CN205518540U - 一种客土筛土机 - Google Patents

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李超
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Abstract

本实用新型公开了一种客土筛土机,包括支架,料斗,传动机构,驱动电机以及筛筒;所述筛筒的两端均具有沿周向设置的呈环形的支撑部,所述支撑部均通过至少两个可转动的托轮支承在支架上,且托轮的轴线均与所述筛筒的轴线相平行;所述驱动电机通过传动机构与所述筛筒相连接,并能够驱动所述筛筒转动;所述筛筒的进料口衔接设置在所述料斗的出料口处;其特征在于,所述筛筒的轴心线水平设置,筛筒的周向表面为筛网且绕轴心线围成圆台形;所述筛筒的进料口位于所述筛网的较小直径端。本实用新型具有结构简单,易于拆装,易于制造,筛分效率高;受力合理,使用寿命较长等优点。

Description

一种客土筛土机
技术领域
本实用新型涉及筛选设备领域,特别的涉及一种客土筛土机。
背景技术
客土是指非当地原生的、由别处移来用于置换原生土的外地土壤,通常是指质地好的土壤或人工土壤。客土喷播是以团粒剂使客土形成团粒化结构,加筋纤维在其中起到类似植物根茎的网络加筋作用,从而造就有一定厚度的具有耐雨水、风侵蚀,牢固透气,与自然表土相类似或更优的多孔稳定土壤结构。操作时,将土壤拌合腐殖土、肥料、木屑、保水剂、植物纤维以及粘合剂等形成人工土壤,并在人工土壤中加入草籽,然后用客土喷播机喷射到坡面上,人工土壤在喷射压力的作用下与坡面紧密结合,形成一层可供植物生长发育的基质层。
客土喷播的原材料中需要使用大量土壤,为了使土壤与其它有机物混合后能制成符合客土喷播机使用的人工土壤,需要对土壤进行筛选。一般采用筛沙用的振动筛或筛筒筛进行筛土操作,但是土壤与沙石相比,粘度大,易结块。振动筛容易使泥土粘挂筛网,造成筛网堵塞,影响筛土的效率。振动筛需要设置振动单元,机构复杂,容易产生故障;筛筒筛结构简单,筛分效率高,而且由于物料在筛筒内的翻转、滚动,可以使粘挂的土壤在高出时掉落,防止筛孔堵塞。
但是,现有的筛筒筛的筛筒主要由设置在筛筒轴心位置的支撑轴安装在支架上,支撑轴通过沿径向设置的连接杆与筛筒固定安装,使得筛筒的进料口设置在支撑轴的上部,进料量少,影响筛土效率。同时,一旦筛筒出现故障,也不易更换或维修。
为解决上述问题,发明人曾设计了一种客土喷播用土壤筛土机,包括支架以及倾斜安装在支架上的筛筒,筛筒的进料口高于卸料口,筛筒通过托轮可转动的支承安装在支架上。但是,在实际使用过程中,由于筛筒倾斜安装在支架上,使得筛筒的重量会产生沿轴向方向向下的分力,随着筛筒在支架上长期的旋转,容易造成筛筒与支架的连接部位产生严重磨损,缩短了筛土机的使用寿命。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种结构简单,受力合理,使用寿命较长的客土筛土机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种客土筛土机,包括支架,料斗,传动机构,驱动电机以及筛筒;所述筛筒的两端均具有沿周向设置的呈环形的支撑部,所述支撑部均通过至少两个可转动的托轮支承在支架上,且托轮的轴线均与所述筛筒的轴线相平行;所述驱动电机通过传动机构与所述筛筒相连接,并能够驱动所述筛筒转动;所述筛筒的进料口衔接设置在所述料斗的出料口处;其特征在于,所述筛筒的轴心线水平设置,筛筒的周向表面为筛网且绕轴心线围成圆台形;所述筛筒的进料口位于所述筛网的较小直径端。
采用上述结构,由于筛筒为水平布置,有效避免了在支撑部与托轮之间形成沿轴向方向相互贴合的平面,使得筛筒的重量沿竖直方向施加在支撑部底部的托轮上,减小了支撑部与托轮之间的滑动摩擦,减缓了二者之间的磨损,有利于提高筛土机的使用寿命。另外,由于筛网为与筛筒同轴设置的圆台形,且水平设置,使得筛网的下端为呈倾斜布置。工作时,料斗中的土壤落入到筛筒的进料口中,朝向筛网的较大直径端滑落,并随筛筒的转动在筛网内完成筛土作业。
作为优化,所述筛筒还包括整体呈圆柱形的筛筒架,所述筛筒架包括两个直径相等的环形框体,以及若干固定连接在两个环形框体之间的连接杆;所述环形框体上均设置有所述支撑部;所述筛网的两端分别固定安装在两个所述环形框体上。
这样,将筛筒整体设置成圆柱体,可以将托轮设置在同一高度,便于将支架的上表面水平布置,使得支架的结构更加简单,有利于减小支架以及筛筒的加工制造难度,便于制作。
作为优化,所述支撑部为沿筛筒的径向外凸形成的环形导轨;所述环形导轨通过底部设置的两个托轮可转动的安装在所述支架上,所述托轮中部具有沿径向内凹形成的呈环形的凹槽,所述环形导轨支承在托轮的凹槽中。
这样,筛筒通过环形导轨支承在托轮的凹槽中,使得滚轮与支架之间容易拆装。当筛筒出现故障时,将筛筒的环形导轨从托轮的凹槽中取出,并换上备用筛筒,只需将环形导轨放置到对应的托轮凹槽中即可。这样,筛土机的结构简单,保证了筛土的效率。同时,由于取消了筛筒轴心位置的支撑轴,使得筛筒的进料口为一个圆形,一次可以筛分更多的土壤,提高筛土的效率。
作为优化,所述传动机构包括与所述筛筒同轴设置的传动轴,所述传动轴远离筛筒的一端设置有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带连接到驱动电机轴端设置的第二皮带轮;所述传动轴靠近所述筛筒的一端设有第一齿轮,所述筛筒靠近所述传动轴一端的外圆面上具有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮。上述传动机构的结构简单,易于制作。
作为优化,所述传动轴通过两个轴承支撑在所述支架靠近所述筛筒进料口的一端上,位于所述料斗的下方。这样,由于筛筒的进料口衔接在料斗的出料口处,使得料斗的土壤能够直接进入到筛筒内,同时,料斗对传动轴起到遮盖的作用,避免了洒落的土壤覆盖传动轴,使传动轴发生卡滞,有利于提高传动轴的传动效率和使用寿命。
作为优化,所述第一皮带轮的直径大于第二皮带轮直径,所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径。这样,可以使驱动电机转速经过二级减速后传递给筛筒,使得筛筒的转动更加平稳。
作为优化,所述筛筒的底部设置有一个漏斗形的集料斗,所述集料斗的进料口正对筛筒的筒身,集料斗的进料口的长度对应筒身长度设置,集料斗的进料口宽度侧的侧板向上延伸并半包所述筛筒筒身;集料斗底部设置有一个出料口。这样,集料斗将筛筒半包之后,可以使经过筛筒筛分后的土壤能够全部收集到集料斗中,并通过集料斗的出料口导出,减少了筛分土壤的损失,提高筛土利用率。
作为优化,所述筛网内设置有若干挡板,所述挡板沿朝向所述筛筒的出料口方向,且顺筛筒的转动方向斜向设置。这样,进入筛筒的待筛分土壤在挡板的阻挡想不易快速滑落到卸料口,而是经过挡板的推挡作用随筛筒转动,并在高出落下,使得待筛分土壤经过翻转,保证待筛分土壤中细土能够充分与筛网接触并完全筛分出来,提高了筛土机的筛分效率。
作为优化,所述料斗底部出料口连接设置有一个导料板,所述导料板的出料端伸入筛筒的进料口。这样,可以使得进入料斗的待筛分土壤能够全部进入筛筒内进行筛分,提高筛分效率。同时,减少了土壤的洒落,使得各个连接部位更加清洁,有利于设备的保养。
作为优化,所述支架位于筛筒卸料口底部的位置设置有一个废料滑板。这样,有利于收集废料并后期转运。
综上所述,本实用新型具有结构简单,易于拆装,易于制造,筛分效率高;受力合理,使用寿命较长等优点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
图2为图1中驱动电机及传动机构的局部结构示意图。
图3为图1中筛筒的内部展开结构示意图。(箭头表示筛筒旋转方向)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时,如图1~图2所示,一种客土筛土机,包括支架1,料斗2,传动机构3,驱动电机4以及筛筒5;所述筛筒5的两端均具有沿周向设置的呈环形的支撑部,所述支撑部均通过至少两个可转动的托轮12支承在支架1上,且托轮12的轴线均与所述筛筒5的轴线相平行;所述驱动电机4通过传动机构3与所述筛筒5相连接,并能够驱动所述筛筒5转动;所述筛筒5的进料口衔接设置在所述料斗2的出料口处;所述筛筒5的轴心线水平设置,筛筒5的周向表面为筛网55且绕轴心线围成圆台形;所述筛筒5的进料口位于所述筛网55的较小直径端。
采用上述结构,由于筛筒为水平布置,有效避免了在支撑部与托轮之间形成沿轴向方向相互贴合的平面,使得筛筒的重量沿竖直方向施加在支撑部底部的托轮上,减小了支撑部与托轮之间的滑动摩擦,减缓了二者之间的磨损,有利于提高筛土机的使用寿命。另外,由于筛网为与筛筒同轴设置的圆台形,且水平设置,使得筛网的下端为呈倾斜布置。工作时,料斗中的土壤落入到筛筒的进料口中,朝向筛网的较大直径端滑落,并随筛筒的转动在筛网内完成筛土作业。
其中,所述筛筒5还包括整体呈圆柱形的筛筒架,所述筛筒架包括两个直径相等的环形框体,以及若干固定连接在两个环形框体之间的连接杆;所述环形框体上均设置有所述支撑部;所述筛网55的两端分别固定安装在两个所述环形框体上。
这样,将筛筒整体设置成圆柱体,可以将托轮设置在同一高度,便于将支架的上表面水平布置,使得支架的结构更加简单,有利于减小支架以及筛筒的加工制造难度,便于制作。
其中,所述支撑部为沿筛筒5的径向外凸形成的环形导轨51;所述环形导轨51通过底部设置的两个托轮12可转动的安装在所述支架1上,所述托轮12中部具有沿径向内凹形成的呈环形的凹槽,所述环形导轨51支承在托轮12的凹槽中。
这样,筛筒通过环形导轨支承在托轮的凹槽中,使得滚轮与支架之间容易拆装。当筛筒出现故障时,将筛筒的环形导轨从托轮的凹槽中取出,并换上备用筛筒,只需将环形导轨放置到对应的托轮凹槽中即可。这样,筛土机的结构简单,保证了筛土的效率。同时,由于取消了筛筒轴心位置的支撑轴,使得筛筒的进料口为一个圆形,一次可以筛分更多的土壤,提高筛土的效率。
其中,所述传动机构3包括与所述筛筒5同轴设置的传动轴31,所述传动轴31远离筛筒5的一端设置有第一皮带轮33,所述第一皮带轮33通过皮带连接到驱动电机4轴端设置的第二皮带轮41;所述传动轴31靠近所述筛筒5的一端设有第一齿轮32,所述筛筒5靠近所述传动轴31一端的外圆面上具有与所述第一齿轮32相啮合的第二齿轮52。上述传动机构的结构简单,易于制作。
其中,所述传动轴31通过两个轴承支撑在所述支架1靠近所述筛筒5进料口的一端上,位于所述料斗2的下方。这样,由于筛筒的进料口衔接在料斗的出料口处,使得料斗的土壤能够直接进入到筛筒内,同时,料斗对传动轴起到遮盖的作用,避免了洒落的土壤覆盖传动轴,使传动轴发生卡滞,有利于提高传动轴的传动效率和使用寿命。
其中,所述第一皮带轮33的直径大于第二皮带轮41直径,所述第一齿轮32的直径小于所述第二齿轮52的直径。这样,可以使驱动电机转速经过二级减速后传递给筛筒,使得筛筒的转动更加平稳。
其中,所述筛筒5的底部设置有一个漏斗形的集料斗6,所述集料斗6的进料口正对筛筒5的筒身,集料斗6的进料口的长度对应筒身长度设置,集料斗6的进料口宽度侧的侧板向上延伸并半包所述筛筒5筒身;集料斗6底部设置有一个出料口。这样,集料斗将筛筒半包之后,可以使经过筛筒筛分后的土壤能够全部收集到集料斗中,并通过集料斗的出料口导出,减少了筛分土壤的损失,提高筛土利用率。
其中,所述筛网55内设置有若干挡板53,所述挡板53沿朝向所述筛筒5的出料口方向,且顺筛筒5的转动方向斜向设置。这样,进入筛筒的待筛分土壤在挡板的阻挡想不易快速滑落到卸料口,而是经过挡板的推挡作用随筛筒转动,并在高出落下,使得待筛分土壤经过翻转,保证待筛分土壤中细土能够充分与筛网接触并完全筛分出来,提高了筛土机的筛分效率。
其中,所述料斗2底部出料口连接设置有一个导料板21,所述导料板21的出料端伸入筛筒5的进料口。这样,可以使得进入料斗的待筛分土壤能够全部进入筛筒内进行筛分,提高筛分效率。同时,减少了土壤的洒落,使得各个连接部位更加清洁,有利于设备的保养。
其中,所述支架1位于筛筒5卸料口底部的位置设置有一个废料滑板7。这样,有利于收集废料并后期转运。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不以本实用新型为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种客土筛土机,包括支架(1),料斗(2),传动机构(3),驱动电机(4)以及筛筒(5);所述筛筒(5)的两端均具有沿周向设置的呈环形的支撑部,所述支撑部均通过至少两个可转动的托轮(12)支承在支架(1)上,且托轮(12)的轴线均与所述筛筒(5)的轴线相平行;所述驱动电机(4)通过传动机构(3)与所述筛筒(5)相连接,并能够驱动所述筛筒(5)转动;所述筛筒(5)的进料口衔接设置在所述料斗(2)的出料口处;其特征在于,所述筛筒(5)的轴心线水平设置,筛筒(5)的周向表面为筛网(55)且绕轴心线围成圆台形;所述筛筒(5)的进料口位于所述筛网(55)的较小直径端。
2.如权利要求1所述的客土筛土机,其特征在于,所述筛筒(5)还包括整体呈圆柱形的筛筒架,所述筛筒架包括两个直径相等的环形框体,以及若干固定连接在两个环形框体之间的连接杆;所述环形框体上均设置有所述支撑部;所述筛网(55)的两端分别固定安装在两个所述环形框体上。
3.如权利要求1所述的客土筛土机,其特征在于,所述支撑部为沿筛筒(5)的径向外凸形成的环形导轨(51);所述环形导轨(51)通过底部设置的两个托轮(12)可转动的安装在所述支架(1)上,所述托轮(12)中部具有沿径向内凹形成的呈环形的凹槽,所述环形导轨(51)支承在托轮(12)的凹槽中。
4.如权利要求1所述的客土筛土机,其特征在于,所述传动机构(3)包括与所述筛筒(5)同轴设置的传动轴(31),所述传动轴(31)远离筛筒(5)的一端设置有第一皮带轮(33),所述第一皮带轮(33)通过皮带连接到驱动电机(4)轴端设置的第二皮带轮(41);所述传动轴(31)靠近所述筛筒(5)的一端设有第一齿轮(32),所述筛筒(5)靠近所述传动轴(31)一端的外圆面上具有与所述第一齿轮(32)相啮合的第二齿轮(52)。
5.如权利要求4所述的客土筛土机,其特征在于,所述传动轴(31)通过两个轴承支撑在所述支架(1)靠近所述筛筒(5)进料口的一端上,位于所述料斗(2)的下方。
6.如权利要求4所述的客土筛土机,其特征在于,所述第一皮带轮(33)的直径大于第二皮带轮(41)直径,所述第一齿轮(32)的直径小于所述第二齿轮(52)的直径。
7.如权利要求1所述的客土筛土机,其特征在于,所述筛筒(5)的底部设置有一个漏斗形的集料斗(6),所述集料斗(6)的进料口正对筛筒(5)的筒身,集料斗(6)的进料口的长度对应筒身长度设置,集料斗(6)的进料口宽度侧的侧板向上延伸并半包所述筛筒(5)筒身;集料斗(6)底部设置有一个出料口。
8.如权利要求1所述的客土筛土机,其特征在于,所述筛网(55)内设置有若干挡板(53),所述挡板(53)沿朝向所述筛筒(5)的出料口方向,且顺筛筒(5)的转动方向斜向设置。
9.如权利要求1所述的客土筛土机,其特征在于,所述料斗(2)底部出料口连接设置有一个导料板(21),所述导料板(21)的出料端伸入筛筒(5)的进料口。
10.如权利要求1所述的客土筛土机,其特征在于,所述支架(1)位于筛筒(5)卸料口底部的位置设置有一个废料滑板(7)。
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