CN206184863U - 一种用于晶振除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了除尘装置技术领域的一种用于晶振除尘设备，包括底座，所述底座的顶部设置有壳体，所述底座的底部左右两侧均设置有滚轮，所述壳体的内腔的顶部设置有集气室，所述壳体的顶部设置有气泵，且气泵通过导管与集气室连通，所述集气室的底部设置有吹气嘴，所述壳体的内腔的底部左右两侧分别设置有超声波清洗槽和传动装置，所述壳体内腔的左侧壁设置有气缸，本实用新型结构简单紧凑，使用方便，设计新颖，便于移动，使用寿命长，设置特定频率的超声波，在清洗槽加入洗板水进行清除，效果明显，具有较强的除尘的能力，通过机械手臂实现自动化除尘，从而提高除尘效率。

Description

一种用于晶振除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种用于晶振除尘设备。

背景技术

石英晶体谐振器简称晶振，晶振在组装成成品时需微调调频，由于微调机器内的银屑很容易粘在晶片上，微调后产品经过存放和员工下片晶片表面附有灰尘或异物，再套上外壳后，银屑与灰尘或异物在晶片上影响谐振器的电气参数。因此晶片从微调机器内出来后需要除尘，目前各生产企业的除尘方式各不相同，但都存在除尘效率低，除尘效果不好的问题，因此，我们提出一种用于晶振除尘设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于晶振除尘设备，以解决上述背景技术中提出的除尘效率低，除尘效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于晶振除尘设备，包括底座，所述底座的顶部设置有壳体，所述底座的底部左右两侧均设置有滚轮，所述壳体的内腔的顶部设置有集气室，所述壳体的顶部设置有气泵，且气泵通过导管与集气室连通，所述集气室的底部设置有吹气嘴，所述壳体的内腔的底部左右两侧分别设置有超声波清洗槽和传动装置，所述壳体内腔的左侧壁设置有气缸，所述气缸的右侧设置有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆的底部设置有夹持装置，所述壳体的左侧设置有进料口和控制装置，且进料口位于控制装置的下方，所述壳体的右侧设置有出料口，所述出料口的内腔的顶部设置有湿度传感器，所述夹持装置的内腔设置有液压缸，所述液压缸的动力输出端设置有连接块，所述连接块的左侧上下两端均活动连接有夹爪，两组所述夹爪之间设置有弹性件，所述控制装置分别与气泵、气缸、液压缸和湿度传感器电性连接。

优选的，所述超声波清洗槽的顶部设置有钛合金层，所述钛合金层的顶部设置有保温层，所述保温层的顶部设置有耐腐蚀层。

优选的，所述壳体的内腔侧壁贴有聚酯玻璃纤维层。

优选的，所述夹爪的外壁设置有抗氧化层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本使用新型结构简单紧凑，使用方便，设计新颖，便于移动，使用寿命长，设置特定频率的超声波，在清洗槽加入洗板水进行清除，效果明显，具有较强的除尘的能力，通过机械手臂实现自动化除尘，从而提高除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型超声波清洗槽结构示意图；

图3为本实用新型夹持装置结构示意图。

图中：1底座、2壳体、3滚轮、4气泵、5集气室、6吹气嘴、7传动装置、8超声波清洗槽、81钛合金层、82保温层、83耐腐蚀层、9气缸、10气压伸缩杆、11进料口、12控制装置、13出料口、14湿度传感器、15夹持装置、151连接块、152夹爪、153液压缸、154弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于晶振除尘设备，包括底座1，所述底座1的顶部设置有壳体2，所述底座1的底部左右两侧均设置有滚轮3，所述壳体2的内腔的顶部设置有集气室5，所述壳体2的顶部设置有气泵4，且气泵4通过导管与集气室5连通，所述集气室5的底部设置有吹气嘴6，所述壳体2的内腔的底部左右两侧分别设置有超声波清洗槽8和传动装置7，所述壳体2内腔的左侧壁设置有气缸9，所述气缸9的右侧设置有气压伸缩杆10，所述气压伸缩杆10的底部设置有夹持装置15，所述壳体2的左侧设置有进料口11和控制装置12，且进料口11位于控制装置12的下方，所述壳体2的右侧设置有出料口13，所述出料口13的内腔的顶部设置有湿度传感器14，所述夹持装置15的内腔设置有液压缸153，所述液压缸153的动力输出端设置有连接块151，所述连接块151的左侧上下两端均活动连接有夹爪152，两组所述夹爪152之间设置有弹性件154，所述控制装置12分别与气泵4、气缸9、液压缸153和湿度传感器14电性连接。

其中，所述超声波清洗槽8的顶部设置有钛合金层81，所述钛合金层81的顶部设置有保温层82，所述保温层82的顶部设置有耐腐蚀层83，主要起到耐腐蚀、耐氧化和保温的效果，所述壳体2的内腔侧壁贴有聚酯玻璃纤维层，具有耐腐蚀性和耐化学药品性，所述夹爪152的外壁设置有抗氧化层，主要起抗氧化的作用。

工作原理：使用时，将超声波设定特定的频率，防止与晶振的频率相同，发生共振现象，损坏晶振片，在超声波清洗槽8加入洗板水，通过进料口11进行添加晶振片，在超声波清洗槽8进行清洗，清洗完成后，在气缸9的带动气压伸缩杆10运动，通过液压缸153带动夹爪152进行打捞晶振片，在气泵4产生气体的作用下，通过集气室5将气体从吹气嘴6喷出，对晶振片进行吹干，也可以清除晶片表面附有灰尘或异物，通过传动装置7将晶振片从出料口13运出，湿度传感器14测量晶振片上的湿度，如果没有吹干，将进行下一步烘干过程，控制装置12将控制气泵4、液压缸153和气缸9的开启和关闭，以及调节工作的时间和功率，本设备结构简单紧凑，使用方便，设计新颖，便于移动，使用寿命长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于晶振除尘设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有壳体（2），所述底座（1）的底部左右两侧均设置有滚轮（3），所述壳体（2）的内腔的顶部设置有集气室（5），所述壳体（2）的顶部设置有气泵（4），且气泵（4）通过导管与集气室（5）连通，所述集气室（5）的底部设置有吹气嘴（6），所述壳体（2）的内腔的底部左右两侧分别设置有超声波清洗槽（8）和传动装置（7），所述壳体（2）内腔的左侧壁设置有气缸（9），所述气缸（9）的右侧设置有气压伸缩杆（10），所述气压伸缩杆（10）的底部设置有夹持装置（15），所述壳体（2）的左侧设置有进料口（11）和控制装置（12），且进料口（11）位于控制装置（12）的下方，所述壳体（2）的右侧设置有出料口（13），所述出料口（13）的内腔的顶部设置有湿度传感器（14），所述夹持装置（15）的内腔设置有液压缸（153），所述液压缸（153）的动力输出端设置有连接块（151），所述连接块（151）的左侧上下两端均活动连接有夹爪（152），两组所述夹爪（152）之间设置有弹性件（154），所述控制装置（12）分别与气泵（4）、气缸（9）、液压缸（153）和湿度传感器（14）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于晶振除尘设备，其特征在于：所述超声波清洗槽（8）的顶部设置有钛合金层（81），所述钛合金层（81）的顶部设置有保温层（82），所述保温层（82）的顶部设置有耐腐蚀层（83）。

3.根据权利要求1所述的一种用于晶振除尘设备，其特征在于：所述壳体（2）的内腔侧壁贴有聚酯玻璃纤维层。

4.根据权利要求1所述的一种用于晶振除尘设备，其特征在于：所述夹爪（152）的外壁设置有抗氧化层。