CN210674554U - 一种滤袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤袋式除尘器,包括支撑装置和过滤装置;支撑装置:所述支撑装置包含底板、支撑柱、丝杠、伺服电机和顶板,所述底板为实心平板,底板的上表面前侧右端固定安装有控制器,且底板的上表面中部开设有通孔,所述支撑柱共设有四根,四根支撑柱的下端面分别固定连接底板的上表面四角,且支撑柱的中芯开设有穿过上表面与外部连通的螺孔,所述丝杠共设有四根,四根丝杠分别与四根支撑柱上的螺孔螺纹连接,且四根丝杠的上端面分别与四个伺服电机的输出轴端部固定连接,滤袋为可更换式结构,且顶板上升之后有利于外筒的清洗,从而减少滤袋和外筒上面粉尘的堆积,避免除尘器内部堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域,具体为一种滤袋式除尘器。
背景技术
滤袋式除尘器在工作时,含尘气体进入除尘器内部,在滤袋的阻隔作用下,粉尘会留在滤袋外表面,过滤后的空气则排至大气,经过上述过滤,滤袋外表面会逐渐积累粉尘,导致含尘气体过滤受阻。现有技术采用高压气体对滤袋的内部进行瞬时逆向气流喷吹清灰,喷吹后,粉尘会从当前滤袋表面脱落,一部分会在重力作用下落在除尘器的底部,另一部分残留于滤袋表面,,现有的滤袋式除尘器对滤袋表面的粉尘清理不彻底,导致清灰间隔时间短,进而使滤袋式除尘器阻力大,功耗大,效率低,且滤袋表面残留的粉尘易板结从而堵塞滤袋网布。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种滤袋式除尘器,滤袋为可更换式结构,且顶板上升之后有利于外筒的清洗,从而减少滤袋和外筒上面粉尘的堆积,避免除尘器内部堵塞,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滤袋式除尘器,包括支撑装置和过滤装置;
支撑装置:所述支撑装置包含底板、支撑柱、丝杠、伺服电机和顶板,所述底板为实心平板,底板的上表面前侧右端固定安装有控制器,且底板的上表面中部开设有通孔,所述支撑柱共设有四根,四根支撑柱的下端面分别固定连接底板的上表面四角,且支撑柱的中芯开设有穿过上表面与外部连通的螺孔,所述丝杠共设有四根,四根丝杠分别与四根支撑柱上的螺孔螺纹连接,且四根丝杠的上端面分别与四个伺服电机的输出轴端部固定连接,所述伺服电机的输入端与控制器的输出端电连接,且四个伺服电机的上表面分别固定连接顶板的下表面四角,所述顶板为实心平板,顶板的中部开设有与底板上的通孔相对应的通孔,且顶板的下表面中部开设有环形开槽,顶板的下表面中部呈圆环状阵列开设有四个连接槽;
过滤装置:所述过滤装置包含外筒、滤袋、内筒、压缩机、出气孔、进气孔和卡扣,所述进气孔的上部固定安装于底板的上表面中部通孔内,且进气孔的下部延伸至底板的下表面下方,所述外筒为两端开放的圆柱形中空筒体,外筒固定安装于底板的上表面中部,外筒的下端与进气孔的上端固定连接,所述内筒为外环面透气的中空圆筒,内筒的外环面上端固定安装于顶板上的通孔内,且内筒的上表面开设有通孔,所述压缩机安装于内筒的内部,且压缩机的外环面上端与内筒的上表面通孔内侧固定连接,压缩机的输入端与控制器的输出端电连接,所述出气孔的进气端与压缩机的出气端固定连接,所述滤袋的上部通过四个圆形阵列设置卡扣与顶板的下表面的四个连接槽活动连接,且滤袋包裹于内筒的外部;
其中:控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。
进一步的,还包括连接柱、连接板和滑槽,所述滑槽共开设有四条,四条滑槽呈圆形阵列开设于外筒的内环面,所述连接柱共设有四根,四根连接柱的上端面呈圆形阵列固定于顶板的下表面,所述连接板为十字板,连接板的四端面分别与四条滑槽滑动连接,且连接板的上表面四端分别与四根连接柱的下端面固定连接。连接板将外筒进行加强型固定,从而避免外筒在除尘器运行过程中产生晃动而影响除尘效率,且连接板可辅助滤袋的定位,从而提升设备正常运行时的除尘效率。
进一步的,还包括密封环和密封垫,所述密封环固定安装于顶板的下表面,且密封环的内环面与滤袋的外环面相接触,所述密封垫固定安装于外筒的侧壁上表面,且密封垫与顶板下表面的环形开槽相对应。密封环能够保证内筒和外筒之间的密封性,从而避免滤袋挡下的粉尘进入内筒重新污染空气,密封垫能够将外筒和顶板之间的缝隙密封,避免含有粉尘的气体外泄以造成环境污染。
进一步的,还包括定位扣,所述定位扣共设有四个,四个定位扣呈圆形阵列设置于滤袋的下表面,且四个定位扣分别与连接板四臂的上表面所开设的扣槽相对应。滤袋上面的定位扣能够将滤袋固定,从而避免压缩机开启之后滤袋被吸附到内筒的外壁而造成除尘效率降低甚至堵塞除尘器。
进一步的,还包括地垫,所述地垫共设有四个,四个地垫分别固定安装于底板的下表面四角,且地垫的高度大于进气孔伸出于底板下表面的长度。地垫为硬胶质脚垫,地垫对底板有缓震作用,从而避免除尘器中的各零部件在运行时晃动幅度过大而影响除尘效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本滤袋式除尘器,具有以下好处:
1、顶板上升之后滤袋与外筒分离,有利于外筒的清洗,从而减少外筒上面粉尘的堆积,避免除尘器内部堵塞。
2、滤袋为可更换式结构,在滤袋长时间时候之后可对滤袋进行更换,不仅可以避免滤袋上面粉尘过多造成除尘器堵塞,同时也能防止滤袋长时间使用,滤袋老化而造成除尘器效率降低。
3、滤袋上面的卡扣和定位扣能够将滤袋固定,从而避免压缩机开启之后滤袋被吸附到内筒外壁而造成除尘效率降低甚至堵塞除尘器。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型前侧剖面结构示意图。
图中:1支撑装置、101底板、102支撑柱、103丝杠、104伺服电机、105顶板、2过滤装置、201外筒、202滤袋、203内筒、204压缩机、205出气孔、206进气孔、207卡扣、3连接柱、4连接板、5滑槽、6密封环、7定位扣、8密封垫、9地垫、10控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种滤袋式除尘器,包括支撑装置1和过滤装置2;
支撑装置1:支撑装置1包含底板101、支撑柱102、丝杠103、伺服电机104和顶板105,底板101为实心平板,底板101的上表面前侧右端固定安装有控制器10,且底板101的上表面中部开设有通孔,支撑柱102共设有四根,四根支撑柱102的下端面分别固定连接底板101的上表面四角,且支撑柱102的中芯开设有穿过上表面与外部连通的螺孔,丝杠103共设有四根,四根丝杠103分别与四根支撑柱102上的螺孔螺纹连接,且四根丝杠103的上端面分别与四个伺服电机104的输出轴端部固定连接,伺服电机104的输入端与控制器10的输出端电连接,且四个伺服电机104的上表面分别固定连接顶板105的下表面四角,顶板105为实心平板,顶板105的中部开设有与底板101上的通孔相对应的通孔,且顶板105的下表面中部开设有环形开槽,顶板105的下表面中部呈圆环状阵列开设有四个连接槽;还包括地垫9,地垫9共设有四个,四个地垫9分别固定安装于底板101的下表面四角,且地垫9的高度大于进气孔206伸出于底板101下表面的长度。地垫9为硬胶质脚垫,地垫9对底板101有缓震作用,从而避免除尘器中的各零部件在运行时晃动幅度过大而影响除尘效率。
过滤装置2:过滤装置2包含外筒201、滤袋202、内筒203、压缩机204、出气孔205、进气孔206和卡扣207,进气孔206的上部固定安装于底板101的上表面中部通孔内,且进气孔206的下部延伸至底板101的下表面下方,外筒201为两端开放的圆柱形中空筒体,外筒201固定安装于底板101的上表面中部,外筒201的下端与进气孔206的上端固定连接,内筒203为外环面透气的中空圆筒,内筒203的外环面上端固定安装于顶板105上的通孔内,且内筒203的上表面开设有通孔,压缩机204安装于内筒203的内部,且压缩机204的外环面上端与内筒203的上表面通孔内侧固定连接,压缩机204的输入端与控制器10的输出端电连接,出气孔205的进气端与压缩机205的出气端固定连接,滤袋202的上部通过四个圆形阵列设置卡扣207与顶板105的下表面的四个连接槽活动连接,且滤袋202包裹于内筒203的外部;还包括连接柱3、连接板4和滑槽5,滑槽5共开设有四条,四条滑槽5呈圆形阵列开设于外筒201的内环面,连接柱3共设有四根,四根连接柱3的上端面呈圆形阵列固定于顶板105的下表面,连接板4为十字板,连接板4的四端面分别与四条滑槽5滑动连接,且连接板4的上表面四端分别与四根连接柱3的下端面固定连接。连接板4将外筒201进行加强型固定,从而避免外筒201在除尘器运行过程中产生晃动而影响除尘效率,且连接板4可辅助滤袋202的定位,从而提升设备正常运行时的除尘效率。还包括定位扣7,定位扣7共设有四个,四个定位扣7呈圆形阵列设置于滤袋202的下表面,且四个定位扣7分别与连接板4四臂的上表面所开设的扣槽相对应。滤袋202上面的定位扣7能够将滤袋202固定,从而避免压缩机204开启之后滤袋202被吸附到内筒203的外壁而造成除尘效率降低甚至堵塞除尘器。还包括密封环6和密封垫8,密封环6固定安装于顶板105的下表面,且密封环6的内环面与滤袋202的外环面相接触,密封垫8固定安装于外筒201的侧壁上表面,且密封垫8与顶板105下表面的环形开槽相对应。密封环6能够保证内筒203和外筒201之间的密封性,从而避免滤袋202挡下的粉尘进入内筒203重新污染空气,密封垫8能够将外筒201和顶板105之间的缝隙密封,避免含有粉尘的气体外泄以造成环境污染。
其中:控制器10的输入端与外部电源的输出端电连接。
在使用时:打开控制器10,控制器10控制伺服电机104的运转,从而使丝杠103转动,进而使顶板105上升,将滤袋通过卡扣207固定在顶板105的下面,且使用定位扣7将滤袋202的底部固定在连接板4上面,然后控制器10控制伺服电机104反向转动,使顶板105下压,将进气孔206连接至进气管道,出气孔205连接至排气管道,打开压缩机204,压缩机204将内筒203中的气体抽出,使内筒203和外筒201之间的压力差增大,从而使气体穿过滤袋进入内筒203中并通过压缩机排出,气体在穿过滤袋202时气体中携带的粉尘被挡下,从而完成对气体的除尘,定期对外筒201内部和滤袋202进行清理,并定期更换滤袋202,以保证除尘器的除尘效率及除尘后气体的清洁度。
值得注意的是,本实施例中所公开的伺服电机104选用深圳力川LICHUAN的LCMT-07L02NB-80M02430B型伺服电机,压缩机204选用大连三洋压缩机有限公司的三洋压缩机C-SDP205H39B,控制器10选用长沙市硕博SPC-SFMC-X3632A型控制器。控制器10控制伺服电机104和压缩机204工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种滤袋式除尘器,其特征在于:包括支撑装置(1)和过滤装置(2);
支撑装置(1):所述支撑装置(1)包含底板(101)、支撑柱(102)、丝杠(103)、伺服电机(104)和顶板(105),所述底板(101)为实心平板,底板(101)的上表面前侧右端固定安装有控制器(10),且底板(101)的上表面中部开设有通孔,所述支撑柱(102)共设有四根,四根支撑柱(102)的下端面分别固定连接底板(101)的上表面四角,且支撑柱(102)的中芯开设有穿过上表面与外部连通的螺孔,所述丝杠(103)共设有四根,四根丝杠(103)分别与四根支撑柱(102)上的螺孔螺纹连接,且四根丝杠(103)的上端面分别与四个伺服电机(104)的输出轴端部固定连接,所述伺服电机(104)的输入端与控制器(10)的输出端电连接,且四个伺服电机(104)的上表面分别固定连接顶板(105)的下表面四角,所述顶板(105)为实心平板,顶板(105)的中部开设有与底板(101)上的通孔相对应的通孔,且顶板(105)的下表面中部开设有环形开槽,顶板(105)的下表面中部呈圆环状阵列开设有四个连接槽;
过滤装置(2):所述过滤装置(2)包含外筒(201)、滤袋(202)、内筒(203)、压缩机(204)、出气孔(205)、进气孔(206)和卡扣(207),所述进气孔(206)的上部固定安装于底板(101)的上表面中部通孔内,且进气孔(206)的下部延伸至底板(101)的下表面下方,所述外筒(201)为两端开放的圆柱形中空筒体,外筒(201)固定安装于底板(101)的上表面中部,外筒(201)的下端与进气孔(206)的上端固定连接,所述内筒(203)为外环面透气的中空圆筒,内筒(203)的外环面上端固定安装于顶板(105)上的通孔内,且内筒(203)的上表面开设有通孔,所述压缩机(204)安装于内筒(203)的内部,且压缩机(204)的外环面上端与内筒(203)的上表面通孔内侧固定连接,压缩机(204)的输入端与控制器(10)的输出端电连接,所述出气孔(205)的进气端与压缩机(204)的出气端固定连接,所述滤袋(202)的上部通过四个圆形阵列设置卡扣(207)与顶板(105)的下表面的四个连接槽活动连接,且滤袋(202)包裹于内筒(203)的外部;
其中:控制器(10)的输入端与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种滤袋式除尘器,其特征在于:还包括连接柱(3)、连接板(4)和滑槽(5),所述滑槽(5)共开设有四条,四条滑槽(5)呈圆形阵列开设于外筒(201)的内环面,所述连接柱(3)共设有四根,四根连接柱(3)的上端面呈圆形阵列固定于顶板(105)的下表面,所述连接板(4)为十字板,连接板(4)的四端面分别与四条滑槽(5)滑动连接,且连接板(4)的上表面四端分别与四根连接柱(3)的下端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种滤袋式除尘器,其特征在于:还包括密封环(6)和密封垫(8),所述密封环(6)固定安装于顶板(105)的下表面,且密封环(6)的内环面与滤袋(202)的外环面相接触,所述密封垫(8)固定安装于外筒(201)的侧壁上表面,且密封垫(8)与顶板(105)下表面的环形开槽相对应。
4.根据权利要求2所述的一种滤袋式除尘器,其特征在于:还包括定位扣(7),所述定位扣(7)共设有四个,四个定位扣(7)呈圆形阵列设置于滤袋(202)的下表面,且四个定位扣(7)分别与连接板(4)四臂的上表面所开设的扣槽相对应。
5.根据权利要求1所述的一种滤袋式除尘器,其特征在于:还包括地垫(9),所述地垫(9)共设有四个,四个地垫(9)分别固定安装于底板(101)的下表面四角,且地垫(9)的高度大于进气孔(206)伸出于底板(101)下表面的长度。
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CN112321031A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-02-05 | 西安西热控制技术有限公司 | 一种火电厂脱硫脱硝废水的处理装置和方法 |
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