CN206597740U - 一种电池正负极盖壳加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池正负极盖壳加工用清洗装置，包括机壳，所述机壳的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿机壳并通过联轴器固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有第一连接杆。本实用新型通过电机、旋转杆、第一连接杆、第一圆环架、第一固定块、清洗筒、第二固定块、第二圆环架、第二连接杆、旋转盘、承接块、储水槽、出水管、进水管、固定板、进水槽和喷头的相互配合解决了现有的电池正负极盖壳加工用清洗装置清洗效果不好的问题，该电池正负极盖壳加工用清洗装置具备清洗效果好的优点，清洗装置在工作时可以对堆积在一起的电池正负极盖壳进行全面清洗，避免出现清洗不干净的现象，适合推广使用。

Description

一种电池正负极盖壳加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电池清洗设备技术领域，具体为一种电池正负极盖壳加工用清洗装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

电池在生产加工的过程中需要对电池正负极盖壳进行清洗，经常用到清洗装置，但是现有的电池正负极盖壳加工用清洗装置清洗效果不好，现有的电池正负极盖壳加工用清洗装置在使用的过程中无法对堆积在一起的电池正负极盖壳进行全面清洗，清洗效果不好的电池正负极盖壳在加工过程中可能影响电池的生产，不方便使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池正负极盖壳加工用清洗装置，具备清洗效果好的优点，解决了现有的电池正负极盖壳加工用清洗装置清洗效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池正负极盖壳加工用清洗装置，包括机壳，所述机壳的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿机壳并通过联轴器固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的数量为八个，所述第一连接杆远离旋转杆的一端固定连接有第一圆环架，所述第一圆环架的右侧固定连接有第一固定块，且第一固定块的数量为八个，所述第一固定块的右侧固定连接有清洗筒，所述清洗筒的右侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的右侧固定连接有第二圆环架，所述第二圆环架的内侧固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的数量为八个，所述第二连接杆远离第二圆环架的一端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的右侧通过活动轴活动连接有承接块，所述承接块的右侧与机壳固定连接，所述机壳内腔的底部固定连接有储水槽，所述储水槽右侧的底部连通有出水管，所述出水管的右端贯穿机壳并延伸至机壳的右侧，所述机壳的顶部连通有进水管，所述机壳内腔的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有进水槽，所述进水槽的顶部与机壳固定连接，所述进水槽的底部连通有喷头，所述进水管的底部与进水槽连通，所述固定板内部的两侧均开设有卡槽，且卡槽位于进水槽的两侧，所述卡槽内腔的底部设置有电热板，所述电热板的表面与固定板固定连接，所述卡槽内腔的顶部设置有电风扇，所述电风扇的顶部与机壳固定连接，所述机壳左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与电机、电热板和电风扇电性连接。

优选的，所述机壳底部的四角均固定连接有脚部支架，所述脚部支架的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述电机的表面套设有电机外壳，所述电机外壳的内壁通过固定件与电机固定连接，所述电机输出端的表面套设有防水垫，所述防水垫的左侧与机壳固定连接。

优选的，所述清洗筒远离机壳内壁一侧的右侧活动连接有活动板。

优选的，所述机壳的正面通过铰链活动连接有单开门，所述单开门正面的右侧固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、旋转杆、第一连接杆、第一圆环架、第一固定块、清洗筒、第二固定块、第二圆环架、第二连接杆、旋转盘、承接块、储水槽、出水管、进水管、固定板、进水槽和喷头的相互配合解决了现有的电池正负极盖壳加工用清洗装置清洗效果不好的问题，该电池正负极盖壳加工用清洗装置具备清洗效果好的优点，清洗装置在工作时可以对堆积在一起的电池正负极盖壳进行全面清洗，避免出现清洗不干净的现象，提高了电池的生产效率，适合推广使用。

2、本实用新型通过设置卡槽、电热板和电风扇，可以对清洗干净的电池正负极盖壳进行烘干，减少了自然干燥的时间，有效提高了该电池正负极盖壳加工用清洗装置的清洗效率，通过设置防滑垫，避免了该电池正负极盖壳加工用清洗装置长时间使用时发生滑动现象，有效提高了该清洗装置的稳定性，通过设置防水垫，防止该电池正负极盖壳加工用清洗装置在使用时机壳内腔的水汽侵蚀电机，起到保护电机的作用，有效延长了该清洗装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的侧剖图；

图3为本实用新型固定板的仰视图；

图4为本实用新型结构的正视图。

图中：1机壳、2电机、3旋转杆、4第一连接杆、5第一圆环架、6第一固定块、7清洗筒、8第二固定块、9第二圆环架、10第二连接杆、11旋转盘、12承接块、13储水槽、14出水管、15进水管、16固定板、17进水槽、18喷头、19卡槽、20电热板、21电风扇、22控制器、23脚部支架、24防滑垫、25电机外壳、26防水垫、27活动板、28单开门、29把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电池正负极盖壳加工用清洗装置，包括机壳1，机壳1的左侧固定连接有电机2，电机2的表面套设有电机外壳25，电机外壳25的内壁通过固定件与电机2固定连接，电机2输出端的表面套设有防水垫26，防水垫26的左侧与机壳1固定连接，通过设置防水垫26，防止该电池正负极盖壳加工用清洗装置在使用时机壳1内腔的水汽侵蚀电机2，起到保护电机2的作用，有效延长了该清洗装置的使用寿命，电机2的输出端贯穿机壳1并通过联轴器固定连接有旋转杆3，旋转杆3的表面固定连接有第一连接杆4，且第一连接杆4的数量为八个，第一连接杆4远离旋转杆3的一端固定连接有第一圆环架5，第一圆环架5的右侧固定连接有第一固定块6，且第一固定块6的数量为八个，第一固定块6的右侧固定连接有清洗筒7，清洗筒7远离机壳1内壁一侧的右侧活动连接有活动板27，清洗筒7的右侧固定连接有第二固定块8，第二固定块8的右侧固定连接有第二圆环架9，第二圆环架9的内侧固定连接有第二连接杆10，且第二连接杆10的数量为八个，第二连接杆10远离第二圆环架9的一端固定连接有旋转盘11，旋转盘11的右侧通过活动轴活动连接有承接块12，承接块12的右侧与机壳1固定连接，机壳1内腔的底部固定连接有储水槽13，储水槽13右侧的底部连通有出水管14，出水管14的右端贯穿机壳1并延伸至机壳1的右侧，机壳1的顶部连通有进水管15，机壳1内腔的顶部固定连接有固定板16，固定板16的内部固定连接有进水槽17，进水槽17的顶部与机壳1固定连接，进水槽17的底部连通有喷头18，进水管15的底部与进水槽17连通，通过电机2、旋转杆3、第一连接杆4、第一圆环架5、第一固定块6、清洗筒7、第二固定块8、第二圆环架9、第二连接杆10、旋转盘11、承接块12、储水槽13、出水管14、进水管15、固定板16、进水槽17和喷头18的相互配合解决了现有的电池正负极盖壳加工用清洗装置清洗效果不好的问题，固定板16内部的两侧均开设有卡槽19，且卡槽19位于进水槽17的两侧，卡槽19内腔的底部设置有电热板20，电热板20的表面与固定板16固定连接，卡槽19内腔的顶部设置有电风扇21，电风扇21的顶部与机壳1固定连接，通过设置卡槽19、电热板20和电风扇21，可以对清洗干净的电池正负极盖壳进行烘干，减少了自然干燥的时间，有效提高了该电池正负极盖壳加工用清洗装置的清洗效率，机壳1的正面通过铰链活动连接有单开门28，单开门28正面的右侧固定连接有把手29，机壳1左侧的顶部固定连接有控制器22，控制器22分别与电机2、电热板20和电风扇21电性连接，机壳1底部的四角均固定连接有脚部支架23，脚部支架23的底部固定连接有防滑垫24，通过设置防滑垫24，避免了该电池正负极盖壳加工用清洗装置长时间使用时发生滑动现象，有效提高了该清洗装置的稳定性。

使用时，使用者通过把手29打开单开门28，取出活动板27，将待清洗材料装入清洗筒7内，再用活动板27将清洗筒7重新盖好，实现材料的送入，通过控制器22启动电机2，电机2带动旋转杆3、第一连接杆4、第一圆环架5、第一固定块6、清洗筒7、第二固定块8、第二圆环架9、第二连接杆10和旋转盘11转动，通过进水管15将清洗水注入进水槽17内，再通过喷头18对清洗筒7内的材料进行清洗，长时间清洗后储水槽13内蓄积了大量的水后可以对清洗筒7内的材料进行二次清洗，从而实现该电池正负极盖壳加工用清洗装置清洗效率高的优点。

综上所述：该电池正负极盖壳加工用清洗装置，通过电机2、旋转杆3、第一连接杆4、第一圆环架5、第一固定块6、清洗筒7、第二固定块8、第二圆环架9、第二连接杆10、旋转盘11、承接块12、储水槽13、出水管14、进水管15、固定板16、进水槽17和喷头18的相互配合解决了现有的电池正负极盖壳加工用清洗装置清洗效果不好的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电池正负极盖壳加工用清洗装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的左侧固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端贯穿机壳（1）并通过联轴器固定连接有旋转杆（3），所述旋转杆（3）的表面固定连接有第一连接杆（4），且第一连接杆（4）的数量为八个，所述第一连接杆（4）远离旋转杆（3）的一端固定连接有第一圆环架（5），所述第一圆环架（5）的右侧固定连接有第一固定块（6），且第一固定块（6）的数量为八个，所述第一固定块（6）的右侧固定连接有清洗筒（7），所述清洗筒（7）的右侧固定连接有第二固定块（8），所述第二固定块（8）的右侧固定连接有第二圆环架（9），所述第二圆环架（9）的内侧固定连接有第二连接杆（10），且第二连接杆（10）的数量为八个，所述第二连接杆（10）远离第二圆环架（9）的一端固定连接有旋转盘（11），所述旋转盘（11）的右侧通过活动轴活动连接有承接块（12），所述承接块（12）的右侧与机壳（1）固定连接，所述机壳（1）内腔的底部固定连接有储水槽（13），所述储水槽（13）右侧的底部连通有出水管（14），所述出水管（14）的右端贯穿机壳（1）并延伸至机壳（1）的右侧，所述机壳（1）的顶部连通有进水管（15），所述机壳（1）内腔的顶部固定连接有固定板（16），所述固定板（16）的内部固定连接有进水槽（17），所述进水槽（17）的顶部与机壳（1）固定连接，所述进水槽（17）的底部连通有喷头（18），所述进水管（15）的底部与进水槽（17）连通，所述固定板（16）内部的两侧均开设有卡槽（19），且卡槽（19）位于进水槽（17）的两侧，所述卡槽（19）内腔的底部设置有电热板（20），所述电热板（20）的表面与固定板（16）固定连接，所述卡槽（19）内腔的顶部设置有电风扇（21），所述电风扇（21）的顶部与机壳（1）固定连接，所述机壳（1）左侧的顶部固定连接有控制器（22），所述控制器（22）分别与电机（2）、电热板（20）和电风扇（21）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池正负极盖壳加工用清洗装置，其特征在于：所述机壳（1）底部的四角均固定连接有脚部支架（23），所述脚部支架（23）的底部固定连接有防滑垫（24）。

3.根据权利要求1所述的一种电池正负极盖壳加工用清洗装置，其特征在于：所述电机（2）的表面套设有电机外壳（25），所述电机外壳（25）的内壁通过固定件与电机（2）固定连接，所述电机（2）输出端的表面套设有防水垫（26），所述防水垫（26）的左侧与机壳（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电池正负极盖壳加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗筒（7）远离机壳（1）内壁一侧的右侧活动连接有活动板（27）。

5.根据权利要求1所述的一种电池正负极盖壳加工用清洗装置，其特征在于：所述机壳（1）的正面通过铰链活动连接有单开门（28），所述单开门（28）正面的右侧固定连接有把手（29）。