CN218742409U - 一种无纺布用高效粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺布生产加工技术领域，具体为一种无纺布用高效粉碎装置，包括无纺布粉碎机，所述无纺布粉碎机的一侧设置有上料机构，所述无纺布粉碎机的一侧设置有下料机构，所述下料机构一侧的底部设置有收集箱，所述上料机构包括支撑架、传送带、传送辊、安装板、伺服电机和碾压辊，所述支撑架的中部设置有传送带。本实用新型的优点在于：通过设置下料机构，避免出料时产生较多的粉尘，导致无纺布纤维的粉尘污染，对工作环境和工作人员的身体健康产生影响，通过设置上料机构，在上料时，不需要工作人员进行手动调整入料口处的无纺布，避免出现无纺布缠住手而导致工作人员的手被带入到无纺布粉碎机中的情况，从而提高了安全性。

Description

一种无纺布用高效粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产加工技术领域，特别是一种无纺布用高效粉碎装置。

背景技术

无纺布是一种非织布，直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺、针刺或热轧加固，最后经过后整理形成的无编制的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。

无纺布在生产的过程中，会产生一些不合格的无纺布产品和整形边料，如果将这些废品丢弃会造成资源的浪费，这些废品的组成与产品是基本相同的，虽然在添加剂含量方面有所差异，但仍然有利用的价值；为了充分利用资源，避免浪费，就会对其进行回收，在对无纺布进行回收时，需要用到粉碎装置，来对无纺布进行粉碎，然后经过融化造粒等过程，再进行回收利用，但是，现有的无纺布粉碎装置，存在以下缺点：

1、现有的无纺布粉碎装置，在出料时，由于出料口是粉碎后的无纺布，在出料的时候会产生较多的粉尘，导致无纺布纤维的粉尘污染，对工作环境和工作人员的身体健康都会产生影响；

2、现有的无纺布粉碎装置，由于无纺布较为蓬松，在上料时，无纺布容易堵在进料口处，需要工作人员将蓬松的无纺布摆放的较为平整，甚至需要用手去调整进料口处堵塞的无纺布，在工作人员调整进料口处的无纺布时，手有可能会被无纺布缠住，然后被带入到粉碎装置中，对工作人员造成伤害，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种无纺布用高效粉碎装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种无纺布用高效粉碎装置，包括无纺布粉碎机，所述无纺布粉碎机的一侧设置有上料机构，所述无纺布粉碎机的一侧设置有下料机构，所述下料机构一侧的底部设置有收集箱；

所述上料机构包括支撑架、传送带、传送辊、安装板、伺服电机和碾压辊，所述支撑架的中部设置有传送带，所述支撑架的一侧转动连接有传送辊，所述支撑架的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有碾压辊；

所述下料机构包括外壳、进料口、出料口、顶盖、滤网、支撑腿、支撑板、减速电机、第一齿轮、第二齿轮、连接轴、橡胶盘、清理刷和摩擦板，所述外壳的一侧开设有进料口，所述外壳远离进料口的一侧开设有出料口，所述外壳的顶部设置有顶盖，所述外壳内部的一侧设置有滤网，所述外壳的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述外壳的底部转动连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有第二齿轮，所述连接轴远离第二齿轮的一端固定连接有橡胶盘，所述支撑腿的一侧设置有清理刷，所述支撑腿的一侧设置有摩擦板。

优选的，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。

优选的，所述滤网插接在外壳的内部，所述滤网的一侧设置有把手。

通过采用上述技术方案，便于对滤网进行清理或更换。

优选的，所述摩擦板的一侧设置有毛皮，且毛皮与所述橡胶盘的一侧相接触。

通过采用上述技术方案，在出料时，被无纺布粉碎机粉碎的无纺布会从进料口进入到外壳中，启动减速电机，减速电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过连接轴带动橡胶盘转动，橡胶盘在转动时和摩擦板一侧的毛皮摩擦会使得橡胶盘产生静电，进而使得橡胶盘会将外壳中的无纺布粉尘进行吸附，无纺布碎屑会被滤网阻挡，然后顺着外壳从出料口滑出。

优选的，所述收集箱位于橡胶盘的下方。

优选的，所述顶盖通过螺栓固定安装在外壳的顶部。

通过采用上述技术方案，当外壳内部的无纺布碎屑堆积堵塞时，可以将顶盖打开进行清理。

优选的，所述外壳底部的一侧固定连接有连接块，所述连接块的中部设置有轴承，所述连接轴通过轴承与连接块转动连接。

优选的，所述清理刷与橡胶盘的一侧相接触。

通过采用上述技术方案，橡胶盘上吸附的无纺布粉尘会被清理刷清理下来，落在收集箱中。

本实用新型具有以下优点：

1、该无纺布用高效粉碎装置，通过设置下料机构，在出料时，被无纺布粉碎机粉碎的无纺布会从进料口进入到外壳中，启动减速电机，减速电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过连接轴带动橡胶盘转动，橡胶盘在转动时和摩擦板一侧的毛皮摩擦会使得橡胶盘产生静电，进而使得橡胶盘会将外壳中的无纺布粉尘进行吸附，无纺布碎屑会被滤网阻挡，然后顺着外壳从出料口滑出，橡胶盘上吸附的无纺布粉尘会被清理刷清理下来，落在收集箱中，避免出料的时候产生较多的粉尘，导致无纺布纤维的粉尘污染，对工作环境和工作人员的身体健康产生影响；

2、该无纺布用高效粉碎装置，通过设置上料机构，在进行上料时，将无纺布放到传送带上，启动传送带，传送带将无纺布传送到传送辊处，启动伺服电机，伺服电机带动碾压辊转动，碾压辊将蓬松的无纺布压平，然后被压平的无纺布即可顺利的进入到无纺布粉碎机中，不需要工作人员进行手动调整入料口处的无纺布，避免出现无纺布缠住手而导致工作人员的手被带入到无纺布粉碎机中的情况，从而提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上料机构的结构示意图；

图3为本实用新型下料机构第一视角的结构示意图；

图4为本实用新型下料机构第二视角的结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的结构放大示意图。

图中：1-无纺布粉碎机，2-上料机构，201-支撑架，202-传送带，203-传送辊，204-安装板，205-伺服电机，206-碾压辊，3-下料机构，301-外壳，302-进料口，303-出料口，304-顶盖，305-滤网，306-支撑腿，307-支撑板，308-减速电机，309-第一齿轮，310-第二齿轮，311-连接轴，312-橡胶盘，313-清理刷，314-摩擦板，4-收集箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-5所示，一种无纺布用高效粉碎装置，它包括无纺布粉碎机1，无纺布粉碎机1的一侧设置有上料机构2，无纺布粉碎机1的一侧设置有下料机构3，下料机构3一侧的底部设置有收集箱4；

上料机构2包括支撑架201、传送带202、传送辊203、安装板204、伺服电机205和碾压辊206，支撑架201的中部设置有传送带202，支撑架201的一侧转动连接有传送辊203，支撑架201的一侧固定连接有安装板204，安装板204的顶部固定安装有伺服电机205，伺服电机205的输出端固定连接有碾压辊206，在进行上料时，将无纺布放到传送带202上，启动传送带202，传送带202将无纺布传送到传送辊203处，启动伺服电机205，伺服电机205带动碾压辊206转动，碾压辊206将蓬松的无纺布压平，然后被压平的无纺布即可顺利的进入到无纺布粉碎机1中，不需要工作人员进行手动调整入料口处的无纺布，避免出现无纺布缠住手而导致工作人员的手被带入到无纺布粉碎机1中的情况，提高了安全性；

下料机构3包括外壳301、进料口302、出料口303、顶盖304、滤网305、支撑腿306、支撑板307、减速电机308、第一齿轮309、第二齿轮310、连接轴311、橡胶盘312、清理刷313和摩擦板314，外壳301的一侧开设有进料口302，外壳301远离进料口302的一侧开设有出料口303，外壳301的顶部设置有顶盖304，顶盖304通过螺栓固定安装在外壳301的顶部，外壳301内部的一侧设置有滤网305，外壳301的底部固定连接有支撑腿306，支撑腿306的一侧固定连接有支撑板307，支撑板307的顶部固定安装有减速电机308，减速电机308的输出端固定连接有第一齿轮309，外壳301的底部转动连接有连接轴311，外壳301底部的一侧固定连接有连接块，连接块的中部设置有轴承，连接轴311通过轴承与连接块转动连接，连接轴311的一端固定连接有第二齿轮310，第二齿轮310与第一齿轮309相互啮合，连接轴311远离第二齿轮310的一端固定连接有橡胶盘312，收集箱4位于橡胶盘312的下方，支撑腿306的一侧设置有清理刷313，清理刷313与橡胶盘312的一侧相接触，支撑腿306的一侧设置有摩擦板314。

作为本实用新型一种优选技术方案，滤网305插接在外壳301的内部，滤网305的一侧设置有把手，便于对滤网305进行更换或清理。

作为本实用新型一种优选技术方案，摩擦板314的一侧设置有毛皮，且毛皮与橡胶盘312的一侧相接触，在出料时，被无纺布粉碎机1粉碎的无纺布会从进料口302进入到外壳301中，启动减速电机308，减速电机308通过第一齿轮309带动第二齿轮310转动，第二齿轮310通过连接轴311带动橡胶盘312转动，橡胶盘312在转动时和摩擦板314一侧的毛皮摩擦会使得橡胶盘312产生静电，进而使得橡胶盘312会将外壳301中的无纺布粉尘进行吸附，避免出料的时候产生较多的粉尘，导致无纺布纤维的粉尘污染，对工作环境和工作人员的身体健康产生影响。

本实用新型的工作过程如下：

S1、在进行上料时，将无纺布放到传送带202上，启动传送带202，传送带202将无纺布传送到传送辊203处；

S2、启动伺服电机205，伺服电机205带动碾压辊206转动，碾压辊206将蓬松的无纺布压平，然后被压平的无纺布即可顺利的进入到无纺布粉碎机1中；

S3、无纺布粉碎机1对无纺布进行粉碎；

S4、在出料时，被无纺布粉碎机1粉碎的无纺布会从进料口302进入到外壳301中；

S5、启动减速电机308，减速电机308通过第一齿轮309带动第二齿轮310转动，第二齿轮310通过连接轴311带动橡胶盘312转动，橡胶盘312在转动时和摩擦板314一侧的毛皮摩擦会使得橡胶盘312产生静电，进而使得橡胶盘312会将外壳301中的无纺布粉尘进行吸附；

S6、无纺布碎屑会被滤网305阻挡，然后顺着外壳301从出料口303滑出，橡胶盘312上吸附的无纺布粉尘会被清理刷313清理下来，落在收集箱4中。

综上所述，在使用者使用时，通过设置下料机构3，在出料时，被无纺布粉碎机1粉碎的无纺布会从进料口302进入到外壳301中，启动减速电机308，减速电机308通过第一齿轮309带动第二齿轮310转动，第二齿轮310通过连接轴311带动橡胶盘312转动，橡胶盘312在转动时和摩擦板314一侧的毛皮摩擦会使得橡胶盘312产生静电，进而使得橡胶盘312会将外壳301中的无纺布粉尘进行吸附，无纺布碎屑会被滤网305阻挡，然后顺着外壳301从出料口303滑出，橡胶盘312上吸附的无纺布粉尘会被清理刷313清理下来，落在收集箱4中，避免出料的时候产生较多的粉尘，导致无纺布纤维的粉尘污染，对工作环境和工作人员的身体健康产生影响；通过设置上料机构2，在进行上料时，将无纺布放到传送带202上，启动传送带202，传送带202将无纺布传送到传送辊203处，启动伺服电机205，伺服电机205带动碾压辊206转动，碾压辊206将蓬松的无纺布压平，然后被压平的无纺布即可顺利的进入到无纺布粉碎机1中，不需要工作人员进行手动调整入料口处的无纺布，避免出现无纺布缠住手而导致工作人员的手被带入到无纺布粉碎机1中的情况，从而提高了安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种无纺布用高效粉碎装置，其特征在于：包括无纺布粉碎机(1)，所述无纺布粉碎机(1)的一侧设置有上料机构(2)，所述无纺布粉碎机(1)的一侧设置有下料机构(3)，所述下料机构(3)一侧的底部设置有收集箱(4)；

所述上料机构(2)包括支撑架(201)、传送带(202)、传送辊(203)、安装板(204)、伺服电机(205)和碾压辊(206)，所述支撑架(201)的中部设置有传送带(202)，所述支撑架(201)的一侧转动连接有传送辊(203)，所述支撑架(201)的一侧固定连接有安装板(204)，所述安装板(204)的顶部固定安装有伺服电机(205)，所述伺服电机(205)的输出端固定连接有碾压辊(206)；

所述下料机构(3)包括外壳(301)、进料口(302)、出料口(303)、顶盖(304)、滤网(305)、支撑腿(306)、支撑板(307)、减速电机(308)、第一齿轮(309)、第二齿轮(310)、连接轴(311)、橡胶盘(312)、清理刷(313)和摩擦板(314)，所述外壳(301)的一侧开设有进料口(302)，所述外壳(301)远离进料口(302)的一侧开设有出料口(303)，所述外壳(301)的顶部设置有顶盖(304)，所述外壳(301)内部的一侧设置有滤网(305)，所述外壳(301)的底部固定连接有支撑腿(306)，所述支撑腿(306)的一侧固定连接有支撑板(307)，所述支撑板(307)的顶部固定安装有减速电机(308)，所述减速电机(308)的输出端固定连接有第一齿轮(309)，所述外壳(301)的底部转动连接有连接轴(311)，所述连接轴(311)的一端固定连接有第二齿轮(310)，所述连接轴(311)远离第二齿轮(310)的一端固定连接有橡胶盘(312)，所述支撑腿(306)的一侧设置有清理刷(313)，所述支撑腿(306)的一侧设置有摩擦板(314)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布用高效粉碎装置，其特征在于：所述第二齿轮(310)与第一齿轮(309)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布用高效粉碎装置，其特征在于：所述滤网(305)插接在外壳(301)的内部，所述滤网(305)的一侧设置有把手。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布用高效粉碎装置，其特征在于：所述摩擦板(314)的一侧设置有毛皮，且毛皮与所述橡胶盘(312)的一侧相接触。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布用高效粉碎装置，其特征在于：所述收集箱(4)位于橡胶盘(312)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布用高效粉碎装置，其特征在于：所述顶盖(304)通过螺栓固定安装在外壳(301)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布用高效粉碎装置，其特征在于：所述外壳(301)底部的一侧固定连接有连接块，所述连接块的中部设置有轴承，所述连接轴(311)通过轴承与连接块转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布用高效粉碎装置，其特征在于：所述清理刷(313)与橡胶盘(312)的一侧相接触。

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