CN206911699U - 一种用于菜籽油生产筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于菜籽油生产筛分装置，包括入料口、筛选装置、振动电机、上壳体、下壳体、转轴、电机、加热管，所述筛选装置上方设有入料口，下方设有上壳体，所述振动电机设在筛选装置两侧，所述下壳体设在上壳体下方，下壳体内设有电机，电机转动连接有转轴，所述加热管与转轴同轴线设在筛选装置内；所述筛选装置包括筛箱和筛盘，筛盘位于筛箱的下方，所述上壳体两侧设有导套，下壳体两侧固设有导柱和螺旋弹簧，上壳体和下壳体通过导套、导柱相套接连接在一起。本实用新型所述用于菜籽油生产筛分装置，结构简单、操作方便，能根据实际工作情况及时调整筛分油菜籽的饱满程度，还能实现边筛分边加热，节约时间，降低成本，提高效率。

Description

一种用于菜籽油生产筛分装置

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种用于菜籽油生产筛分装置。

背景技术

油菜籽是草本十字花科作物，是我国主要油料作物之一，其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一，在油菜籽制油方法中，先将油菜籽进行筛分，筛分后采用不同压辊间隙的脱皮机进行脱皮，再进行压榨浸出制油，其优越性已成为人们的共识。油菜籽在进入榨油机之前如果不清除油菜籽中夹带的泥土、茎叶等杂物，不但会影响油脂和饼粕的质量，而且会吸附一部分油脂，降低出油率，如果油菜籽中夹有砂石、金属、麻绳等杂物，更会引起机件磨损等，诱发生产事故，影响工艺效果，因此，进行清理除杂处理是十分必要的，此外，油菜籽为亲水性物料，易吸湿，不易贮藏，含水率达到8%以下才能安全贮藏。现有技术中，油菜籽的筛分设备主要是简单的进行杂物的筛除和油菜籽的分级筛分，其中油菜籽的水分控制是依靠操作者的经验进行加水，导致水分控制不准确，而水分含量对油菜籽粒径大小存在影响，因此导致油菜籽的水分含量与筛分结果都不准确，影响后续压榨时油菜籽的出油率，而且运动很不平稳，噪音大，筛里的物料容易溅出筛体，根本无法将砂粒碎石等杂志处理干净，随之进入后续工序，严重影响产品的质量，进而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一一种用于菜籽油生产筛分装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种用于菜籽油生产筛分装置，其特征在于，包括入料口、筛选装置、振动电机、上壳体、下壳体、转轴、电机、加热管，所述筛选装置的上方设有入料口，下方设有上壳体，所述振动电机设在筛选装置的两侧，所述下壳体设在上壳体的下方，下壳体内设有电机，电机转动连接有转轴，所述加热管与转轴同轴线设在筛选装置内；所述筛选装置包括筛箱和筛盘，筛盘位于筛箱的下方，所述上壳体两侧设有导套，下壳体两侧固设有导柱和螺旋弹簧，上壳体和下壳体通过导套、导柱相套接连接在一起。

作为上述技术方案的改进，所述筛箱为中空状，筛箱的上下两端均设有边圈，边圈上设有多个安装孔，筛箱的下方设有出料口。

作为上述技术方案的改进，所述筛盘中部设有圆形通孔，包括筛网和筛边，筛边上设有多个固定孔，筛网和筛边卡合相接，筛边内侧设有锯齿状不通透凹槽，筛网外侧设有锯齿状凸起。

作为上述技术方案的改进，所述筛选装置包括多个筛箱和筛盘相互叠加构成，所述筛盘中筛网的筛孔从上到下依次减小。

作为上述技术方案的改进，所述加热管中部设有圆形通孔，加热管通过圆形通孔与转轴螺纹连接，所述加热管包括半径依次减小的环形加热管和纵向加强筋。

作为上述技术方案的改进，所述导柱位于螺旋弹簧内，所述下壳体的下方设有阀门。

作为上述技术方案的改进，所述电机外侧设有梯形台。

作为上述技术方案的改进，所述加热管通过圆形通孔与转轴螺纹连接。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所述用于菜籽油生产筛分装置，结构简单、操作方便，能根据实际工作情况及时调整筛分油菜籽，还能分级筛分油菜籽的饱满程度，实现边筛分边加热，节约时间，方便拆卸和更换，降低成本，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述用于菜籽油生产筛分装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述筛箱与筛盘组合的结构图；

图3为图2中A向示意图；

图4为本实用新型所述筛盘的结构图；

图5为本实用新型所述加热管的结构图；

图6为本实用新型所述入料口的结构图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型所述用于菜籽油生产筛分装置的结构示意图，包括入料口10、筛选装置20、振动电机30、上壳体40、下壳体50、转轴60、电机70、加热管80，所述筛选装置20的上方设有入料口10，下方设有上壳体40，所述振动电机30设在筛选装置20的两侧，所述下壳体50设在上壳体40的下方，下壳体50内设有电机70，电机70转动连接有转轴60，所述加热管80与转轴60同轴线设在筛选装置20内；所述筛选装置20包括筛箱21和筛盘22，筛盘22位于筛箱21的下方，所述上壳体40两侧设有导套，下壳体50两侧固设有导柱和螺旋弹簧51，上壳体40和下壳体50通过导套、导柱相套接连接在一起。

所述筛选装置20包括多个筛箱21和筛盘22相互叠加构成，最上层设有筛箱21，筛箱21的下方设有筛盘22，接着中部设有筛箱21，筛箱21的下方设有筛盘22，下层设有筛箱21，筛箱21的下方设有筛盘22，以筛箱21和筛盘22为一组，这样来叠加设置，设有几层的筛箱21和筛盘22的组合由实际需要确定，本申请设有三层，即设有三层筛箱21和筛盘22的组合；如图2、3所示，所述筛箱21为中空状，筛箱21的上下两端均设有边圈，边圈上设有多个安装孔，筛箱21的下方设有出料口211；如图4所示，所述筛盘22中部设有圆形通孔，包括筛网221和筛边222，筛网221和筛边222卡合相接，筛边222内侧设有锯齿状不通透凹槽，筛网221外侧设有锯齿状凸起，方便拆卸和更换，筛边222上设有多个固定孔，使得筛箱21和筛盘22能够通过螺栓固定连接，拆卸方便，容易清洗和更换，并且筛盘22上的筛网221上卡住油菜籽时能够及时拆下取出，并且筛箱21和筛盘22通过螺栓固定连接时，在其连接处设有橡胶垫，避免筛面直接磨损，提高其耐磨性，延长使用寿命；筛网221的筛孔从上到下的依次减小，油菜籽呈球形，粒小且轻，平均粒径 1.27-2.10mm，最上层的筛网221的目数6-8目，所对应的孔径范围为2.36-3.35mm，这样油菜籽能够进入下一层，使得油菜籽进行初步筛分，还能对油菜籽原料中的大的杂质进行粗筛，中间一层的筛网221的目数14-16目，所对应的孔径范围为1.18-1.4mm，能够拦下饱满的油菜籽，获得饱满颗粒的油菜籽，去除灰尘土粒等小颗粒物质，最下层的筛网221的目数18-20目，所对应的孔径范围为0.85-1.00mm，能够拦下不饱满、干瘪的油菜籽，而去除砂粒及其他杂质，这样能够分级筛选油菜籽颗粒的饱满程度，将不饱满、干瘪的油菜籽分离出来。

所述加热管80与转轴60同轴线设在筛选装置20内，也就是说所述加热管80设在筛选装置20内，并与转轴60同轴线设置，转轴60有部分位于筛选装置20内，如图5所示，所述加热管80中部设有圆形通孔，加热管80中部的圆形通孔的半径与筛盘22中部设有的圆形通孔的半径相等，避免筛盘与转轴60之间有较大的缝隙使得较大的杂质也能够通过进入下一层，并且加热管80通过圆形通孔与转轴60螺纹连接，转轴60能够带动加热管80旋转运动，所述加热管80包括半径依次减小的环形加热管81和纵向加强筋82，纵向加强筋82固定连接环形加热管81，防止松动，保持在同一个平面上，环形加热管81内设有加热丝，起到加热的作用。

如图6所示，为本实用新型所述入料口的结构图，所述入料口10包括通孔的圆盘，圆盘周边上设有多个安装孔，并且与筛箱21上设有的安装孔大小相同，便于安装固定，使得入料口10与筛箱21能够固定相连，拆卸清洗等方便，物料因重力进入到入料口10处通过入料口10上设有圆盘的通孔进入到下方的筛箱21中。

所述上壳体40两侧设有导套，下壳体50两侧固设有导柱和螺旋弹簧51，上壳体40和下壳体50通过导套、导柱相套接连接在一起，支撑导向作用，并且上壳体40和下壳体50为相通的结构，所述导柱位于螺旋弹簧51内，起到缓冲和定位的作用，延长该装置的使用寿命和使用效果，螺旋弹簧51还能够使得受力均匀，起支承作用，而且柔软性能好，作用力与位移的关系非常灵敏，起到矫正导柱和导套的作用；所述下壳体50的下方设有阀门52，能够将非油菜籽的小颗粒物质从下壳体50处取出来，防止堵塞；所述下壳体50内设有电机70，电机70转动连接转轴60，不影响物料输送，而且不受筛选装置20的振动的影响，所述加热管80设在筛选装置20内，并与转轴60同轴线设置，由电机70带动转轴60旋转运动，这样也就带动了加热管80运动，起到加热和缓冲的作用，使得油菜籽在筛分的同时进行加热烘干，节省步骤，节约时间，油菜籽下降过程中由于重力会有一定的速度，碰撞到筛盘则会对筛盘造成损坏，影响筛盘的使用寿命，这样在油菜籽与筛盘接触之前，能够减缓其速度，从而减少损坏，降低成本，促进油菜籽原料下降，并且还能够使油菜籽受热均匀以及带动油菜籽和杂质运动而避免堵塞；所述电机70外侧设有梯形台，使得电机70包裹在梯形台内，避免与小颗粒杂质接触，以此来影响电机70正常运转，而且小颗粒杂质能够沿着梯形台的斜面滑下，从而靠近阀门处，不会使得小颗粒杂质堆积在一处，造成堵塞。

本实用新型所述用于菜籽油生产筛分装置，结构简单、操作方便，能根据实际工作情况及时调整筛分油菜籽，还能分级筛分油菜籽的饱满程度，实现边筛分边加热，节约时间，方便拆卸和更换，降低成本，提高工作效率。

以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于菜籽油生产筛分装置，其特征在于，包括入料口(10)、筛选装置(20)、振动电机(30)、上壳体(40)、下壳体(50)、转轴(60)、电机(70)、加热管(80)，所述筛选装置(20)的上方设有入料口(10)，下方设有上壳体(40)，所述振动电机(30)设在筛选装置(20)的两侧，所述下壳体(50)设在上壳体(40)的下方，下壳体(50)内设有电机(70)，电机(70)转动连接有转轴(60)，所述加热管(80)与转轴(60)同轴线设在筛选装置(20)内；所述筛选装置(20)包括筛箱(21)和筛盘(22)，筛盘(22)位于筛箱(21)的下方，所述上壳体(40)两侧设有导套，下壳体(50)两侧固设有导柱和螺旋弹簧(51)，上壳体(40)和下壳体(50)通过导套、导柱相套接连接在一起。

2.如权利要求1所述的一种用于菜籽油生产筛分装置，其特征在于，所述筛箱(21)为中空状，筛箱(21)的上下两端均设有边圈，边圈上设有多个安装孔，筛箱(21)的下方设有出料口(211)。

3.如权利要求1所述的一种用于菜籽油生产筛分装置，其特征在于，所述筛盘(22)中部设有圆形通孔，包括筛网(221)和筛边(222)，筛边(222)上设有多个固定孔，筛网(221)和筛边(222)卡合相接，筛边(222)内侧设有锯齿状不通透凹槽，筛网(221)外侧设有锯齿状凸起。

4.如权利要求1-3中任一项所述的一种用于菜籽油生产筛分装置，其特征在于，所述筛选装置(20)包括多个筛箱(21)和筛盘(22)相互叠加构成，所述筛盘(22)中筛网(221)的筛孔从上到下依次 减小。

5.如权利要求1所述的一种用于菜籽油生产筛分装置，其特征在于，所述加热管(80)中部设有圆形通孔，加热管(80)通过圆形通孔与转轴(60)螺纹连接，所述加热管(80)包括半径依次减小的环形加热管(81)和纵向加强筋(82)。

6.如权利要求1所述的一种用于菜籽油生产筛分装置，其特征在于，所述导柱位于螺旋弹簧(51)内，所述下壳体(50)的下方设有阀门(52)。

7.如权利要求1所述的一种用于菜籽油生产筛分装置，其特征在于，所述电机(70)外侧设有梯形台。

8.如权利要求5所述的一种用于菜籽油生产筛分装置，其特征在于，所述加热管(80)通过圆形通孔与转轴(60)螺纹连接。