CN218743063U - 一种带敲击清网装置的滚筒筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带敲击清网装置的滚筒筛,包括滚筒筛网、机壳和敲击机构,滚筒筛网安装在机壳中,所述敲击机构包括清网轴、转动板、敲击锤和传动杆,所述清网轴的两端安装有轴承座,机壳的顶壁设置有安装座,轴承座通过螺栓与安装座固定连接,所述清网轴上焊接有法兰盘,转动板与法兰盘固定连接,敲击锤安装在转动板的另一端与滚筒筛网外表面对应,传动杆安装在清网轴的一端,传动杆的另一端设置有固定轴,固定轴上设置有滚轮,所述滚筒筛网外表面沿圆周方向设置有环形滚道;本实用新型结构设计新颖,不影响滚筒筛正常工作,而且改造成本小,在滚筒筛网滚动中击打筛网,从而使卡在筛孔中的物料被弹出,防止筛孔堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚筒筛清网技术领域,具体为一种带敲击清网装置的滚筒筛。
背景技术
滚筒筛运行可靠,维护量小,可应用于石料厂、焦化厂、电厂、矿山、冶金、建材等行业;滚筒筛分机在筛分有黏度的潮湿物料,特别是筛分成分复杂,带有许多纤维性物质时,滚筒筛孔常常被堵塞,堵塞时需要进行清筛处理;如果阻塞严重的话,就需要停机清理,然后人工进行清理,不仅浪费人工,而且耽误生产时间;还有一种方法采用高压水进行冲洗,在冲洗,时候仍然需要停机,冲洗下来的物料导致浪费,而且浪费水资源;无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种带敲击清网装置的滚筒筛,结构设计新颖,不影响滚筒筛正常工作,而且改造成本小,在滚筒筛网滚动中击打筛网,从而使卡在筛孔中的物料被弹出,防止筛孔堵塞,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带敲击清网装置的滚筒筛,包括滚筒筛网、机壳和敲击机构,滚筒筛网安装在机壳中,所述敲击机构包括清网轴、转动板、敲击锤和传动杆,所述清网轴的两端安装有轴承座,机壳的顶壁设置有安装座,轴承座通过螺栓与安装座固定连接,所述清网轴上焊接有法兰盘,转动板与法兰盘固定连接,敲击锤安装在转动板的另一端与滚筒筛网外表面对应,传动杆安装在清网轴的一端,传动杆的另一端设置有固定轴,固定轴上设置有滚轮,所述滚筒筛网外表面沿圆周方向设置有环形滚道,环形滚道沿滚道方向设置有凹槽,滚轮在环形滚道上滚动。
进一步的,所述凹槽沿环形滚道方向均匀分布,凹槽至少设置为两个。
进一步的,所述机壳的右端上部设置有进料口,进料口的下端穿至滚筒筛网中,机壳的下部设置有排料口。
进一步的,所述敲击机构设置为两组,敲击机构对称设置在滚筒筛网的两侧,清网轴上设置有两个转动板,转动板转动带动敲击锤敲击滚筒筛网。
进一步的,还包括底架,所述机壳的下部设置有机壳支架,机壳通过机壳支架倾斜的安装到底架上,机壳支架的左侧面上设置有电机支撑架,电机支撑架上固定安装有减速电机,减速电机的输出轴通过联轴器与滚筒筛网上的轴连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
当滚轮滚至环形滚道的凹槽中,在重力的作用下敲击锤向下,对滚筒筛网进行敲击,当滚轮从凹槽滚出时,传动杆带动清网轴转动,清网轴带动转动板上的敲击锤从滚筒筛网表面离开,当滚轮再次滚至环形滚道的凹槽中,实现再次敲击清网;本实用新型结构设计新颖,不影响滚筒筛正常工作,而且改造成本小,在滚筒筛网滚动中击打筛网,从而使卡在筛孔中的物料被弹出,防止筛孔堵塞。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型敲击机构结构示意图。
图中:1减速电机、2机壳、3清网轴、4敲击锤、5滚筒筛网、6进料口、7排料口、8环形滚道、9机壳支架、10底架、11电机支撑架、12安装座、13轴承座、14转动板、15凹槽、16滚轮、17固定轴、18法兰盘、19传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带敲击清网装置的滚筒筛,包括滚筒筛网5、机壳2和敲击机构,滚筒筛网5安装在机壳2中,敲击机构设置为两组,敲击机构对称设置在滚筒筛网5的两侧,清网轴3上设置有两个转动板14,转动板14转动带动敲击锤4敲击滚筒筛网5,通过敲击机构对称设置,增加敲击次数,提高清网效果,敲击机构包括清网轴3、转动板14、敲击锤4和传动杆19,清网轴3的两端安装有轴承座13,机壳2的顶壁设置有安装座12,通过轴承座13起到对清网轴3两端支撑的作用,确保清网轴3在转动的过程中稳定,轴承座13通过螺栓与安装座12固定连接,清网轴3上焊接有法兰盘18,转动板14与法兰盘18固定连接,敲击锤4安装在转动板14的另一端与滚筒筛网5外表面对应,传动杆19安装在清网轴3的一端,传动杆19的另一端设置有固定轴17,固定轴17上设置有滚轮16,滚筒筛网5外表面沿圆周方向设置有环形滚道8,环形滚道8沿滚道方向设置有凹槽15,滚轮16在环形滚道8上滚动,在滚筒筛网5自转的过程中,滚轮16在环形滚道8上滚动,当滚轮16滚至环形滚道8的凹槽15中,在重力的作用下敲击锤4向下,对滚筒筛网5进行敲击,当滚轮16从凹槽15滚出时,传动杆19带动清网轴3转动,清网轴3带动转动板14上的敲击锤4从滚筒筛网5表面离开,当滚轮16再次滚至环形滚道8的凹槽15中,实现再次敲击清网。
凹槽15沿环形滚道8方向均匀分布,凹槽15至少设置为两个,通过改变凹槽15的数量,即可改变滚筒筛网5自转一周敲击锤4敲击的数次,利用滚筒筛网5自转即可实现清网,无需单独对清网机构提供动力,节省成本。
机壳2的下部设置有机壳支架9,机壳2通过机壳支架9倾斜的安装到底架10上,机壳支架9的左侧面上设置有电机支撑架11,电机支撑架11上固定安装有减速电机1,减速电机1的输出轴通过联轴器与滚筒筛网5上的轴连接,机壳2的右端上部设置有进料口6,进料口6的下端穿至滚筒筛网5中,机壳2的下部设置有排料口7,物料通过进料口6进入到滚筒筛网5中,滚筒筛网5对物料进行筛分,筛下物通过排料口7排出,筛上物通过滚筒筛网5左下方的出口排出。
在使用时:启动减速电机1,减速电机1的输出轴通过联轴器带动滚筒筛网5转动,在滚筒筛网5自转的过程中,滚轮16在环形滚道8上滚动,当滚轮16滚至环形滚道8的凹槽15中,在重力的作用下敲击锤4向下,对滚筒筛网5进行敲击,当滚轮16从凹槽15滚出时,传动杆19带动清网轴3转动,清网轴3带动转动板14上的敲击锤4从滚筒筛网5表面离开,当滚轮16再次滚至环形滚道8的凹槽15中,实现再次敲击清网,从而使卡在筛孔中的物料被弹出,防止筛孔堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带敲击清网装置的滚筒筛,包括滚筒筛网(5)、机壳(2)和敲击机构,其特征在于:滚筒筛网(5)安装在机壳(2)中,所述敲击机构包括清网轴(3)、转动板(14)、敲击锤(4)和传动杆(19),所述清网轴(3)的两端安装有轴承座(13),机壳(2)的顶壁设置有安装座(12),轴承座(13)通过螺栓与安装座(12)固定连接,所述清网轴(3)上焊接有法兰盘(18),转动板(14)与法兰盘(18)固定连接,敲击锤(4)安装在转动板(14)的另一端与滚筒筛网(5)外表面对应,传动杆(19)安装在清网轴(3)的一端,传动杆(19)的另一端设置有固定轴(17),固定轴(17)上设置有滚轮(16),所述滚筒筛网(5)外表面沿圆周方向设置有环形滚道(8),环形滚道(8)沿滚道方向设置有凹槽(15),滚轮(16)在环形滚道(8)上滚动。
2.根据权利要求1所述的一种带敲击清网装置的滚筒筛,其特征在于:所述凹槽(15)沿环形滚道(8)方向均匀分布,凹槽(15)至少设置为两个。
3.根据权利要求1所述的一种带敲击清网装置的滚筒筛,其特征在于:所述机壳(2)的右端上部设置有进料口(6),进料口(6)的下端穿至滚筒筛网(5)中,机壳(2)的下部设置有排料口(7)。
4.根据权利要求1所述的一种带敲击清网装置的滚筒筛,其特征在于:所述敲击机构设置为两组,敲击机构对称设置在滚筒筛网(5)的两侧,清网轴(3)上设置有两个转动板(14),转动板(14)转动带动敲击锤(4)敲击滚筒筛网(5)。
5.根据权利要求1所述的一种带敲击清网装置的滚筒筛,其特征在于:还包括底架(10),所述机壳(2)的下部设置有机壳支架(9),机壳(2)通过机壳支架(9)倾斜的安装到底架(10)上,机壳支架(9)的左侧面上设置有电机支撑架(11),电机支撑架(11)上固定安装有减速电机(1),减速电机(1)的输出轴通过联轴器与滚筒筛网(5)上的轴连接。
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