表面清洗装置，其特征在于：

所述罐体(1)的外部固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)上转动连接有活动门(5)，所述罐体(1)上贯穿设置有开口，开口与活动门(5)相适配。

3.如权利要求2所述的光学玻璃生产用表面清洗装置，其特征在于：

所述活动门(5)为透明材质。

4.如权利要求1所述的光学玻璃生产用表面清洗装置，其特征在于：

所述罐体(1)的上表面固定连接有多个控制开关(6)。

5.如权利要求1所述的光学玻璃生产用表面清洗装置，其特征在于：

所述罐体(1)的外部接触连接有缓冲套(7)，所述缓冲套(7)与地面直接接触。

6.如权利要求5所述的光学玻璃生产用表面清洗装置，其特征在于：

所述缓冲套(7)的内壁固定连接有多个弹簧(8)，弹簧(8)环形分布在罐体(1)的周围，且弹簧(8)和罐体(1)接触连接。

7.如权利要求1所述的光学玻璃生产用表面清洗装置，其特征在于：

所述罐体(1)的上表面设置有多个吸音条(9)。

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