CN108057556A - 一种环保喷漆机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保喷漆机，包括设有转盘的底座，以及设置在底座上的转盘电机，所述底座上设有支撑杆，所述支撑杆上设有支撑板；所述支撑板上设有两个螺杆，以及驱动所述螺杆转动的螺杆电机，所述螺杆上螺纹连接设有喷漆装置的压板；所述底座的中心位置设有两个升降螺杆，所述底座内设有驱动电机，所述底座上设有净化筒，所述净化筒内安装有抽风机，所述净化筒的侧面上设有吸气口，且所述吸气口位于所述抽风机的下方，所述净化筒的顶部开口处安装有滤网；所述支撑板上设有多个开口朝下的加热筒；所述转盘上可拆装地设有油漆喷筒装置；该环保喷漆装置不仅结构简单、操作方便，而且喷漆均匀、油漆风干效果好。

Description

一种环保喷漆机
技术领域
本发明涉及喷漆领域，特别涉及一种环保喷漆机。
背景技术
目前，工件在生产完成后都会在表面喷一层防腐蚀漆，现有的喷漆工作工作通常是采用人工喷漆，工人在手拿喷漆枪对工件进行喷漆作业时，漆的气味及扩散的粉尘会对人体及环境会造成一定伤害，对工作环境不利，而且人工喷漆容易造成喷漆效果不均匀，喷漆风干效果较差，这就降低了生产效率；特别是管筒状工件，内外表面的喷漆处理操作起来非常麻烦；现有中也有较多的自动喷漆装置，但其需要专业认识操作且购入成本较大不适合推广使用；申请号：201710441048.X的发明专利公开了一种环保喷漆机，其虽然实现了喷漆过程中能够防止漆的气味及扩散的粉尘对人体及环境造成的伤害，但是喷完油漆之后其为了防止含有油漆的空气散出要等很长时间，不利于喷漆效率的提高；另外传统的喷漆装置对于工件的固定操作比较麻烦，需要通过拧紧螺杆等机构。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种环保喷漆机，其不仅结构简单、操作方便，而且喷漆均匀、油漆风干效果好。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供了一种环保喷漆机，包括设有转盘的底座，以及设置在所述底座上用于驱动所述转盘转动的转盘电机，所述底座上在侧面位置设有支撑杆，所述支撑杆上设有与所述底座平行的支撑板；所述支撑板上靠近边缘沿竖直方向向下设有两个螺杆，以及驱动所述螺杆转动的螺杆电机，所述螺杆上螺纹连接设有喷漆装置的压板；所述底座的中心位置沿竖直方向向上设有两个升降螺杆，所述底座内设有驱动所述升降螺杆转动的驱动电机，所述底座上设有与所述升降螺杆螺纹连接的上部设有开口的净化筒，所述支撑板的中心位置设有用于避让所述净化筒的通孔；所述净化筒内安装有抽风机，所述净化筒的侧面上在靠近所述螺杆的一侧设有吸气口，且所述吸气口位于所述抽风机的下方，所述净化筒的顶部开口处安装有滤网；所述支撑板上在其下端面以所述净化筒的轴线为中心间隔均匀地设有多个开口朝下的加热筒；所述转盘上可拆装地设有多个与所述加热筒或压板配合工作的油漆喷筒装置；所述油漆喷筒装置包括可拆卸安装在所述转盘上的筒体，以及设置在所述筒体底部的用于放置筒状工件的承运板，所述筒体内在靠近其底部的侧面上设有两个相互对称的夹紧装置，所述夹紧装置包括设置在所述筒体内侧壁上且水平向筒体轴线延伸的安装块，以及设置在所述安装块上的夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的另一端安装有用于夹紧筒状工件的夹紧块。
通过上述技术方案，该环保喷漆机工作时，将待喷漆筒状工件放置到承运板上，并且通过设置在筒体内侧壁上的夹紧块以及夹紧弹簧将筒状工件夹紧，接着螺杆电机带动螺杆转动进而驱动压板向下运动压接在所述油漆喷桶装置上，然后喷漆装置工作对位于油漆喷筒装置内的工件进行喷漆；喷完油漆之后螺杆电机反转带动螺杆转动进而驱动压板向上运动，在压板从油漆喷筒装置上打开的时候将散发出来的含有油漆的空气，被抽风机从吸气口吸进净化筒内，然后通过滤网滤除油漆再排放到空气中，大大减少了油漆对环境的污染。其中设置驱动电机和升降螺杆，在抽风机需要清洁的时候，驱动电机带动升降螺杆旋转，进而使得净化筒向上运动，从而方便操作人员更换滤网和清洗抽风机。上述喷漆完成之后紧着转盘电机带动转盘顺时针转动，从而带动油漆喷筒装置运动到加热筒下方对喷漆完成的筒状工件进行通暖气加热进而加速油漆的风干。
进一步的技术方案中，所述喷漆装置包括安装在所述压板上端面且输出轴朝下的喷枪电机，以及安装在所述喷枪电机输出轴上的喷枪；所述支撑板上设有用于避让所述喷枪电机的避让孔；所述喷枪包括沿竖直方向向下延伸的内壁喷漆管，以及沿竖直方向向下延伸且对称设置在所述内壁喷漆管两侧的外壁喷漆管，所述内壁喷漆管和所述外壁喷漆管之间通过连接管连通；所述内壁喷漆管的圆周侧面上间隔均匀地设有多个油漆喷孔A，所述外壁喷漆管的侧面上在朝向所述内壁喷漆管的一侧间隔均匀地设有多个油漆喷孔B。
通过上述技术方案，该喷枪工作时将内壁喷漆管沿管状工件的轴向伸入所述管状工件的内部，与此同时外壁喷漆管伸向所述管状工件的外侧，然后喷枪电机的带动喷枪进行旋转同时油漆从油漆喷孔A均匀地喷向管状工件的内侧壁，从油漆喷孔B均匀地喷向管状工件的外侧壁上。
进一步的技术方案中，所述油漆喷孔A和所述油漆喷孔B喷出的油漆雾化角均为60°。
进一步的技术方案中，所述加热筒的个数为五个，且以所述螺杆电机为起点绕所述净化筒的轴线顺时针依次为第一加热筒、第二加热筒、第三加热筒、第四加热筒、第五加热筒，所述第一加热筒、第二加热筒、第三加热筒、第四加热筒、第五加热筒的底部均设有向其内部通暖气的可调温度的暖风机；该设置能够对完成喷漆的筒状工件进行加热处理，从而加速筒状工件表面油漆的风干速度。
进一步的技术方案中，所述第一加热筒的加热温度为20℃，所述第二加热筒的加热温度为40℃，所述第三加热筒的加热温度为60℃，所述第四加热筒的加热温度为40℃，所述第五加热筒的加热温度为20℃；该设置对筒状工件表面油漆进行先缓慢升温再缓慢降温能够保证油漆的粘附性，同时防止油漆出现裂痕。
进一步的技术方案中，所述转盘上沿径向设有长条形凸起，所述筒体的底部设有与所述长条形凸起配合的滑槽；通过长条形凸起和滑槽的配合能够有效实现筒体的拆装。
进一步的技术方案中，所述筒体的底部设有定位凹槽，所述承运板的底部设有与所述定位凹槽相互配合的定位凸起，该设置能够防止承运板在筒体内发生转动或者偏移。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：该环保喷漆机工作时，将待喷漆筒状工件放置到承运板上，并且通过设置在筒体内侧壁上的夹紧块以及夹紧弹簧将筒状工件夹紧，接着螺杆电机带动螺杆转动进而驱动压板向下运动压接在所述油漆喷桶装置上，然后喷漆装置工作对位于油漆喷筒装置内的工件进行喷漆；喷完油漆之后螺杆电机反转带动螺杆转动进而驱动压板向上运动，在压板从油漆喷筒装置上打开的时候将散发出来的含有油漆的空气，被抽风机从吸气口吸进净化筒内，然后通过滤网滤除油漆再排放到空气中，大大减少了油漆对环境的污染。其中设置驱动电机和升降螺杆，在抽风机需要清洁的时候，驱动电机带动升降螺杆旋转，进而使得净化筒向上运动，从而方便操作人员更换滤网和清洗抽风机。上述喷漆完成之后紧着转盘电机带动转盘顺时针转动，从而带动油漆喷筒装置运动到加热筒下方对喷漆完成的筒状工件进行通暖气加热进而加速油漆的风干。
附图说明
图1为本实施例中一种环保喷漆机的主视图；
图2为本实施例中一种环保喷漆机的俯视图；
图3为图1中A-A处的剖面结构示意图；
图4为本实施例中一种环保喷漆机的左剖面结构示意图；
图5为图2中B-B处的剖面结构示意图；
图6为本实施例中一种环保喷漆机的喷枪工作剖面结构示意图；
图7为本实施例中喷枪的结构示意图；
图8为本实施例中净化筒上升的剖面结构示意图；
图9为本实施例中夹紧装置的结构示意图。
附图标记对应的部件名称是：1.底座；2.支撑杆；3.喷枪；4.支撑板；6.提块；7.转盘；11.转盘电机；12.喷枪电机；13.螺杆电机；21.安装块；22.家紧弹簧；23.夹紧块；24.筒状工件；32.螺杆；33.压板；34.升降螺杆；35.驱动电机；51.抽风机；52.滤网；53.吸气口；81.第一加热筒；82.第二加热筒；83.第三加热筒；84.第四加热筒；85.第五加热筒；87.净化筒；91.滑槽；92.承运板；105.暖风机；111.筒体；112.定位凹槽；113.定位凸起；401.避让孔；402.通孔；701.长条形凸起；301.内壁喷漆管；302.外壁喷漆管；303.连通管；304.油漆喷孔A；305.油漆喷孔B。
具体实施方式
请参阅图1-9，本发明提供一种环保喷漆机，包括上部设有转盘7的底座1，以及设置在所述底座1上用于驱动所述转盘7转动的转盘电机11，所述底座1上在侧面位置设有支撑杆2，所述支撑杆2上设有与所述底座平行的支撑板4；所述支撑板4上沿竖直方向向下设有两个螺杆32，以及驱动所述螺杆32转动的螺杆电机13，所述螺杆32上螺纹连接设有喷漆装置的压板33；所述底座1的中心位置沿竖直方向向上设有两个升降螺杆34，所述底座1内设有驱动所述升降螺杆34转动的驱动电机35，所述底座1上设有与所述升降螺杆34螺纹连接的上部设有开口的净化筒87，所述支撑板4的中心位置设有用于避让所述净化筒87的通孔402；所述净化筒87内安装有抽风机51，所述净化筒87的侧面上在靠近所述螺杆32的一侧设有吸气口53，且所述吸气口53位于所述抽风机51的下方，所述净化筒87的顶部开口处安装有滤网52；所述支撑板4上在其下端面以所述净化筒87的轴线为中心间隔均匀地设有五个开口朝下的加热筒；所述转盘7上可拆装地设有五个与所述加热筒或者压板33配合工作的油漆喷筒装置，所述油漆喷筒装置包括可拆卸安装在所述转盘7上的筒体111，以及设置在所述筒体111底部的用于放置筒状工件的承运板92，所述筒体111内在靠近其底部的侧面上设有两个相互对称的夹紧装置，所述夹紧装置包括设置在所述筒体111内侧壁上且水平向筒体111轴线延伸的安装块21，以及设置在所述安装块21上的夹紧弹簧22，所述夹紧弹簧22的另一端安装有用于夹紧筒状工件24的夹紧块23；为了便于筒体111的提起，所述筒体111的侧面设有提块6。
所述喷漆装置包括安装在所述压板33上端面且输出轴朝下的喷枪电机12，以及安装在所述喷枪电机12输出轴上的喷枪3，所述支撑板4上设有用于避让所述喷枪电机12的避让孔401；所述喷枪3包括沿竖直方向向下延伸的内壁喷漆管301，以及沿竖直方向向下延伸且对称设置在所述内壁喷漆管301两侧的外壁喷漆管302，所述内壁喷漆管301和所述外壁喷漆管302之间通过连接管303连通；所述内壁喷漆管301的圆周侧面上间隔均匀地设有多个油漆喷孔A 304，所述外壁喷漆管302的侧面上在朝向所述内壁喷漆管301的一侧间隔均匀地设有多个油漆喷孔B 305；所述油漆喷孔A 304和所述油漆喷孔B 305喷出的油漆雾化角均为60°。
所述转盘7上沿径向设有长条形凸起701，所述筒体111的底部设有与所述长条形凸起701配合的滑槽91；通过长条形凸起701和滑槽91的配合能够有效实现筒体111的拆装。所述筒体111的底部设有定位凹槽112，所述承运板92的底部设有与所述定位凹槽112相互配合的定位凸起113，该设置能够防止承运板92在筒体111内发生转动或者偏移。
所述加热筒的个数为五个，且以所述螺杆电机13为起点绕所述净化筒87的轴线顺时针依次为第一加热筒81、第二加热筒82、第三加热筒83、第四加热筒84、第五加热筒85，所述第一加热筒81、第二加热筒82、第三加热筒83、第四加热筒84、第五加热筒85的底部均设有向其内部通暖气的可调温度的暖风机105；其中所述第一加热筒81的加热温度为20℃，所述第二加热筒82的加热温度为40℃，所述第三加热筒83的加热温度为60℃，所述第四加热筒84的加热温度为40℃，所述第五加热筒85的加热温度为20℃。
该环保喷漆机工作时，将待喷漆筒状工件24放置到承运板92上，并且通过设置在筒体111内侧壁上的夹紧块23以及夹紧弹簧22将筒状工件24夹紧，接着将整个筒体111安装到转盘7上，启动螺杆电机13带动螺杆32转动进而驱动压板33向下运动压接在所述筒体111上端的开口处，使得内壁喷漆管301沿管状工件的轴向伸入所述管状工件的内部，与此同时外壁喷漆管302伸向所述管状工件的外侧，然后喷枪电机12的带动喷枪3进行旋转同时油漆从油漆喷孔A 304均匀地喷向管状工件的内侧壁，从油漆喷孔B 305均匀地喷向管状工件的外侧壁上；喷完油漆之后螺杆电机13反转带动螺杆32转动进而驱动压板33向上运动，在压板33从油漆喷筒装置上打开的时候将散发出来的含有油漆的空气，被抽风机51从吸气口53吸进净化筒87内，然后通过滤网52滤除油漆再排放到空气中，大大减少了油漆对环境的污染。其中设置驱动电机35和升降螺杆34，在抽风机51需要清洁的时候，驱动电机35带动升降螺杆34旋转，进而使得净化筒87向上运动，从而方便操作人员更换滤网52和清洗抽风机51。
上述喷漆完成之后紧着转盘电机11带动转盘7顺时针转动，从而带动筒体111依次运动到第一加热筒81、第二加热筒82、第三加热筒83、第四加热筒84、第五加热筒85下，对喷漆完成的筒状工件依次加热10min、10min、5min、10min、10min，加速筒状工件表面油漆的风干速度；这里对筒状工件表面油漆进行先缓慢升温再缓慢降温能够保证油漆的粘附性，同时防止油漆出现裂痕。
上部所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种环保喷漆机，其特征在于，包括设有转盘(7)的底座(1)，以及设置在所述底座(1)上用于驱动所述转盘(7)转动的转盘电机(11)，所述底座(1)上在其侧面位置设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上设有与所述底座平行的支撑板(4)；所述支撑板(4)上靠近边缘处设有两个沿竖直方向向下螺杆(32)，以及两个驱动所述螺杆(32)转动的螺杆电机(13)，所述螺杆(32)上螺纹连接设有喷漆装置的压板(33)；所述底座的中心位置沿竖直方向向上设有两个升降螺杆，所述底座内设有两个驱动所述升降螺杆转动的驱动电机，所述底座上设有与所述升降螺杆螺纹连接的上部设有开口的净化筒，所述支撑板(4)的中心位置设有用于避让所述净化筒的通孔(402)；所述净化筒(87)内安装有抽风机(51)，所述净化筒的侧面上在靠近所述螺杆的一侧设有吸气口(53)，且所述吸气口(53)位于所述抽风机(51)的下方，所述净化筒(87)的顶部开口处安装有滤网(52)；所述支撑板(4)上在其下端面以所述净化筒(87)的轴线为中心间隔均匀地设有多个开口朝下的加热筒；所述转盘(7)上可拆装地设有多个与所述加热筒或压板(33)配合工作的油漆喷筒装置；所述油漆喷筒装置包括可拆卸安装在所述转盘(7)上的筒体(111)，以及设置在所述筒体(111)底部的用于放置筒状工件的承运板(92)，所述筒体(11)内在靠近其底部的侧面上设有两个相互对称的夹紧装置，所述夹紧装置包括设置在所述筒体(111)内侧壁上且水平向筒体轴线延伸的安装块(21)，以及设置在所述安装块(21)上的夹紧弹簧(22)，所述夹紧弹簧(22)的另一端安装有用于夹紧筒状工件的夹紧块(23)。
2.根据权利要求1所述的环保喷漆机，其特征在于，所述喷漆装置包括安装在所述压板(33)上端面且输出轴朝下的喷枪电机(12)，以及安装在所述喷枪电机(12)输出轴上的喷枪(3)；所述支撑板(4)上设有用于避让所述喷枪电机(12)的避让孔(401)；所述喷枪(3)包括沿竖直方向向下延伸的内壁喷漆管(301)，以及沿竖直方向向下延伸且对称设置在所述内壁喷漆管(301)两侧的外壁喷漆管(302)，所述内壁喷漆管(301)和所述外壁喷漆管(302)之间通过连接管连通(303)；所述内壁喷漆管(301)的圆周侧面上间隔均匀地设有多个油漆喷孔A(304)，所述外壁喷漆管(302)的侧面上在朝向所述内壁喷漆管(301)的一侧间隔均匀地设有多个油漆喷孔B(305)。
3.根据权利要求2所述的环保喷漆机，其特征在于，所述油漆喷孔A(304)和所述油漆喷孔B(305)喷出的油漆雾化角均为60°。
4.根据权利要求1所述的环保喷漆机，其特征在于，所述加热筒的个数为五个，且以所述螺杆电机(13)为起点绕所述净化筒(87)的轴线顺时针依次为第一加热筒(81)、第二加热筒(82)、第三加热筒(83)、第四加热筒(84)、第五加热筒(85)，所述第一加热筒(81)、第二加热筒(82)、第三加热筒(83)、第四加热筒(84)、第五加热筒(85)的底部均设有向其内部通暖气的可调温度的暖风机(105)。
5.根据权利要求4所述的环保喷漆机，其特征在于，所述第一加热筒(81)的加热温度为20℃，所述第二加热筒(82)的加热温度为40℃，所述第三加热筒(83)的加热温度为60℃，所述第四加热筒(84)的加热温度为40℃，所述第五加热筒(85)的加热温度为20℃。
6.根据权利要求1所述的环保喷漆机，其特征在于，所述转盘(7)上沿径向设有长条形凸起(701)，所述筒体(111)的底部设有与所述长条形凸起(701)配合的滑槽(91)。
7.根据权利要求6所述的环保喷漆机，其特征在于，所述筒体(111)的底部设有定位凹槽(112)，所述承运板(92)的底部设有与所述定位凹槽(112)相互配合的定位凸起(113)。
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