CN218743615U - 喉镜片放置工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喉镜片放置工装，该工装包括加工台和固定机构，固定机构包括支撑柱、第一夹座和第二夹座，支撑柱和加工台连接，支撑柱用于伸入安装腔内、并抵接安装腔的内侧壁，第一夹座设置在加工台上，第一夹座位于支撑柱的一侧，第一夹座用于抵接喉镜片的一侧，第二夹座设置在加工台上，第二夹座位于支撑柱的另一侧，第二夹座用于抵接喉镜片的另一侧。本实用新型的喉镜片放置工装，能够在喉镜片加工和清洗时，放置并固定喉镜片，方便喉镜片的加工和清洗。

Description

喉镜片放置工装

技术领域

本实用新型涉及喉镜片涂层加工领域，特别涉及一种喉镜片放置工装。

背景技术

喉镜片常用于床旁手术麻醉或抢救危重病人时的气管插管，喉镜片与喉镜搭配使用，常规喉镜片组成结构包括压舌板，用于进入人体口腔时抵住舌根部，喉镜片内设置有匹配喉镜安装的安装腔，安装腔的前端有视窗，喉镜的镜头通过安装腔前端的视窗可以观察置管患者的喉部情况，为了实现喉镜高清成像，喉镜片前端的视窗外部需要涂覆防雾涂层。

目前喉镜片涂层涂抹多采用人工涂抹，涂覆完成后放置自然晾干或进入烘箱固化，但由于放置不到位会让未干的涂层表面不均匀，导致不良品，从而影响喉镜成像质量；其次对于一次性喉镜片，在喉镜涂覆涂层前需要对喉镜进行清洗、烘干，目前清洗烘干多采用直接将若干喉镜片放置超声波清洗槽中进行超声清洗，在清洗过程中超声波清洗机的高频振动会使喉镜片相互摩擦，产生碰撞、刮花，影响产品外观，且如果在涂完涂层之后再次清洗喉镜片，则可能在清洗过程中损害喉镜片端面涂抹好的涂层。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种喉镜片放置工装，能够在喉镜片加工和清洗时，放置并固定喉镜片，方便喉镜片的加工和清洗。

根据本实用新型实施例的一种喉镜片放置工装，用于放置喉镜片，所述喉镜片设置有安装腔，包括：加工台；固定机构，包括支撑柱、第一夹座和第二夹座，所述支撑柱和所述加工台连接，所述支撑柱用于伸入所述安装腔内、并抵接所述安装腔的内侧壁，所述第一夹座设置在所述加工台上，所述第一夹座位于所述支撑柱的一侧，所述第一夹座用于抵接所述喉镜片的一侧，所述第二夹座设置在所述加工台上，所述第二夹座位于所述支撑柱的另一侧，所述第二夹座用于抵接所述喉镜片的另一侧。

根据本实用新型实施例的一种喉镜片放置工装，至少具有如下有益效果：通过设置支撑柱，喉镜片可以套设在支撑柱上，支撑喉镜片，再使用夹座夹紧喉镜片，使得喉镜片在涂层加工和清洗时能够放置到位，且在加工多个喉镜片时，喉镜片彼此之间可以隔开一定的距离，不会产生碰撞、刮花等问题。且通过设置支撑柱，支撑柱处在倾斜状态，可以使得喉镜片的视窗大致处在水平状态，方便视窗涂层的加工，保证涂层质量，防止涂抹不完整、不平整、不均匀、涂料在重力下流动积聚到视窗某一侧等问题。

根据本实用新型的一些实施例，还包括干燥机构，所述干燥机构包括气源组件，所述支撑柱内设置有出气通道，所述支撑柱顶部和/或侧壁上设置有连通所述出气通道的柱出气口，所述支撑柱的底部或侧壁上设置有柱进气口，所述气源组件通过所述柱进气口连通所述出气通道。

根据本实用新型的一些实施例，所述干燥机构还包括切换阀，所述气源组件包括常温气源和热气源，所述常温气源和所述热气源均与所述切换阀连通，所述切换阀通过所述柱进气口连通所述出气通道。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定机构设置有多个，所述加工台内设置有总气道，所述总气道设置有连通所述气源组件的总进气接口，所述总气道的侧壁延伸出多个支气道，一个所述支气道与一个所述支撑柱的所述柱进气口连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一夹座和所述第二夹座中的至少一个和所述加工台活动连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括夹持机构，所述夹持机构包括滑动台，所述滑动台和所述加工台滑动连接，所述第一夹座设置在所述滑动台上，所述第二夹座设置在加工台上。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹持机构还包括螺杆和夹持旋钮，所述螺杆的一端和所述滑动台转动连接，所述螺杆和所述滑动台同步移动，所述螺杆的中部和所述加工台螺纹连接，所述螺杆的另一端和所述夹持旋钮连接，所述螺杆和所述夹持旋钮同步转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹持机构包括紧定螺栓，所述紧定螺栓的中部和所述加工台螺纹连接，所述紧定螺栓的一端用于抵接所述滑动台。

根据本实用新型的一些实施例，所述加工台设置有调位槽，所述夹持机构还包括连接螺栓，所述连接螺栓穿设所述调位槽后和所述第二夹座螺纹连接，所述连接螺栓和所述第二夹座夹住所述加工台。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑柱和所述加工台转动连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型第一种实施例喉镜片放置工装的整体装配示意图；

图2为图1所示喉镜片放置工装的侧视图；

图3为图1所示喉镜片放置工装的俯视图；

图4为图3所示喉镜片放置工装的A-A剖面图；

图5为图3所示喉镜片放置工装的B-B剖面图；

图6为本实用新型第二种实施例喉镜片放置工装的整体装配示意图；

图7为图6所示喉镜片放置工装另一视角的整体装配示意图；

图8为图6所示喉镜片放置工装的截面结构轴测图；

图9为图6所示喉镜片放置工装的正视图；

图10为图9所示喉镜片放置工装的C-C剖面图；

图11为图9所示喉镜片放置工装的D-D剖面图；

图12为本实用新型第三种实施例喉镜片放置工装的整体装配示意图；

图13为本实用新型实施例支撑柱和喉镜片装配结构示意图。

附图标记：

加工台100、调位槽110、刻度结构120、避让凹部130、总气道140、支气道150、嵌合槽160；

固定机构200、支撑柱210、出气通道211、柱出气口212、柱进气口213、嵌合块214、第一夹座220、第二夹座230；

夹持机构300、滑动台310、螺杆320、夹持旋钮330、紧定螺栓340、连接螺栓350；

同转机构400、柱转转轴410、调节旋钮420、指示凸起421、柱定位组件430、定位弹簧431、微调转轴440、抵接盖441、微调大齿轮450、微调小齿轮460；

干燥机构500、总进气接头510；

喉镜片700、安装腔710、视窗720、卡扣730。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，该实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“尖”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“四周”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，侧壁表示左侧壁和/或右侧壁。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数，“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。如果有描述到“第一”、“第二”只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“A设置在B上”、“B上设置有A”，表述A与B之间的连接关系或者位置关系，而不代表A一定在B的上方。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接、活动连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“螺栓连接”和“螺钉连接”可以等同替换。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要理解的是，本实用新型中的多个相似的特征只是以不同前缀加以区分，故在本实用新型中，以不加区分前缀的特征名称(或者加了部分前缀的特征名称)来表示这一类的相似特征的综合，比如以“夹座”来表示第一夹座、第二夹座。需要理解的是，本实用新型的描述中，引入“喉镜片”的描述只是为了说明喉镜片放置工装的结构及结构所产生的功能，“喉镜片”不属于喉镜片放置工装的结构。

参照图1、图6和图13，根据本实用新型实施例的喉镜片放置工装，喉镜片700设置有安装腔710，包括加工台100和固定机构200。

加工台100。需要理解的是，本实用新型中的加工台100，为其他一些零部件安装固定的基础载体，为一概念性物体，可以为任意物体，比如一些金属台、石台、木台、塑料台、支架、支撑板、支撑架、轴承座、安装板、加强筋、挂钩等一种或多种部件组合的物体，起到固定与支撑的作用。需要理解的是，安装腔710的后端(本实施例中的下端)开设有开口，便于镜头的进入、安装，也就提供了支撑柱210插设的入口；而安装腔710的前端(本实施例中的上端)为封闭状态，而视窗720也就设置在这个封闭端端口外表面上。

固定机构200包括支撑柱210、第一夹座220和第二夹座230，支撑柱210和加工台100连接，支撑柱210用于伸入安装腔710内、并抵接安装腔710的内侧壁(从而支撑喉镜片700)，第一夹座220设置在加工台100上，第一夹座220位于支撑柱210的一侧，第一夹座220用于抵接喉镜片700的一侧，第二夹座230设置在加工台100上，第二夹座230位于支撑柱210的另一侧，第二夹座230用于抵接喉镜片700的另一侧。需要理解的是，夹座和加工台100可以是固定连接的，夹座和加工台100也可以是可拆卸连接、滑动连接等连接形式，方便调节第一夹座220和第二夹座230之间的距离，夹持固定喉镜片700；需要理解的是，第一夹座220和第二夹座230可以夹紧喉镜片700，从而对喉镜片700起到位置固定的作用，或者说，在喉镜片700固定时，第一夹座220以及第二夹座230均和喉镜片700过盈配合。需要理解的是，在加工台100上具有多个固定机构200时，一部分第一夹座220和第二夹座230可以共用同一个零件。

本实用新型的喉镜片放置工装，通过设置支撑柱210，喉镜片700可以套设在支撑柱210上，支撑喉镜片700，再使用夹座夹紧喉镜片700，使得喉镜片700在涂层加工和清洗时能够放置到位，且在加工多个喉镜片700时，喉镜片700彼此之间可以隔开一定的距离，不会产生碰撞、刮花等问题。且通过设置支撑柱210，支撑柱210处在倾斜状态，可以使得喉镜片700的视窗720大致处在水平状态，方便视窗720涂层的加工，保证涂层质量，防止涂抹不完整、不平整、不均匀、涂料在重力下流动积聚到视窗720某一侧等问题。

参照图4、图10和图12，在本实用新型的一些实施例中，还包括干燥机构500，干燥机构500包括气源组件，支撑柱210内设置有出气通道211，支撑柱210顶部和/或侧壁上设置有连通出气通道211的柱出气口212，支撑柱210的底部或侧壁上设置有柱进气口213，气源组件通过柱进气口213连通出气通道211。

在清洗步骤之后，需要使喉镜片700重新干燥，方便后续刷涂层，而在刷涂层之后，也需要使喉镜片700视窗720上的涂覆的涂层干固；而使喉镜片700重新干燥的方式，一种是不做额外处理，等待喉镜片700自然晾干，但这种方式需求时间较长；还有一种是通过加热、吹风等方式处理喉镜片700，加速喉镜片700的干燥，具体的，比如吹干、烘干。而设置气源组件给支撑柱210出气通道211供气，在支撑柱210插设在喉镜片700安装腔710的情况下，气体从支撑柱210柱出气口212出来后，能够通入到喉镜片700的安装腔710，进入喉镜片700内部，一方面，这些气体起到吹干的作用，可以吹干喉镜片700的内部，另一方面，当通入的气体为热气时，可以烘干喉镜片700的内部，同时，也能加热喉镜片700的整体的温度，加速喉镜片700外部的干燥、涂层的干固，并且，在环境温度、喉镜片700温度十分低时，会影响涂料和喉镜片700的结合，故此时也可以在刷涂层步骤前适当加热喉镜片700。需要理解的是，支撑柱210顶部的柱出气口212较为重要，一方面，此柱出气口212位于支撑柱210顶部、安装腔710最深处，从此处出气，可以使得气体能够全面流过整个安装腔710，方便影响整个喉镜片700，吹干整个安装腔710，加热整个喉镜片700；另一方面，此处大致对准了安装腔710的最前端部位，即视窗720下方的部位，从此处吹出的气体可以直接吹袭到视窗720下方，从而方便对视窗720部分施加影响。需要理解的是，气源和支撑柱210柱进气口213之间可以通过软管连接，不影响支撑柱210的转动。本实用新型的支撑柱210，既能起到支撑的作用，同时又能连通气源，方便干燥喉镜片，特别是能够对喉镜片内部(安装腔)进行干燥，这是普通干燥设备难以做到的。

在本实用新型的一些实施例中，干燥机构500还包括切换阀，气源组件包括常温气源和热气源，常温气源和热气源均与切换阀连通，切换阀通过柱进气口213连通出气通道211。

干燥机构500需要根据实际情况决定对支撑柱210吹常温气体还是热气体。具体的，一般情况下，在清洗步骤之后、刷涂层步骤之前，即在第一干燥步骤中，即可以是常温气源和支撑柱210出气通道211连通，支撑柱210柱出气口212吹冷风(或者说常温风)，从而方便吹干喉镜片700内部，节省能源成本，也可以是热气源和支撑柱210出气通道211连通，支撑柱210柱出气口212吹热风，从而即方便烘干喉镜片700内部，也能加速喉镜片700外部的干燥，减少时间成本；而在环境温度较低的特殊情况下，则需要切换阀切换，使得热气源和支撑柱210出气通道211连通，支撑柱210柱出气口212吹热风，既能烘干喉镜片700，同时使得喉镜片700整体温度适当上升，方便后续视窗720的涂层加工。在刷涂层步骤之后，即在第二干燥步骤中，在环境温度较高时，可以等待涂层自然干固，而在环境温度较低时，需要继续使得热气源和支撑柱210出气通道211连通，支撑柱210柱出气口212吹热风，保持喉镜片700处在适当的温度，方便涂料的干固。故喉镜片放置工装还可以包括控制机构，控制机构包括处理器和温度传感器，温度传感器设置在加工台100上，用于检测加工台100附近的环境温度，温度传感器以及切换阀(切换阀为电磁阀)均和处理器电连接，当温度传感器检测到环境温度低于预定温度时，在第一干燥和第二干燥步骤中，切换阀切换，使得热气源和支撑柱210出气通道211连通；而当温度传感器检测到环境温度高于预定温度时，在第一干燥和第二干燥步骤中，切换阀切换，使得常温气源和支撑柱210出气通道211连通。

参照图6和图11，在本实用新型的一些实施例中，固定机构200设置有多个，加工台100内设置有总气道140，总气道140设置有连通气源组件的总进气接口，总气道140的侧壁延伸出多个支气道150，一个支气道150与一个支撑柱210的柱进气口213连通。

通过在加工台100上设置总气道140和支气道150，方便气源组件连通各个支撑柱210内的出气通道211，气源的接入和拔除更加简单方便，方便工作人员移动整个工装(或者说加工台100)到各个区域，比如到喉镜片700存储区域取出喉镜片700放置在加工台100上；再到清洗区域清洗整个工装；再到涂料存储区域给加工台100上的喉镜片700刷涂层。这些步骤中，需要整个移动加工台100，故加工台100和气源之间能够方便的接入、拔除，也就能够节省时间，提供工作效率了。

参照图6、图9和图11，在本实用新型的一些实施例中，干燥机构500还包括总进气接头510，总进气接头510设置在总进气接口处，气源组件通过总进气接头510连通总气道140。

设置总进气接头510，方便和气源组件的接头进行连接，且和气源组件的连接更加稳固、牢靠。

参照图6和图10，在本实用新型的一些实施例中，支撑柱210的下端设置有嵌合块214，柱进气口213设置在嵌合块214的底部，加工台100设置有嵌合槽160，嵌合槽160的底部设置有支出气口，支气道150通过支出气口连通柱进气口213。

将嵌合块214插入到嵌合槽160内，嵌合块214和嵌合槽160嵌合，且两者底部抵接，起到密封作用，且这样设置，使得支撑柱210和加工台100的拆装十分方便，方便支撑柱210的更换、维修。比如可以更换不同倾斜度的支撑柱210。需要理解的是，还可以通过螺栓将嵌合块214进一步固定在加工台100上。

参照图6和图8，在本实用新型的一些实施例中，第一夹座220和第二夹座230中的至少一个和加工台100活动连接。

第一夹座220和第二夹座230中的至少一个和加工台100活动连接，一方面，方便喉镜片700的放置，另一方面，使得夹座适用于夹持各种不同规格的喉镜片700。活动连接可以为卡扣730连接、螺纹连接、滑动连接等连接方式；实际中，比如，在放置步骤前，拿出或者移开至少一个夹座，在固定步骤时，重新装配上夹座、或者是使得夹座重新移动靠近过来，从而夹持固定住喉镜片700。

参照图6、图7和图8，在本实用新型的一些实施例中，还包括夹持机构300，夹持机构300包括滑动台310，滑动台310和加工台100滑动连接，第一夹座220设置在滑动台310上，第二夹座230设置在加工台100上。

滑动台310滑动，从而可以使得第一夹座220靠近或者远离第二夹座230，进而夹持或者放开喉镜片700。具体的，在固定步骤中，滑动台310滑动，使得第一夹座220靠近第二夹座230，从而夹持固定住喉镜片700。

参照图1、图3、图6和图7，在本实用新型的一些实施例中，夹持机构300还包括螺杆320和夹持旋钮330，螺杆320的一端和滑动台310转动连接，螺杆320和滑动台310同步移动，螺杆320的中部和加工台100螺纹连接，螺杆320的另一端和夹持旋钮330连接，螺杆320和夹持旋钮330同步转动。

在固定步骤中，旋转夹持旋钮330，带动螺杆320转动，螺杆320相对加工台100移动，螺杆320带动滑动台310相对加工台100滑动，滑动台310带动第一夹座220靠近第二夹座230，从而夹持固定住喉镜片700。以上述方式移动滑动台310，一方面，螺杆320和加工台100的螺纹连接较为稳固，一般情况下螺杆320不会随意转动，故喉镜片700位置稳固；另一方面，将夹持旋钮330的转动经螺纹连接化为滑动台310的滑动，既方便夹座位置的调节，同时具有一定的微调能力，夹持旋钮330转动一圈，滑动台310仅移动一个螺距的距离。

参照图1和图6，在本实用新型的一些实施例中，夹持机构300包括紧定螺栓340，紧定螺栓340的中部和加工台100螺纹连接，紧定螺栓340的一端用于抵接滑动台310。

设置有紧定螺栓340，进一步增加了滑动台310位置的稳定性，保证夹座能够始终夹持固定喉镜片700。即在固定步骤中，夹持固定住喉镜片700后，可以转动紧定螺栓340，使得紧定螺栓340的一端抵接滑动台310，阻止滑动台310继续滑动。需要理解的是，夹持机构300还可以设置有阻尼条，阻尼条设置在滑动台310的侧壁，紧定螺栓340的一端用于抵接阻尼条，增加喉镜片700的夹持稳定性。

参照图6和图8，在本实用新型的一些实施例中，加工台100设置有调位槽110，夹持机构300还包括连接螺栓350，连接螺栓350穿设调位槽110后和第二夹座230螺纹连接，连接螺栓350和第二夹座230夹住加工台100。

通过调位槽110、连接螺栓350的方式调节夹座的位置，即可以单独使用(第一夹座220和加工台100固定连接)，也可以和上述的第一夹座220、滑动台310结构组合使用，均能够达到调节第二夹座230位置，方便夹持喉镜片700的作用。

参照图1、图4和图12，在本实用新型的一些实施例中，支撑柱210和加工台100转动连接。

由于喉镜片700天然具有一定的弯曲弧度，故在保持喉镜片700视窗720平行水平面时，喉镜片700处在倾斜状态，而如果支撑柱210插设入喉镜片700中，则可以支撑喉镜片700，将喉镜片700保持在倾斜状态，故转动支撑柱210、调节支撑柱210的倾斜角度，即可以调节喉镜片700的视窗720相对水平面的角度；不同规格的喉镜片700的弯曲弧度可能不同，故在加工不同规格的喉镜片700时，也需要转动支撑柱210、调节支撑柱210的倾斜角度。

通过设置支撑柱210转动连接加工台100，从而可以转动支撑柱210，调整支撑柱210支撑的喉镜片700的角度位置，进而调整喉镜片700视窗720的位置，保证视窗720和水平面具有预定角度；一般情况下，需要保证视窗720平行水平面，从而使得后续的刷涂层步骤顺利进行，且保证涂层质量，防止涂抹不完整、不平整、不均匀、涂料在重力下流动积聚到视窗720某一侧等问题。

参照图1、图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，还包括同转机构400，同转机构400包括柱转转轴410、调节旋钮420和柱定位组件430，固定机构200设置有多个，柱转转轴410转动连接加工台100，所有固定机构200的支撑柱210均和柱转转轴410连接，调节旋钮420连接在柱转转轴410的一端，支撑柱210以及柱转转轴410均和调节旋钮420同步转动，柱定位组件430连接柱转转轴410或者调节旋钮420，柱定位组件430用于使柱转转轴410不再转动(从而定位支撑柱210的角度位置)。

一个加工台100上设置有多个固定机构200的支撑柱210，从而可以一次性加工多个喉镜片700；而设置有柱转转轴410同时连接多个支撑柱210，从而方便转动柱转转轴410，就带动多个支撑柱210同时转动。故在放置步骤中，可以将多个喉镜片700一一对应地放置到支撑柱210上，由支撑柱210支撑，此时喉镜片700的内侧壁抵接支撑柱210，由支撑柱210保持喉镜片700的倾斜状态，也即支撑柱210的倾斜角度和喉镜片700的倾斜角度相关联；故在之后的调位步骤中，转动调节旋钮420，即可带动柱转转轴410同步转动，从而带动多个支撑柱210一起转动，一次性调节多个支撑柱210的倾斜角度，也即一次性调节多个喉镜片700的倾斜角度(视窗720位置)。这种调节方式，效率十分高，不需要工作人员一个一个地调整喉镜片700的倾斜角度，既能节省时间成本，同时也能保证各喉镜片700调节到的倾斜角度均相同，减少各个喉镜片700在调节倾斜角度过程中的不确定性，喉镜片700涂层加工更加标准化。需要理解的是，两者同步转动，即两者中的任意一个转动时，均会带动另一个同时转动；同时也意味着，两者中的任意一个转动受到限制(不能转动)时，另一个也就不能再转动了；同步转动可以通过两者固定连接、一体地连接、键连接、成形连接等方式来实现。

参照图1、图2和图5，在本实用新型的一些实施例中，柱定位组件430包括定位弹簧431，柱转转轴410(微调转轴440)的一端设置有抵接盖441，调节旋钮420位于抵接盖441和加工台100之间，调节旋钮420和柱转转轴410(微调转轴440)滑动连接，定位弹簧431的一端抵接抵接盖441，定位弹簧431的另一端抵接调节旋钮420，定位弹簧431用于将调节旋钮420压在加工台100上。

柱转转轴410可以和其他部件(比如加工台100，或者其他额外部件)过盈配合，从而自然固定定位，柱转转轴410不会随意转动，也即支撑柱210所调节到的倾斜角度能够保持下来，不随意改变。而在本实施例中，常态下通过定位弹簧431将调节旋钮420压在加工台100上，从而可以通过调节旋钮420和加工台100之间的摩擦阻力防止调节旋钮420随意转动，也就能够防止柱转转轴410随意转动了；而在需要转动柱转转轴410时(调位步骤中)，拉动调节旋钮420，使得调节旋钮420克服定位弹簧431的弹力远离加工台100(定位弹簧431被压缩)，也就能够正常转动调节旋钮420、柱转转轴410了。需要理解的是，柱定位组件430还可以包括阻尼片，加工台100和调节旋钮420中的至少一个连接阻尼片；从而可以通过阻尼片加强调节旋钮420和加工台100之间的摩擦阻力。需要理解的是，柱定位组件430也可以是紧定螺钉类结构。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，调节旋钮420的侧壁设置有指示凸起421，加工台100上设置有刻度结构120，指示凸起421用于指向刻度结构120。

进一步的，通过刻度精确指示支撑柱210、喉镜片700调节到的倾斜角度，在上述柱转转轴410提高喉镜片700涂层加工标准化的基础上，进一步提高喉镜片700涂层加工的标准化；具体的，可以预先确定将各个规格的喉镜片700调节到预定倾斜角度时，所对应的刻度，从而对于确定规格的喉镜片700的加工中，在调位步骤中，不需要工作人员额外注意视窗720的位置，只需要转动调节旋钮420(同时带动支撑柱210转动)，使得调节旋钮420的指示凸起421指向(与该规格的喉镜片700)对应位置的刻度结构120(即上述对应的刻度)，即可保证将视窗720调节到了预定角度，方便进行标准化、机械化生产流程，减少人为调控环节，从而减少了人为误差的影响。需要理解的是，刻度结构120可以是凸起或者凹陷形成的条形或者点状结构(且可能还设置有具体的刻度数字或者不同的刻度标记，比如大小写字母、罗马数字、汉字、编号等)，且设置有多个(一般围绕转轴圆周均布)，方便提示角度位置信息。

参照图1、图3和图5，在本实用新型的一些实施例中，同转机构400还包括微调转轴440、微调大齿轮450和微调小齿轮460，微调转轴440转动连接加工台100，调节旋钮420连接在微调转轴440的一端，调节旋钮420和微调转轴440同步转动，柱定位组件430连接柱转转轴410、微调转轴440或者调节旋钮420，微调大齿轮450连接柱转转轴410，微调大齿轮450和柱转转轴410同步转动，微调小齿轮460连接微调转轴440，微调小齿轮460和微调转轴440同步转动，微调大齿轮450和微调小齿轮460啮合，微调大齿轮450的齿数大于微调小齿轮460的齿数。

设置微调转轴440、微调大齿轮450和微调小齿轮460，在转动调节旋钮420时，柱转转轴410、支撑柱210转动的幅度相对调节旋钮420转动的幅度较小，从而实现微调功能，使得调节的精度更高，也方便工作人员操作，减少人为误差。故在调位步骤中，可以转动调节旋钮420(还可以使得调节旋钮420的指示凸起421指向对应位置的刻度结构120)，而调节旋钮420通过微调转轴440、微调大齿轮450以及微调小齿轮460带动柱转转轴410转动。

参照图3、图6和图12，在本实用新型的一些实施例中，加工台100设置有避让凹部130，喉镜片700的后端设置有卡扣730，避让凹部130用于容纳卡扣730。

一些喉镜片700的后端设置有卡扣730，故在加工台100上设置有避让凹部130，可以避让出容纳卡扣730的空间，方便喉镜片700的放置。

喉镜片700的视窗720涂层加工步骤为：

放置，加工台100处在初始工位上，将多个喉镜片700一一对应地放置到支撑柱210上，使得支撑柱210插入到喉镜片700的安装腔710内，并使得支撑柱210抵接安装腔710的内侧壁，从而支撑喉镜片700；

调位，转动调节旋钮420，带动支撑柱210转动，改变喉镜片700的倾斜角度，使得喉镜片700的视窗720和水平面达到预定角度(或者说视窗720达到了预定角度位置；一般情况下，预定角度为零，即视窗720和水平面平行)；

固定，第一夹座220抵接喉镜片700的一侧，第二夹座230抵接喉镜片700的另一侧，将喉镜片700夹持固定住；

清洗，清洗喉镜片700；

第一干燥，干燥喉镜片700；

刷涂层，在喉镜片700的视窗720上刷上涂料，形成涂层；

第二干燥，喉镜片700的涂层干固。

需要理解的是，在一些实施例中，调位不需要有。需要理解的是，放置步骤、清洗步骤、干燥步骤、刷涂层步骤等可以在不同区域进行，即可以拿起加工台100，带动整个喉镜片放置工装以及其上放置固定的喉镜片700移动到不同区域进气不同工艺处理，比如到清洗区域用超声波清洗设备清洗，比如到涂料区域人工刷涂层，或者放置到涂层加工设备上自动刷涂层。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种喉镜片放置工装，用于放置喉镜片，所述喉镜片设置有安装腔，其特征在于，包括：

加工台；

固定机构，包括支撑柱、第一夹座和第二夹座，所述支撑柱和所述加工台连接，所述支撑柱用于伸入所述安装腔内、并抵接所述安装腔的内侧壁，所述第一夹座设置在所述加工台上，所述第一夹座位于所述支撑柱的一侧，所述第一夹座用于抵接所述喉镜片的一侧，所述第二夹座设置在所述加工台上，所述第二夹座位于所述支撑柱的另一侧，所述第二夹座用于抵接所述喉镜片的另一侧。

2.根据权利要求1所述的喉镜片放置工装，其特征在于，还包括干燥机构，所述干燥机构包括气源组件，所述支撑柱内设置有出气通道，所述支撑柱顶部和/或侧壁上设置有连通所述出气通道的柱出气口，所述支撑柱的底部或侧壁上设置有柱进气口，所述气源组件通过所述柱进气口连通所述出气通道。

3.根据权利要求2所述的喉镜片放置工装，其特征在于，所述干燥机构还包括切换阀，所述气源组件包括常温气源和热气源，所述常温气源和所述热气源均与所述切换阀连通，所述切换阀通过所述柱进气口连通所述出气通道。

4.根据权利要求2所述的喉镜片放置工装，其特征在于，所述固定机构设置有多个，所述加工台内设置有总气道，所述总气道设置有连通所述气源组件的总进气接口，所述总气道的侧壁延伸出多个支气道，一个所述支气道与一个所述支撑柱的所述柱进气口连通。

5.根据权利要求1所述的喉镜片放置工装，其特征在于，所述第一夹座和所述第二夹座中的至少一个和所述加工台活动连接。

6.根据权利要求5所述的喉镜片放置工装，其特征在于，还包括夹持机构，所述夹持机构包括滑动台，所述滑动台和所述加工台滑动连接，所述第一夹座设置在所述滑动台上，所述第二夹座设置在加工台上。

7.根据权利要求6所述的喉镜片放置工装，其特征在于，所述夹持机构还包括螺杆和夹持旋钮，所述螺杆的一端和所述滑动台转动连接，所述螺杆和所述滑动台同步移动，所述螺杆的中部和所述加工台螺纹连接，所述螺杆的另一端和所述夹持旋钮连接，所述螺杆和所述夹持旋钮同步转动。

8.根据权利要求6所述的喉镜片放置工装，其特征在于，所述夹持机构包括紧定螺栓，所述紧定螺栓的中部和所述加工台螺纹连接，所述紧定螺栓的一端用于抵接所述滑动台。

9.根据权利要求6所述的喉镜片放置工装，其特征在于，所述加工台设置有调位槽，所述夹持机构还包括连接螺栓，所述连接螺栓穿设所述调位槽后和所述第二夹座螺纹连接，所述连接螺栓和所述第二夹座夹住所述加工台。

10.根据权利要求1所述的喉镜片放置工装，其特征在于，所述支撑柱和所述加工台转动连接。

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