CN208661895U - 一种pc面板生产用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PC面板生产用清洗装置,包括底座、支柱、储水箱、清洗箱和PC板放置架,所述底座内底部一侧放置蓄电盒,所述底座顶部焊接支柱,所述支柱之间设有储水箱,所述储水箱一侧设有抽水泵,所述抽水泵的吸水端位于储水箱内,所述支柱顶部通过安装块安装清洗箱,所述清洗箱顶部一侧通过螺丝安装控制开关,所述控制开关与蓄电盒电性相连,所述清洗箱一侧通过安装架安装旋转电机,所述旋转电机一侧输出端连接转轴,所述转轴上安装清洗刷,所述转轴顶部设有清洗喷淋管,所述抽水泵的出水端通过输水管连接清洗喷淋管。该种PC面板生产用清洗装置设计合理、简单,操作方便,稳定性好,可靠性高安全性好,适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置,特别涉及一种PC面板生产用清洗装置。
背景技术
现有PC面板清洗大都使用人工方式,采用无尘布对面板上下表面进行清洁,避免异物、粉尘等杂质粘附在面板上,但由于作业人员存在的差异性,人工方式清洁面板的作业效率普遍不高,且人工作业劳动强度大,人力成本高。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种PC面板生产用清洗装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种PC面板生产用清洗装置,包括底座、支柱、储水箱、清洗箱和PC板放置架,所述底座内底部一侧放置蓄电盒,所述底座顶部焊接支柱,所述支柱之间设有储水箱,所述储水箱一侧设有抽水泵,所述抽水泵的吸水端位于储水箱内,所述支柱顶部通过安装块安装清洗箱,所述清洗箱顶部一侧通过螺丝安装控制开关,所述控制开关与蓄电盒电性相连,所述清洗箱一侧通过安装架安装旋转电机,所述旋转电机一侧输出端连接转轴,所述转轴上安装清洗刷,所述转轴顶部设有清洗喷淋管,所述抽水泵的出水端通过输水管连接清洗喷淋管,所述清洗箱内两侧均通过防水安装盒安装电动升降杆,所述电动升降杆顶部输出端焊接PC板放置架,所述PC板放置架顶部放置PC板,所述清洗箱另一侧开设PC板进出窗,所述清洗箱顶部通过螺丝安装盖板,所述盖板两侧均通过安装杆安装热风机,所述热风机之间通过灯架安装紫外线杀菌灯,所述底座底部通过减震板安装脚轮。
进一步地,所述清洗箱内底部设置金属过滤网和活性炭过滤网,所述金属过滤网位于活性炭过滤网顶部,所述清洗箱底部一侧开设滤网更换窗。
进一步地,所述输水管上具有水压表和阀门,所述水压表位于阀门顶部。
进一步地,所清洗箱底部通过过滤水收集管连接储水箱。
进一步地,所述抽水泵、热风机、电动升降杆和旋转电机与蓄电盒电性相连。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设置由旋转电机、转轴和清洗刷组合而成的PC板放置架顶部PC板旋转洗刷装置,从而可以刷除PC板表面的灰尘等,方便水洗,通过设置由清洗喷淋管、输水管、抽水泵和储水箱组合而成的水洗装置,从而可以将旋转洗刷装置刷下的灰尘等杂质从PC板表面清洗掉,通过设置由过滤水收集管、储水箱、金属过滤网和活性炭过滤网组合而成的清洗箱内污水过滤收集装置,从而可以将清洗污水过滤成洁净水收集到储水箱,进行循环使用,节约水资源,通过设置电动升降杆连接PC板放置架,从而可以方便PC板放置架的高度调整(调节电动升降杆使PC板放置架低于PC板进出窗时,PC板可以从PC板进出窗放入PC板放置架,等待清洗,调节电动升降杆使PC板放置架位于清洗刷底部,促使清洗刷与PC板接触,方便清洗刷进行PC板表面清洗作业),通过设置热风机和紫外线杀菌灯,从而当PC板清洗完成时,热风机可以及时干燥PC板,紫外线杀菌灯可以杀灭PC板和清洗刷表面细菌。故实用性很高,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种PC面板生产用清洗装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种PC面板生产用清洗装置电动升降杆与PC板放置架连接示意图。
图中:1、控制开关;2、清洗喷淋管;3、清洗箱;4、转轴;5、旋转电机;6、电动升降杆;7、金属过滤网;8、活性炭过滤网;9、滤网更换窗;10、支柱;11、储水箱;12、底座;13、减震板;14、脚轮;15、蓄电盒;16、抽水泵;17、阀门;18、水压表;19、PC板进出窗;20、输水管;21、清洗刷;22、紫外线杀菌灯;23、热风机;24、PC板放置架;25、盖板;26、过滤水收集管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种PC面板生产用清洗装置,包括底座12、支柱10、储水箱11、清洗箱3和PC板放置架24,所述底座12内底部一侧放置蓄电盒15,所述底座12顶部焊接支柱10,所述支柱10之间设有储水箱11,所述储水箱11一侧设有抽水泵16,所述抽水泵16的吸水端位于储水箱11内,所述支柱10顶部通过安装块安装清洗箱3,所述清洗箱3顶部一侧通过螺丝安装控制开关1,所述控制开关1与蓄电盒15电性相连,所述清洗箱3一侧通过安装架安装旋转电机5,所述旋转电机5一侧输出端连接转轴4,所述转轴4上安装清洗刷21,所述转轴4顶部设有清洗喷淋管2,所述抽水泵16的出水端通过输水管20连接清洗喷淋管2,所述清洗箱3内两侧均通过防水安装盒安装电动升降杆6,所述电动升降杆6顶部输出端焊接PC板放置架24,所述PC板放置架24顶部放置PC板,所述清洗箱3另一侧开设PC板进出窗19,所述清洗箱3顶部通过螺丝安装盖板25,所述盖板25两侧均通过安装杆安装热风机23,所述热风机23之间通过灯架安装紫外线杀菌灯22,所述底座12底部通过减震板13安装脚轮14。
其中,所述清洗箱3内底部设置金属过滤网7和活性炭过滤网8,所述金属过滤网7位于活性炭过滤网8顶部,所述清洗箱3底部一侧开设滤网更换窗9。
其中,所述输水管20上具有水压表18和阀门17,所述水压表18位于阀门17顶部。输水管20上水压表18和阀门17的设置,水压表18可以实时检测输水管20或清洗喷淋管2水压大小,从而使用人员根据PC板表面脏污程度,通过阀门17调节输水管20或清洗喷淋管2合适的水压(水压表18测量)来进行PC板表面脏污清洗。
其中,所清洗箱3底部通过过滤水收集管26连接储水箱11。
其中,所述抽水泵16、热风机23、电动升降杆6和旋转电机5与蓄电盒15电性相连。
需要说明的是,本实用新型为一种PC面板生产用清洗装置,工作时,通过控制开关1控制电动升降杆6工作,从而让PC板放置架24低于PC板进出窗19时,PC板可以从PC板进出窗19放入PC板放置架24,随即调节电动升降杆6使PC板放置架24位于清洗刷21底部,促使清洗刷21与PC板接触,方便清洗刷21进行PC板表面清洗作业,通过控制开关1控制旋转电机5工作,旋转电机5带动转轴4和清洗刷21对PC板进行洗刷,从而可以刷除PC板表面的灰尘等,方便水洗,随即控制抽水泵16工作,抽水泵16将储水箱11内洁净水通过输水管20输送到清洗喷淋管2,完成对PC板表面洗刷后灰尘的清洗,当PC板清洗完成时,热风机23可以及时干燥PC板,紫外线杀菌灯22可以杀灭PC板和清洗刷21表面细菌,金属过滤网7和活性炭过滤网8可以将清洗箱3内清洗污水过滤成洁净水通过过滤水收集管26收集到储水箱11,进行循环使用,节约水资源。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种PC面板生产用清洗装置,包括底座(12)、支柱(10)、储水箱(11)、清洗箱(3)和PC板放置架(24),其特征在于:所述底座(12)内底部一侧放置蓄电盒(15),所述底座(12)顶部焊接支柱(10),所述支柱(10)之间设有储水箱(11),所述储水箱(11)一侧设有抽水泵(16),所述抽水泵(16)的吸水端位于储水箱(11)内,所述支柱(10)顶部通过安装块安装清洗箱(3),所述清洗箱(3)顶部一侧通过螺丝安装控制开关(1),所述控制开关(1)与蓄电盒(15)电性相连,所述清洗箱(3)一侧通过安装架安装旋转电机(5),所述旋转电机(5)一侧输出端连接转轴(4),所述转轴(4)上安装清洗刷(21),所述转轴(4)顶部设有清洗喷淋管(2),所述抽水泵(16)的出水端通过输水管(20)连接清洗喷淋管(2),所述清洗箱(3)内两侧均通过防水安装盒安装电动升降杆(6),所述电动升降杆(6)顶部输出端焊接PC板放置架(24),所述PC板放置架(24)顶部放置PC板,所述清洗箱(3)另一侧开设PC板进出窗(19),所述清洗箱(3)顶部通过螺丝安装盖板(25),所述盖板(25)两侧均通过安装杆安装热风机(23),所述热风机(23)之间通过灯架安装紫外线杀菌灯(22),所述底座(12)底部通过减震板(13)安装脚轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种PC面板生产用清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(3)内底部设置金属过滤网(7)和活性炭过滤网(8),所述金属过滤网(7)位于活性炭过滤网(8)顶部,所述清洗箱(3)底部一侧开设滤网更换窗(9)。
3.根据权利要求1所述的一种PC面板生产用清洗装置,其特征在于:所述输水管(20)上具有水压表(18)和阀门(17),所述水压表(18)位于阀门(17)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种PC面板生产用清洗装置,其特征在于:所清洗箱(3)底部通过过滤水收集管(26)连接储水箱(11)。
5.根据权利要求1所述的一种PC面板生产用清洗装置,其特征在于:所述抽水泵(16)、热风机(23)、电动升降杆(6)和旋转电机(5)与蓄电盒(15)电性相连。
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