CN214187818U - 一种混凝土搅拌站用储料设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉一种混凝土搅拌站用储料设备，属于混凝土加工的技术领域，其包括储料罐、设置在储料罐内部并与储料罐内壁相抵接的除料机构，在储料罐内部还设置有带动除料机构上下升降的驱动组件。本申请具有减轻对储料设备的损伤程度的效果。

Description

一种混凝土搅拌站用储料设备

技术领域

本申请涉及混凝土加工的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站用储料设备。

背景技术

建筑施工作业尤其是风电场施工等野外施工作业将用到大量的混凝土，配置混凝土的原料通常被分别存放于独立的存储装置中，然后通过输送装置按照比例将各种原料输送至搅拌机中配置混凝土。

现已有公开号为CN105965696A的中国发明专利，其公开远了一种混凝土粉料储料设备，包括混凝土搅拌机和下料斗；其中，下料斗设置在混凝土搅拌机的上方且下料斗的下料口朝向混凝土搅拌机的进料口延伸，在下料斗的外壁上安装有振动电机。对于一些粉末状物料，如水泥、粉状助剂等，经过长时间存储或在相对湿度较高的地方使用，物料容易粘结并附着在储料设备的内壁上，该专利申请中通过启动振动电机对粘附在储料设备上的物料进行清理。

针对上述中的相关技术，发明人认为振动电机在振动的过程中会对储料设备造成一定程度的损伤。

实用新型内容

为了减轻对储料设备的损伤程度，本申请提供一种混凝土搅拌站用储料设备。

本申请提供的一种混凝土搅拌站用储料设备采用如下的技术方案：

一种混凝土搅拌站用储料设备，包括储料罐、设置在储料罐内部并与储料罐内壁相抵接的除料机构，在储料罐内部还设置有带动除料机构上下升降的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当需要对储料罐内部的物料进行翻搅时，利用驱动组件带动除料机构在储料罐内部做往复升降运动，由于除料机构始终与储料罐的内壁相接触，所以除料机构升降的过程中能够对储料罐内壁上的物料进行翻搅，进而减小产生结块的可能性，在对物料进行翻搅的过程中不会与储料罐发生碰撞，从而能够减轻对储料设备的损伤程度。

可选的，所述驱动组件包括位于储料罐内部轴心位置的丝杠，所述储料罐的外侧固定连接有带动除料机构沿着丝杠做往复升降运动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，当需要带动除料机构往复升降时，启动驱动电机带动丝杠进行转动，丝杠转动的过程中能够带动除料机构进行往复升降，从而实现对物料进行翻搅。

可选的，所述储料罐包括与驱动电机固定连接的竖直部、与竖直部相互连通且呈漏斗状的锥形部以及与锥形部相互连通的出料管；所述除料机构包括与丝杠螺纹连接的轴承套，所述轴承套的侧壁上固定连接有多个均匀分布的伸缩组件，所述伸缩组件的另一端固定连接有与储料罐的内壁相抵接的刮板。

通过采用上述技术方案，当需要对物料进行翻搅时，启动驱动电机带动丝杠进行转动，丝杠转动时带动滑动块沿着丝杠向上进行移动，从而带动伸缩组件以及刮板向上移动；当刮板移动至脱离出料管时，伸缩组件伸长并带动刮板沿着锥形部的内壁向上移动；当刮板移动至竖直部的位置时，伸缩组件的伸长量达到最大值，此时刮板能够沿着竖直部的内壁向上移动，从而能够实现对整个储料罐内部的物料进行翻搅，防止结块的产生。

可选的，所述除料机构为多个且上下交错分布。

通过采用上述技术方案，多个除料机构相互交错设置能够翻搅的更加充分，从而进一步减小结块产生的可能性。

可选的，所述伸缩组件包括设置在滑动块与挡板之间的弹簧。

通过采用上述技术方案，当除料机构沿着丝杠升降时，刮板会在弹簧的弹力下始终抵接在储料罐的内壁上，从而实现较为充分的对物料进行翻搅。

可选的，所述弹簧的外侧套设有与滑动块固定连接的套筒，所述刮板上固定连接有与套筒滑动插接的插接杆，所述弹簧的两端分别与插接杆和套筒的底部相固定。

通过采用上述技术方案，通过在弹簧的外侧设置套筒以及插接杆一方面能够对弹簧的压缩起到导向的作用，另一方面能够避免弹簧直接与物料发生接触，从而避免物料中的水分对弹簧造成锈蚀，能够延长弹簧的使用寿命。

可选的，所述插接杆位于套筒内侧的端部固定连接有直径大于插接杆的限位块。

通过采用上述技术方案，在插接杆的端部设置直径大于插接杆的限位块能够避免插接杆与套筒发生脱离。

可选的，所述丝杠远离驱动电机的端部延伸至出料管处且转动连接有轴承套，所述轴承套的侧壁上沿着轴承套的周向等间隔固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与出料管相固定。

通过采用上述技术方案，当驱动电机带动丝杠进行转动时，通过在丝杆的周向设置支撑杆能够使得丝杠转动的更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在储料罐内部设置沿着储料罐内壁进行升降的除料机构能够充分的对结块的物料进行翻搅，同时能够避免与储料罐发生碰撞，能够减小对储料罐的损伤；

2.设置多个上下分布且相互交错的除料机构能够更加充分的物料进行翻搅，从而减小产生结块的可能性；

3.通过在刮板上连接伸缩组件能够保证刮板始终与储料罐的内壁相接触，从而能够更加充分的对储料罐内壁上的物料进行翻搅。

附图说明

图1是本实施例中体现储料设备的整体示意图。

图2是本实施例中体现除料机构位于出料管中的结构示意图。

图3是图2中体现A部分的局部放大图。

图4是本实施例中体现除料机构工作除料的结构示意图。

附图标记说明：1、储料罐；11、进料管；12、出料管；13、锥形部；14、竖直部；2、除料机构；21、滑动块；22、伸缩组件；221、套筒；222、插接杆；223、限位块；224、弹簧；23、刮板；3、驱动组件；31、驱动电机；32、丝杠；321、轴承套；322、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土搅拌站用储料设备。参照图1和图2，一种混凝土搅拌站用储料设备包括储料罐1、设置在储料罐1内部并与储料罐1内壁相接触的除料机构2以及设置在储料罐1顶部并带动除料机构2上下升降的驱动组件3。当储料罐1内部的物料产生结块时，利用驱动组件3带动除料机构2沿着竖直方向做往复升降运动，除料机构2升降的过程中能够对物料进行翻搅，从而能够尽可能避免结块物料的产生。

储料罐1包括位于顶部的进料管11以及位于底部的出料管12，在出料管12的顶部连通有呈漏斗状的锥形部13，在锥形部13的顶部连通有呈圆柱状的竖直部14，进料管11与竖直部14的顶部相连通。

参照图2和图3，驱动组件3包括固定连接在储料罐1顶部的驱动电机31，在驱动电机31的电机轴上固定连接有位于储料罐1中心位置的丝杠32，丝杠32的另一端延伸至出料管12的开口处，在丝杠32位于出料管12的端部转动连接有轴承套321，在轴承套321的侧壁上固定连接有三个均匀分布且水平设置的支撑杆322，三个支撑杆322的另一端分别与出料管12的内壁相固定。

除料机构2包括与丝杠32螺纹连接的滑动块21，在滑动块21的侧壁上固定连接有四个等间隔分布的伸缩组件22，在伸缩组件22的另一端分别固定连接有呈弧形的刮板23，四个刮板23能够相互拼接形成圆环，拼接形成圆环的外径等于出料管12的内径。

参照图2和图4，在对储料罐1内壁上的物料进行处理之前，除料机构2位于出料管12中，此时四个刮板23相互拼接形成圆环。在需要对储料罐1内壁上的物料进行处理时，启动驱动电机31，此时丝杠32进行转动，丝杠32转动时带动滑动块21沿着丝杠32向上进行移动，从而带动伸缩组件22以及刮板23向上移动；当刮板23移动至脱离出料管12时，伸缩组件22伸长并带动刮板23沿着锥形部13的内壁向上移动；当刮板23移动至竖直部14的位置时，伸缩组件22的伸长量达到最大值，此时刮板23能够沿着竖直部14的内壁向上移动，从而能够实现对整个储料罐1内部的物料进行翻搅，防止结块的产生。

除料机构2的数量为多个且相互交错设置，本实施例中优选为四个，在对物料进行翻搅时，四个除料机构2相互交错设置能够翻搅的更加充分，从而进一步减小结块产生的可能性。

参照图2和图3，伸缩组件22包括固定连接在滑动块21侧壁上的套筒221以及固定连接在刮板23侧壁上的插接杆222，插接杆222与套筒221之间滑动插接。在插接杆222位于套筒221内侧的端部上固定连接有直径大于插接杆222直径的限位块223，通过设置限位块223能够避免插接杆222与套筒221发生脱离。在套筒221内侧还设置有弹簧224，弹簧224的两端分别与限位块223和套筒221的底部相固定。

当刮板23位于出料管12的位置时，插接杆222对弹簧224进行压缩，此时四个刮板23相互拼接形成圆环；当刮板23由出料管12移动至锥形部13的位置时，弹簧224发生反弹并带动插接杆222朝向远离丝杠32的方向移动，此时刮板23始终与锥形部13相接触并对物料进行翻搅；当刮板23移动至竖直部14时，弹簧224的伸长量达到最大值，此时刮板23与竖直部14相接触并对物料进行翻搅；当刮板23移动至竖直部14的顶部时，使得驱动电机31朝向相反的方向转动，从而带动刮板23向下移动，刮板23向下移动的过程中同样会对物料进行翻搅，翻搅结束后，刮板23最终会移动至出料管12中。

本申请实施例一种混凝土搅拌站用储料设备的实施原理为：当需要对物料进行翻搅时，启动驱动电机31带动丝杠32进行转动，丝杠32转动时带动除料机构2向上移动，除料机构2向上移动时弹簧224会带动插接杆222始终将刮板23抵接在储料罐1的内壁上，从而能够充分的对物料进行翻搅；当刮板23移动至储料罐1的顶部时使得驱动电机31朝向相反的方向转动，从而带动刮板23向下移动，刮板23向下移动的同时同样会始终抵接在储料罐1的内壁上，对物料翻搅结束时，刮板23会停放在出料管12中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌站用储料设备，其特征在于：包括储料罐（1）、设置在储料罐（1）内部并与储料罐（1）内壁相抵接的除料机构（2），在储料罐（1）内部还设置有带动除料机构（2）上下升降的驱动组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用储料设备，其特征在于：所述驱动组件（3）包括位于储料罐（1）内部轴心位置的丝杠（32），所述储料罐（1）的外侧固定连接有带动除料机构（2）沿着丝杠（32）做往复升降运动的驱动电机（31）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站用储料设备，其特征在于：所述储料罐（1）包括与驱动电机（31）固定连接的竖直部（14）、与竖直部（14）相互连通且呈漏斗状的锥形部（13）以及与锥形部（13）相互连通的出料管（12）；所述除料机构（2）包括与丝杠（32）螺纹连接的轴承套（321），所述轴承套（321）的侧壁上固定连接有多个均匀分布的伸缩组件（22），所述伸缩组件（22）的另一端固定连接有与储料罐（1）的内壁相抵接的刮板（23）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站用储料设备，其特征在于：所述除料机构（2）为多个且上下交错分布。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站用储料设备，其特征在于：所述伸缩组件（22）包括设置在滑动块（21）与挡板之间的弹簧（224）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站用储料设备，其特征在于：所述弹簧（224）的外侧套设有与滑动块（21）固定连接的套筒（221），所述刮板（23）上固定连接有与套筒（221）滑动插接的插接杆（222），所述弹簧（224）的两端分别与插接杆（222）和套筒（221）的底部相固定。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌站用储料设备，其特征在于：所述插接杆（222）位于套筒（221）内侧的端部固定连接有直径大于插接杆（222）的限位块（223）。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌站用储料设备，其特征在于：所述丝杠（32）远离驱动电机（31）的端部延伸至出料管（12）处且转动连接有轴承套（321），所述轴承套（321）的侧壁上沿着轴承套（321）的周向等间隔固定连接有支撑杆（322），所述支撑杆（322）的另一端与出料管（12）相固定。

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