CN218743748U - 一种自清洁料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁料斗，包括本体、活动件和驱动元件，本体侧壁沿厚度方向形成若干孔洞，活动件穿过孔洞，一端与驱动元件的活动端连接，另一端沿径向扩大形成扩大端；驱动元件驱动扩大端抵靠或离开本体。本实用新型由于本体上设有由驱动元件驱动的活动件，活动件一端形成扩大端，扩大端抵靠或离开本体使附着于本体内壁上的硬块被顶离脱落，实现本体内壁的自清洁。

Description

一种自清洁料斗

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，特别涉及一种自清洁料斗。

背景技术

在饲料加工过程中，将不同成分的原料倒入料斗，在料斗内并对各成分进行混合搅拌后转入下一工序，搅拌过程中产品会黏附在料斗内壁，随着时间推移形成硬块，占用料斗内容积，也影响加工效率和成品质量。现有的处理方案是定时停机，人工敲击外壁震动使黏附的硬块脱落，或进入料斗内部清理；敲击外壁的方法会损坏料斗；而进入料斗直接清理，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种自清洁料斗，在料斗壁上设置可突出与料斗壁的机构，通过机构的运动将黏附的硬块推离。

为达到上述目的，本实用新型的实施例提出了一种自清洁料斗，包括本体、活动件和驱动元件，所述本体侧壁沿厚度方向形成若干孔洞，所述活动件穿过所述孔洞，一端与所述驱动元件的活动端连接，另一端沿径向扩大形成扩大端；所述驱动元件驱动扩大端抵靠或离开所述本体。

根据本实用新型实施例的一种自清洁料斗，由于本体上设有由驱动元件驱动的活动件，活动件一端形成扩大端，扩大端抵靠或离开本体使附着于本体内壁上的硬块被顶离脱落，实现本体内壁的自清洁。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种自清洁料斗，还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述扩大端为六边形。

进一步，所述本体对应所述扩大端的位置凹陷，形成容纳所述扩大端的空间。

进一步，所述扩大端沿长度方向凸起形成锥型结构。

进一步，所述扩大端表面设有特氟龙材质制成的防粘涂层。

可选地，所述驱动元件为音圈电机。

进一步，还包括控制元件，所述控制元件与所述驱动元件电连接，控制所述驱动元件的运动。

附图说明

图1为根据本实用新型一个实施例的整体结构图；

图2为根据本实用新型一个实施例的活动件正面图；

图3为根据本实用新型一个实施例的活动件剖面图。

标号说明：本体1、活动件2、驱动元件3。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型由于本体上设有由驱动元件驱动的活动件，活动件一端形成扩大端，扩大端抵靠或离开本体使附着于本体内壁上的硬块被顶离脱落，实现本体内壁的自清洁。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体地实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

图1至图3为根据本实用新型实施例的一种自清洁料斗，包括本体1、活动件2和驱动元件3，本体1侧壁沿厚度方向形成若干孔洞，活动件2穿过孔洞，一端与驱动元件3的活动端连接，另一端沿径向扩大形成扩大端；驱动元件3驱动扩大端抵靠或离开本体1。

在饲料加工领域，将粉剂与粉剂或粉剂与液体混合搅拌，是常见的加工方法，常见的搅拌加工设备，一般由一个料斗和内置的带有旋转的搅拌叶片组成，粉剂的颗粒较细，容易吸收空气中的水分导致粘度加大，在搅拌时机械施加的压力会使其堆积于搅拌叶片的死角，比如料斗的壁上，如果不及时清理会随着时间慢慢反应并形成硬块，即占用了料斗内的空间，使搅拌效率下降，同时硬块会在某个不确定的时刻脱落进入加工中的粉剂，降低了成品的质量。通过敲击料斗外壁使其形变从而促使硬块脱落，会将料斗敲击变形，损坏料斗，爬入料斗清理，料斗内部可供人活动的空间较小，效率低且有安全隐患。

本实施例的本体1上设置数个开孔，开孔的位置可以是料斗的搅拌死角，如料斗的中部及下部，此处受料斗本体外形的影响，料容易沉积，开孔内设有轴向活动的活动件2，活动件2一端扩大，形成本体1内壁的一部分，在装置未动作时贴紧内壁，当硬块形成或将要形成于其上时，活动件2活动，顶向料斗内部方向，通过物理方式将硬块推离内壁表面，当活动件2之间形成硬块时，只要硬块大小接触到活动件2，通过活动件2就可以推动，哪怕硬块碎裂没有完全脱落，至少也抑制了其变大的趋势。

本体1的形状没有特别的要求，就是料斗常见圆锥形或漏斗形等，活动件2的活动行程较小，其运作时本体1内的其他装置停机，防止其干扰其他活动部件的运作。

可选地，扩大端为六边形。进一步，本体1对应扩大端的位置凹陷，形成容纳扩大端的空间。进一步，扩大端沿长度方向凸起形成锥型结构。进一步，扩大端表面设有特氟龙材质制成的防粘涂层。在一个实施例中，扩大端为六边形，这是收到了蜂巢的启发，如图2所示，六边形将周围覆盖的区域也分割成数个六边形，从整个平面上看，没有圆形或矩形那样形成平面中的锐角(多个圆形密布时，其之间的缝隙是有锐角的)能减少粉末进入扩大端与料斗壁之间的缝隙，导致其故障。对硬块的形成做进一步的剖析，可以理解为料斗内比较平整的内壁，提供了硬块产生的基底，因此在一个实施例中，扩大端顶部形成指向本体1内部的锥型，从整个本体1内部来看，这人为制造了起伏的接触面，能减少硬块附着于本体1内壁上的可能性。当然，如果扩大端端部本身就黏附了硬块，可能比较难清理，所以在一个实施例中，扩大端表面设有防粘的特氟龙涂层，减少在使用过程中，扩大端黏附了硬块的可能性。

可选地，驱动元件3为音圈电机。进一步，还包括控制元件，控制元件与驱动元件3电连接，控制驱动元件3的运动。本装置实现其技术效果，需要驱动元件3驱动活动件2的运动，本装置的本体1料斗，壁厚较薄，因此不需要行程较长的运动，但同时需要有一定的运动力度，使硬块被推离本体1内壁，音圈电机恰好具备这种特点，其行程短，推力在一定范围内可设定，运作时频率高，能提供高频震动，适合本实施例的工作场景。通过与控制元件的连接，音圈电机可以整体形成一个控制矩阵，通过控制这一矩阵的运作周期，可以互相抵消相对面的震动，减少其对周围设备的影响。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种自清洁料斗，其特征在于：包括本体、活动件和驱动元件，所述本体侧壁沿厚度方向形成若干孔洞，所述活动件穿过所述孔洞，一端与所述驱动元件的活动端连接，另一端沿径向扩大形成扩大端；所述驱动元件驱动扩大端抵靠或离开所述本体。

2.如权利要求1所述一种自清洁料斗，其特征在于：所述扩大端为六边形。

3.如权利要求2所述一种自清洁料斗，其特征在于：所述本体对应所述扩大端的位置凹陷，形成容纳所述扩大端的空间。

4.如权利要求2所述一种自清洁料斗，其特征在于：所述扩大端沿长度方向凸起形成锥型结构。

5.如权利要求2所述一种自清洁料斗，其特征在于：所述扩大端表面设有特氟龙材质制成的防粘涂层。

6.如权利要求1所述一种自清洁料斗，其特征在于：所述驱动元件为音圈电机。

7.如权利要求6所述一种自清洁料斗，其特征在于：还包括控制元件，所述控制元件与所述驱动元件电连接，控制所述驱动元件的运动。

Images