一种农业回收用秸秆自动粉碎装置
技术领域
本发明涉及一种粉碎装置,尤其涉及一种农业回收用秸秆自动粉碎装置。
背景技术
秸秆,古称藁,又称禾秆草,是指水稻、小麦和玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分,其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁,小麦的秸秆则称为麦秆;在工业化以前,农民对秸秆的利用五花八门,非常丰富,比如在中国南方,人们将稻秆晒干储藏,可用作柴火,编织座垫、床垫、扫帚等家用品,铺垫牲圈和喂养牲畜,堆沤肥还田,甚至用于制作简易房屋的屋顶等,很少被直接浪费掉。
授权公告号为CN204653058U,授权公告日为2015.09.23,公开了一种秸秆回收机,该回收机包括:机架、牵引架、秸秆旋打装置、秸秆回收装置、秸秆输送装置、推压成型装置、秸秆成型筒、出料筒、地轮和传动机构,本发明秸秆回收机由于在机架下面设置了两组秸秆旋打装置及对应配合的秸秆回收装置,机架上面设置了与秸秆回收装置相配合的秸秆输送装置和秸秆成型装置,旋打装置与垄形长短相适配,回收装置的螺旋输送器与输送装置紧密配合,输送装置与推压成型装置紧密配合,使农作物秸秆在旋打装置的作用下粉碎,回收装置回收经输送装置送入推压成型装置成型后再经出料筒直接装入运输车内,还可以装入包装袋内;该设备不能处理粉碎秸秆时产生的灰尘和废气,粉碎较长的秸秆可能需要更多时间。
因此需要研发一种先切断再粉碎,加快粉碎速度,能处理粉碎秸秆时产生的灰尘和废气的农业回收用秸秆自动粉碎装置。
发明内容
为了克服现有的秸秆回收机不能处理粉碎秸秆时产生的灰尘和废气,粉碎较长的秸秆可能需要更多时间的缺点,本发明的技术问题是:提供一种先切断再粉碎,加快粉碎速度,能处理粉碎秸秆时产生的灰尘和废气的农业回收用秸秆自动粉碎装置。
本发明的技术方案为:一种农业回收用秸秆自动粉碎装置,包括有:
底座,底座上设有第一支架;
第二支架,第一支架上设有两个第二支架;
转动机构,第一支架上设有转动机构;
推动机构,第二支架上设有推动机构,推动机构与转动机构配合。
在其中一个实施例中,转动机构包括有:
粉碎框,第一支架上设有粉碎框;
第一转轴,粉碎框上转动式均匀设有第一转轴;
第二转轴,粉碎框上转动式设有第二转轴;
滚动刀块,第一转轴和第二转轴上均设有滚动刀块,滚动刀块位于粉碎框内;
第一传动组件,两个第一转轴和第二转轴与一侧的第一转轴之间均连接有第一传动组件;
第一固定块,粉碎框上设有第一固定块;
电机,第一固定块上安装有电机,电机输出轴与第二转轴连接。
在其中一个实施例中,推动机构包括有:
挡板,两个第二支架上连接有挡板;
滚筒,挡板上转动式连接有两个滚筒;
传送带,两个滚筒上连接有传送带;
第二传动组件,一侧的滚筒与第二转轴之间连接有第二传动组件。
在其中一个实施例中,还包括有:
切割机构,挡板上设有切割机构;
切割机构包括有:
第三转轴,挡板上转动式连接有第三转轴;
半齿轮,第三转轴上设有两个半齿轮;
滑套,挡板上设有两个滑套;
下压刀块,两个滑套上滑动式连接有下压刀块;
第一弹簧,下压刀块与滑套之间连接有两个第一弹簧;
齿条,下压刀块上设有两个齿条,齿条与半齿轮啮合。
在其中一个实施例中,还包括有:
抖动机构,底座上设有抖动机构,抖动机构与齿条连接。
在其中一个实施例中,抖动机构包括有:
第二固定块,底座上设有第二固定块;
固定架,第二固定块上滑动式设有固定架;
第二弹簧,固定架与第二固定块之间连接有第二弹簧;
第一压块,固定架上设有两个第一压块;
第二压块,两个齿条上均设有第二压块,第二压块与第一压块配合;
第四转轴,粉碎框上转动式连接有第四转轴;
抖动框,第四转轴上连接有抖动框,抖动框与第一压块连接;
伸缩杆,底座上设有伸缩杆,伸缩杆与抖动框连接。
在其中一个实施例中,还包括有:
降尘机构,粉碎框上设有降尘机构;
降尘机构包括有:
固定框,粉碎框上设有固定框;
连杆,固定框内侧设有两个连杆;
风扇,两个连杆上均设有风扇;
出气口,固定框上开有出气口;
废料盒,固定框上放置有废料盒。
在其中一个实施例中,还包括有:
收集机构,底座上设有收集机构;
收集机构包括有:
滑轨,底座上设有两个滑轨;
收集盒,两个滑轨上放置有收集盒;
把手,收集盒上设有把手。
本发明具有以下优点:
本发明通过设有转动机构、推动机构、切割机构、抖动机构和收集机构等机构,推动机构运输秸秆,切割机构将秸秆切段,转动机构将秸秆粉碎,抖动机构将粉碎的秸秆倒入收集机构,达到了自动粉碎秸秆的效果,方便使用。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明底座、第一支架和转动机构的立体结构示意图。
图3为本发明底座、第一支架和推动机构的立体结构示意图。
图4为本发明底座、第一支架和切割机构等的立体结构示意图。
图5为本发明底座和抖动机构的立体结构示意图。
图6为本发明底座、第一支架和降尘机构的立体结构示意图。
图7为本发明底座和收集机构的立体结构示意图。
附图中的标记:1:底座,2:第一支架,3:第二支架,4:转动机构,41:粉碎框,42:滚动刀块,43:第一转轴,44:第一传动组件,45:第二转轴,46:电机,47:第一固定块,5:推动机构,51:挡板,52:滚筒,53:传送带,54:第二传动组件,6:切割机构,61:第三转轴,62:半齿轮,63:齿条,64:第一弹簧,65:滑套,66:下压刀块,7:抖动机构,71:第二固定块,72:第二弹簧,73:固定架,74:第一压块,75:第二压块,76:伸缩杆,77:抖动框,78:第四转轴,8:降尘机构,81:固定框,82:风扇,83:连杆,84:出气口,85:废料盒,9:收集机构,91:滑轨,92:收集盒,93:把手。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
实施例1
一种农业回收用秸秆自动粉碎装置,如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,包括有底座1、第一支架2、第二支架3、转动机构4和推动机构5,底座1顶部后侧设有第一支架2,第一支架2上设有两个第二支架3,第一支架2上设有转动机构4,第二支架3上设有推动机构5,推动机构5与转动机构4配合。
当人们使用本发明时,先将秸秆放在推动机构5上,在转动机构4下方放一个收集箱,然后启动转动机构4,转动机构4带动推动机构5运动,推动机构5将秸秆运送到转动机构4里,转动机构4将秸秆粉碎,粉碎完成后,秸秆从转动机构4落入收集箱里,关闭转动机构4,取走收集箱即可,如果还需要将更多的秸秆粉碎,重复以上操作,方便快速粉碎秸秆,节省时间。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图2和图3所示,转动机构4包括有粉碎框41、滚动刀块42、第一转轴43、第一传动组件44、第二转轴45、电机46和第一固定块47,第一支架2上设有粉碎框41,粉碎框41上转动式均匀设有第一转轴43,粉碎框41上转动式设有第二转轴45,第一转轴43和第二转轴45上均设有滚动刀块42,滚动刀块42位于粉碎框41内,两个第一转轴43和第二转轴45与最后的第一转轴(43)之间均连接有第一传动组件(44),粉碎框41外侧设有第一固定块47,第一固定块47上安装有电机46,电机46输出轴与第二转轴45连接。
先将秸秆放在推动机构5上,在粉碎框41下方放一个收集箱,然后启动电机46,电机46输出轴带动第二转轴45运动,第二转轴45带动推动机构5运动,推动机构5将秸秆运送到粉碎框41里,第二转轴45带动最后的第一传动组件44运动,最后的第一传动组件44带动最后的第一转轴43转动,最后的第一转轴43带动中间的第一传动组件44运动,中间的第一传动组件44带动中间的第一转轴43转动,中间的第一转轴43带动最前的第一传动组件44运动,最前的第一传动组件44带动最前的第一转轴43转动,第二转轴45和第一转轴43同时带动滚动刀块42运动将秸秆粉碎,粉碎完成后,秸秆从粉碎框41落入收集箱里,关闭电机46,取走收集箱即可,如果还需要将更多的秸秆粉碎,重复以上操作,方便快速粉碎秸秆,节省时间。
推动机构5包括有挡板51、滚筒52、传送带53和第二传动组件54,两个第二支架3上连接有挡板51,挡板51上转动式连接有两个滚筒52,两个滚筒52上连接有传送带53,前侧的滚筒52与第二转轴45之间连接有第二传动组件54。
先将秸秆放在传送带53上,在粉碎框41下方放一个收集箱,然后启动电机46,电机46输出轴带动第二转轴45运动,第二转轴45带动第二传动组件54运动,第二传动组件54带动前侧的滚筒52运动,前侧的滚筒52带动传送带53运动,传送带53带动后侧的滚筒52运动,传送带53将秸秆运送到粉碎框41里,第二转轴45和第一转轴43同时带动滚动刀块42运动将秸秆粉碎,粉碎完成后,秸秆从粉碎框41落入收集箱里,关闭电机46,取走收集箱即可,如果还需要将更多的秸秆粉碎,重复以上操作,方便快速粉碎秸秆,节省时间。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1、图4、图5、图6和图7所示,还包括有切割机构6,挡板51上设有切割机构6,切割机构6包括有第三转轴61、半齿轮62、齿条63、第一弹簧64、滑套65和下压刀块66,挡板51上转动式连接有第三转轴61,第三转轴61上设有两个半齿轮62,挡板51上设有两个滑套65,两个滑套65上滑动式连接有下压刀块66,下压刀块66与滑套65之间连接有两个第一弹簧64,下压刀块66上设有两个齿条63,齿条63与半齿轮62啮合。
先将秸秆放在传送带53上,在粉碎框41下方放一个收集箱,然后启动电机46,前侧的滚筒52带动传送带53运动,传送带53带动第三转轴61转动,第三转轴61带动半齿轮62运动,当半齿轮62与齿条63啮合时,半齿轮62带动齿条63向下运动,齿条63带动下压刀块66向下运动将秸秆切段,第一弹簧64变成压缩状态,当半齿轮62与齿条63不再啮合时,第一弹簧64恢复到初始状态,第一弹簧64带动下压刀块66向上运动,下压刀块66带动齿条63向上运动回到原来的位置,传送带53将秸秆运送到粉碎框41里,第二转轴45和第一转轴43同时带动滚动刀块42运动将秸秆粉碎,粉碎完成后,秸秆从粉碎框41落入收集箱里,关闭电机46,取走收集箱即可,如果还需要将更多的秸秆粉碎,重复以上操作,方便快速粉碎秸秆,节省时间。
还包括有抖动机构7,底座1上设有抖动机构7,抖动机构7与齿条63连接,抖动机构7包括有第二固定块71、第二弹簧72、固定架73、第一压块74、第二压块75、伸缩杆76、抖动框77和第四转轴78,底座1顶侧中部设有第二固定块71,第二固定块71上滑动式设有固定架73,固定架73与第二固定块71之间连接有第二弹簧72,固定架73上设有两个第一压块74,两个齿条63上均设有第二压块75,第二压块75与第一压块74配合,粉碎框41上转动式连接有第四转轴78,第四转轴78上连接有抖动框77,抖动框77与第一压块74连接,底座1顶部设有伸缩杆76,伸缩杆76与抖动框77连接。
先将秸秆放在传送带53上,在抖动框77前侧放一个收集箱,然后启动电机46,前侧的滚筒52带动传送带53运动,传送带53将秸秆运送到粉碎框41里,第二转轴45和第一转轴43同时带动滚动刀块42运动将秸秆粉碎,当半齿轮62与齿条63啮合时,半齿轮62带动齿条63向下运动,齿条63带动第二压块75向下运动,第二压块75接触到第一压块74并带动第一压块74向下运动,第一压块74带动固定架73向下运动,第二弹簧72变成压缩状态,第一压块74带动抖动框77向上运动接住粉碎的秸秆,抖动框77带动第四转轴78转动,伸缩杆76变成拉伸状态,当半齿轮62与齿条63不再啮合时,下压刀块66带动齿条63向上运动,齿条63带动第二压块75向上运动远离第一压块74,第二弹簧72恢复到初始状态,第二弹簧72带动固定架73向上运动,固定架73带动第一压块74向上运动,第一压块74带动抖动框77向下运动将粉碎的秸秆倒入收集箱里,伸缩杆76恢复到初始状态,关闭电机46,取走收集箱即可,如果还需要将更多的秸秆粉碎,重复以上操作,方便收集粉碎的秸秆。
还包括有降尘机构8,粉碎框41上设有降尘机构8,降尘机构8包括有固定框81、风扇82、连杆83、出气口84和废料盒85,粉碎框41上设有固定框81,固定框81内侧顶部设有两个连杆83,两个连杆83上均设有风扇82,固定框81上开有出气口84,固定框81上放置有废料盒85。
在粉碎秸秆时,会产生灰尘和废气,风扇82小幅度运动将灰尘和废气分离,废气从出气口84排出,灰尘落到废料盒85里,人们将废料盒85取出,将灰尘处理完,再将废料盒85放回原来的位置即可,如果还需要将更多的秸秆粉碎,重复以上操作,方便处理灰尘和废气。
还包括有收集机构9,底座1顶部前侧设有收集机构9,收集机构9包括有滑轨91、收集盒92和把手93,底座1顶部前侧设有两个滑轨91,两个滑轨91上放置有收集盒92,收集盒92上设有把手93。
先将秸秆放在传送带53上,然后启动电机46,传送带53将秸秆运送到粉碎框41里,第二转轴45和第一转轴43同时带动滚动刀块42运动将秸秆粉碎,当半齿轮62与齿条63啮合时,第一压块74带动抖动框77向上运动接住粉碎的秸秆,当半齿轮62与齿条63不再啮合时,第一压块74带动抖动框77向下运动将粉碎的秸秆倒入收集盒92里,取下收集盒92将粉碎的秸秆处理好,再将收集盒92放回原位,关闭电机46即可,如果还需要将更多的秸秆粉碎,重复以上操作,方便收集粉碎的秸秆。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。