CN113439552B - 一种牲畜养殖用具有抑尘功能的秸秆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种牲畜养殖用粉碎装置，尤其涉及一种牲畜养殖用具有抑尘功能的秸秆粉碎装置。技术问题是：一种能够防止环境污染、能够保护身体健康的牲畜养殖用具有抑尘功能的秸秆粉碎装置。技术方案是：一种牲畜养殖用具有抑尘功能的秸秆粉碎装置，包括有安装架、下料机构和加工机构，安装架的上部设置有可对秸秆压平输送的下料机构，下料机构设置有可对秸秆粉碎的加工机构，加工机构与下料机构配合。本发明设置的下料机构和加工机构配合，可对秸秆进行封闭式粉碎，如此可避免灰尘四处飘散，给环境造成污染，且可避免将灰尘吸入体内后，给身体健康造成伤害。

Description

一种牲畜养殖用具有抑尘功能的秸秆粉碎装置

技术领域

本发明涉及一种牲畜养殖用粉碎装置，尤其涉及一种牲畜养殖用具有抑尘功能的秸秆粉碎装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称；通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分；农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料；特点是粗纤维含量高，并含有木质素等；木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

现有技术中，在对秸秆进行粉碎时，通常是将秸秆放入现有的粉碎机内，通过现有的粉碎机对秸秆进行粉碎，而现有的粉碎设备在对秸秆进行粉碎时，会产生大量的灰尘，且现有的粉碎设备没有对灰尘进行吸附收集的部件，如此会使大量的灰尘四处飘散，从而会造成环境污染，此外，现有的粉碎设备在对秸秆粉碎时产生大量的灰尘，工人在将灰尘吸入体内后，会对身体造成伤害。

因此需要研发一种能够防止环境污染、能够保护身体健康的牲畜养殖用具有抑尘功能的秸秆粉碎装置。

发明内容

为了克服现有的粉碎设备没有对灰尘进行吸附收集的部件，如此会使大量的灰尘四处飘散造成环境污染，工人将灰尘吸入体内后，会对身体造成伤害的缺点，技术问题为：提供一种能够防止环境污染、能够保护身体健康的牲畜养殖用具有抑尘功能的秸秆粉碎装置。

技术方案：一种牲畜养殖用具有抑尘功能的秸秆粉碎装置，包括有安装架、下料机构和加工机构，安装架的上部设置有可对秸秆压平输送的下料机构，下料机构设置有可对秸秆粉碎的加工机构，加工机构与下料机构配合。

可选地，下料机构包括有安装框、安装块、电风扇、送料辊、压辊、第一齿轮、连接架、第一转轴、第二齿轮、第一带轮、第二带轮、第一皮带和动力部件，安装框连接在安装架的上部，安装框内侧下部连接有两个安装块，两个安装块之间设置有电风扇，电风扇上侧的安装框转动式安装有送料辊，送料辊上侧的安装框转动式安装有压辊，压辊设置有第一齿轮，第一齿轮下侧的安装框侧壁固接有连接架，连接架的上部转动式安装有第一转轴，第一转轴设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第一转轴靠近第二齿轮的一侧设置有第一带轮，送料辊设置有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间绕有第一皮带，安装框的底部设置有动力部件，动力部件与压辊连接。

可选地，电风扇两侧的安装框均设置有过滤网。

可选地，动力部件包括有减速电机、第三带轮、第一支板、第二转轴、第四带轮、第二皮带、第一变速块、轴承座、第三转轴、第二变速块、变速器和第一锥齿轮，减速电机安装在安装框的底部，减速电机的输出轴安装有第三带轮，第三带轮下侧的安装架固接有第一支板，第一支板的上部转动式安装有第二转轴，第二转轴连接有第四带轮，第四带轮与第三带轮之间绕有第二皮带，压辊远离第一齿轮的一侧安装有第一变速块，第一变速块下侧的安装框侧壁连接有两个轴承座，两个轴承座之间设置有第三转轴，第三转轴的上端安装有第二变速块，第二变速块上侧的安装框侧壁安装有变速器，第一变速块和第二变速块均与变速器配合，第三转轴的下端安装有第一锥齿轮。

可选地，加工机构包括有固定框、出料框、第一固定架、第四转轴、粉碎刀、第五带轮、第一连接板、第五转轴、双槽带轮、第三皮带、第六带轮、第四皮带和传动部件，安装框的右部嵌有固定框，固定框的中部开有开口，开口内设置有出料框，出料框的侧壁嵌有防尘网，出料框的侧壁连接有第一固定架，开口两侧的固定框均转动式安装有第四转轴，第四转轴安装有粉碎刀，粉碎刀位于固定框内，固定框外侧的第四转轴安装有第五带轮，出料框的下部安装有第一连接板，第一连接板的两侧均转动式安装有第五转轴，第五转轴安装有双槽带轮，两个双槽带轮分别与两个第五带轮之间绕有第三皮带，第二转轴远离第四带轮的一侧设置有第六带轮，第六带轮与两个双槽带轮之间绕有第四皮带，固定框的底部安装有传动部件，传动部件与出料框连接，传动部件与第一锥齿轮配合。

可选地，粉碎刀的刀刃为斜齿状。

可选地，传动部件包括有固定板、第二连接板、第六转轴、第七带轮、第八带轮、第五皮带、第二锥齿轮、下料框、竖板和安装板，固定板连接在固定框的底部，出料框的侧壁下部安装有第二连接板，第二连接板与固定板之间转动式安装有第六转轴，第六转轴靠近固定板的一侧设置有第七带轮，第二转轴靠近第六带轮的一侧设置有第八带轮，第八带轮与第七带轮之间绕有第五皮带，第六转轴靠近第七带轮的一侧设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，出料框的下部安装有下料框，下料框靠近出料框的一侧设置有竖板，竖板的上部与第二转轴转动式设置，下料框的下部开有下料口，下料框与安装架之间固接有安装板。

可选地，还包括有第九带轮、第七转轴、转动架、第一斜齿轮、第二支板、第八转轴、第二斜齿轮、第十带轮和第六皮带，第六转轴靠近第二连接板的一侧设置有第九带轮，下料框的中部安装有第七转轴，第七转轴安装有转动架，转动架与下料框的内侧壁滑动式设置，下料框外侧的第七转轴安装有第一斜齿轮，下料框侧壁靠近第七转轴的一侧连接有第二支板，第二支板转动式安装有第八转轴，第八转轴的一端安装有第二斜齿轮，第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合，第八转轴的另一端安装有第十带轮，第十带轮与第九带轮之间饶有第六皮带。

可选地，还包括有滑板、第二固定架、L形板、第一拉簧、第三固定架、第三支板、第九转轴、凸轮、第一传动轮、第二传动轮、第七皮带和第二拉簧，出料框的两侧壁均开有滑槽，两个滑槽内侧的出料框均开有滑动槽，相邻的滑动槽与滑槽相连通，滑槽内滑动式设有滑板，两个滑板的侧壁之间固接有第二固定架，出料框的顶部连接有L形板，L形板与一侧滑板之间固接有第一拉簧，第二固定架的侧壁连接有第三固定架，第三固定架滑动式设置滑动槽内，第三固定架分别与两个滑板滑动式设置，安装框的侧壁靠近第三固定架的一侧设置有第三支板，第三支板转动式安装有第九转轴，第九转轴的一端安装有凸轮，凸轮位于第三固定架内，第九转轴的另一端安装有第一传动轮，第六转轴靠近第二连接板的一侧设置有第二传动轮，第二传动轮与第一传动轮之间绕有第七皮带，第三固定架与安装框的侧壁之间连接有第二拉簧。

本发明具有以下优点：

本发明设置的下料机构和加工机构配合，可对秸秆进行封闭式粉碎，如此可避免灰尘四处飘散，给环境造成污染，且可避免将灰尘吸入体内后，给身体健康造成伤害；转动架逆时针转动与下料框配合可形成封闭的空间，如此可避免灰尘四处飘散；第三固定架向下移动可将安装框上防尘网上的灰尘刮下，避免灰尘将安装框上的防尘网堵塞，给粉碎后的秸秆向右输送造成妨碍。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明安装框的剖视立体结构示意图。

图4为本发明下料机构的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明下料机构的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明加工机构的立体结构示意图。

图7为本发明粉碎刀的立体结构示意图。

图8为本发明下料框的立体结构示意图。

图9为本发明转动架的立体结构示意图。

图10为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图11为本发明出料框的立体结构示意图。

图12为本发明凸轮的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：安装架，2：下料机构，201：安装框，202：安装块，203：电风扇，204：送料辊，205：压辊，206：第一齿轮，207：连接架，208：第一转轴，209：第二齿轮，210：第一带轮，211：第二带轮，212：第一皮带，213：减速电机，214：第三带轮，215：第一支板，216：第二转轴，217：第四带轮，218：第二皮带，219：第一变速块，220：轴承座，221：第三转轴，222：第二变速块，223：变速器，224：第一锥齿轮，3：加工机构，301：固定框，302：开口，303：出料框，304：第一固定架，305：第四转轴，306：粉碎刀，307：第五带轮，308：第一连接板，309：第五转轴，310：双槽带轮，311：第三皮带，312：第六带轮，313：第四皮带，314：固定板，3141：第二连接板，315：第六转轴，316：第七带轮，317：第八带轮，318：第五皮带，319：第二锥齿轮，320：下料框，321：竖板，322：下料口，323：安装板，4：第九带轮，5：第七转轴，6：转动架，7：第一斜齿轮，8：第二支板，9：第八转轴，10：第二斜齿轮，11：第十带轮，12：第六皮带，13：滑槽，14：滑动槽，15：滑板，16：第二固定架，17：L形板，18：第一拉簧，19：第三固定架，20：第三支板，21：第九转轴，22：凸轮，23：第一传动轮，24：第二传动轮，25：第七皮带，26：第二拉簧。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种牲畜养殖用具有抑尘功能的秸秆粉碎装置，如图1所示，包括有安装架1、下料机构2和加工机构3，安装架1的上部设置有可对秸秆压平输送的下料机构2，下料机构2设置有可对秸秆粉碎的加工机构3，加工机构3与下料机构2配合。

当需要对秸秆进行粉碎加工时，用户将秸秆放入下料机构2内，并启动下料机构2，下料机构2工作时可产生向右吹动的风力，同时可使加工机构3工作，加工机构3工作可对秸秆进行粉碎，粉碎后秸秆随之在向右吹动的风力作用下向右滑落，同时用户对向右吹落的秸秆进行收集即可，当秸秆全部粉碎完成 后，用户关闭下料机构2。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-5所示，下料机构2包括有安装框201、安装块202、电风扇203、送料辊204、压辊205、第一齿轮206、连接架207、第一转轴208、第二齿轮209、第一带轮210、第二带轮211、第一皮带212和动力部件，安装框201连接在安装架1的上部，安装框201内侧下部连接有两个安装块202，前后两个安装块202之间设置有电风扇203，电风扇203上侧的安装框201转动式安装有送料辊204，送料辊204右上侧的安装框201转动式安装有压辊205，压辊205的后侧设置有第一齿轮206，第一齿轮206下侧的安装框201后侧壁固接有连接架207，连接架207的上部转动式安装有第一转轴208，第一转轴208的前部设置有第二齿轮209，第二齿轮209与第一齿轮206相啮合，第二齿轮209后侧的第一转轴208设置有第一带轮210，送料辊204的后侧设置有第二带轮211，第二带轮211与第一带轮210之间绕有第一皮带212，安装框201的底部设置有动力部件，动力部件与压辊205连接。

当需要对秸秆进行粉碎加工时，用户将秸秆经安装框201的进料口放入，同时用户使动力部件工作，动力部件工作可使压辊205逆时针转动，压辊205逆时针转动可使第一齿轮206逆时针转动，第一齿轮206逆时针转动可使第二齿轮209顺时针转动，第二齿轮209顺时针转动通过第一转轴208可使第一带轮210顺时针转动，第一带轮210顺时针转动通过第一皮带212可使第二带轮211顺时针转动，第二带轮211顺时针转动可使送料辊204顺时针转动，送料辊204顺时针转动与压辊205逆时针转动配合，可将向下掉落的秸秆向右输送，同时可对向右输送的秸秆进行压扁，同时用户启动电风扇203工作，电风扇203工作可将左侧的空气吸入安装框201内，并向右输入安装框201内的右部，如此可将粉碎后的秸秆向右吹动，避免秸秆在粉碎时产生的灰尘四处飘散，当秸秆粉碎完成后，用户关闭动力部件即可。

如图5所示，动力部件包括有减速电机213、第三带轮214、第一支板215、第二转轴216、第四带轮217、第二皮带218、第一变速块219、轴承座220、第三转轴221、第二变速块222、变速器223和第一锥齿轮224，减速电机213安装在安装框201的底部，减速电机213输出轴的左端安装有第三带轮214，第三带轮214下侧的安装架1固接有第一支板215，第一支板215的上部转动式安装有第二转轴216，第二转轴216的左部连接有第四带轮217，第四带轮217与第三带轮214之间绕有第二皮带218，压辊205的前侧安装有第一变速块219，第一变速块219下侧的安装框201前侧壁连接有两个轴承座220，上下两个轴承座220之间设置有第三转轴221，第三转轴221的上端安装有第二变速块222，第二变速块222上侧的安装框201前侧壁安装有变速器223，第一变速块219和第二变速块222均与变速器223配合，第三转轴221的下端安装有第一锥齿轮224。

当需要对秸秆进行粉碎加工时，用户将秸秆经安装框201的进料口放入，同时用户启动减速电机213工作，减速电机213工作可使第三带轮214顺时针转动，第三带轮214顺时针转动通过第二皮带218可使第四带轮217顺时针转动，第四带轮217顺时针转动可使第二转轴216顺时针转动，第二转轴216顺时针转动可使加工机构3工作，加工机构3工作可对秸秆进行粉碎，同时可使第一锥齿轮224逆时针转动，第一锥齿轮224逆时针转动通过第三转轴221可使第二变速块222逆时针转动，第二变速块222逆时针转动通过变速器223可使第一变速块219逆时针转动，第一变速快逆时针转动可使压辊205逆时针转动，如此可对秸秆进行下料，同时用户对变速器223进行调节，如此可对秸秆下料的速度进行调节，从而可方便控制秸秆的粉碎速度，当秸秆加工完成后，用户关闭减速电机213即可。

如图5-8所示，加工机构3包括有固定框301、出料框303、第一固定架304、第四转轴305、粉碎刀306、第五带轮307、第一连接板308、第五转轴309、双槽带轮310、第三皮带311、第六带轮312、第四皮带313和传动部件，安装框201的右部嵌有固定框301，固定框301的中部开有开口302，开口302内的右部设置有出料框303，出料框303的右侧壁嵌有防尘网，出料框303的右侧壁连接有第一固定架304，开口302前后两侧的固定框301均转动式安装有第四转轴305，第四转轴305安装有粉碎刀306，粉碎刀306位于固定框301内，第四转轴305的右部安装有第五带轮307，出料框303的下部安装有第一连接板308，第一连接板308的前后两侧均转动式安装有第五转轴309，第五转轴309安装有双槽带轮310，前后两个双槽带轮310分别与前后两个第五带轮307之间绕有第三皮带311，第二转轴216的右部设置有第六带轮312，第六带轮312与前后两个双槽带轮310之间绕有第四皮带313，固定框301的底部安装有传动部件，传动部件与出料框303连接，传动部件与第一锥齿轮224配合。

当需要对秸秆进行粉碎加工时，用户将秸秆经安装框201的进料口放入，并使压辊205逆时针转动和送料辊204顺时针转动对秸秆进行下料输送，如此可使第二转轴216顺时针转动，第二转轴216顺时针转动可使第六带轮312顺时针转动，第六带轮312顺时针转动通过第四皮带313可使前后两侧的双槽带轮310顺时针转动，前后两侧的双槽带轮310顺时针转动通过前后两侧的第三皮带311，可分别使前后两侧的第五带轮307顺时针转动，第五带轮307顺时针转动通过第四转轴305可使粉碎刀306顺时针转动，前后两侧的粉碎刀306顺时针转动可对秸秆进行粉碎，由于粉碎刀306的刀刃为斜齿状，如此可避免粉碎刀306在对秸秆粉碎时，粉碎刀306不够锋利，给秸秆粉碎造成妨碍，同时第二转轴216顺时针转动可使传动部件工作，传动部件工作可使第一锥齿轮224逆时针转动，如此可方便对秸秆进行输送，通过出料框303上的防尘网可对向右吹动的灰尘进行阻挡，如此可避免灰尘四处飘散，造成环境污染。

如图6和图8所示，传动部件包括有固定板314、第二连接板3141、第六转轴315、第七带轮316、第八带轮317、第五皮带318、第二锥齿轮319、下料框320、竖板321和安装板323，固定板314连接在固定框301的底部前侧，出料框303的前侧壁下部安装有第二连接板3141，第二连接板3141与固定板314之间转动式安装有第六转轴315，第六转轴315的左部安装有第七带轮316，第二转轴216设置有第八带轮317，第八带轮317位于第六带轮312的左侧，第八带轮317与第七带轮316之间绕有第五皮带318，第七带轮316左侧的第六转轴315设置有第二锥齿轮319，第二锥齿轮319与第一锥齿轮224相啮合，出料框303的下部安装有下料框320，下料框320的左部设置有竖板321，竖板321的上部与第二转轴216转动式设置，下料框320的下部开有下料口322，下料框320与安装架1之间固接有安装板323。

当需要对秸秆进行粉碎加工时，用户将秸秆经安装框201的进料口放入，同时用户使第二转轴216顺时针转动，第二转轴216顺时针转动可使第八带轮317顺时针转动，第八带轮317顺时针转动通过第五皮带318可使第七带轮316顺时针转动，第七带轮316顺时针转动可使第六转轴315顺时针转动，第六转轴315顺时针转动可使第二锥齿轮319顺时针转动，第二锥齿轮319顺时针转动可使第一锥齿轮224逆时针转动，第一锥齿轮224逆时针转动可为压辊205逆时针转动提供动力。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图8和图9所示，还包括有第九带轮4、第七转轴5、转动架6、第一斜齿轮7、第二支板8、第八转轴9、第二斜齿轮10、第十带轮11和第六皮带12，第六转轴315的右部安装有第九带轮4，下料框320的中部安装有第七转轴5，第七转轴5安装有转动架6，转动架6与下料框320的内侧壁滑动式设置，第七转轴5的前侧安装有第一斜齿轮7，第一斜齿轮7左侧的下料框320前侧壁连接有第二支板8，第二支板8转动式安装有第八转轴9，第八转轴9的一端安装有第二斜齿轮10，第二斜齿轮10与第一斜齿轮7相啮合，第八转轴9的另一端安装有第十带轮11，第十带轮11与第九带轮4之间饶有第六皮带12。

当需要对秸秆进行粉碎加工时，用户将秸秆经安装框201的进料口放入，随后操作设备对秸秆进行粉碎，同时使第六转轴315顺时针转动，第六转轴315顺时针转动可使第九带轮4顺时针转动，第九带轮4顺时针转动通过第六皮带12可使第十带轮11顺时针转动，第十带轮11顺时针转动通过第八转轴9可使第二斜齿轮10顺时针转动，第二斜齿轮10顺时针转动可使第一斜齿轮7逆时针转动，第一斜齿轮7逆时针转动通过第七转轴5可使转动架6逆时针转动，转动架6逆时针转动可将下料框320的进料口进行遮挡，完成对本设备的封闭，如此可使粉碎后的秸秆向下掉落在转动架6与下料框320所围成的空间内，当转动架6逆时针转动与下料框320的下料口322重合时，转动架6内的秸秆随之向下经下料口322掉落，通过转动架6与下料框320的配合，如此可完成对下料框320进料口进行封闭，从而可避免灰尘四处飘散。

如图10-12所示，还包括有滑板15、第二固定架16、L形板17、第一拉簧18、第三固定架19、第三支板20、第九转轴21、凸轮22、第一传动轮23、第二传动轮24、第七皮带25和第二拉簧26，出料框303前后两侧壁的右部均开有滑槽13，前后两个滑槽13内侧的出料框303均开有滑动槽14，相邻的滑动槽14与滑槽13相连通，滑槽13内滑动式设有滑板15，前后两个滑板15的外侧壁下部之间固接有第二固定架16，出料框303的顶部连接有L形板17，L形板17与后侧滑板15之间固接有第一拉簧18，第二固定架16的前侧壁连接有第三固定架19，第三固定架19的后部滑动式设置滑动槽14内，第三固定架19分别与前后两个滑板15滑动式设置，第三固定架19左侧的安装框201前侧壁设置有第三支板20，第三支板20转动式安装有第九转轴21，第九转轴21的一端安装有凸轮22，凸轮22位于第三固定架19内，第九转轴21的另一端安装有第一传动轮23，第六转轴315的右端安装有第二传动轮24，第二传动轮24与第一传动轮23之间绕有第七皮带25，第三固定架19与安装框201的前侧壁之间连接有第二拉簧26。

当需要对秸秆进行粉碎加工时，用户将秸秆经安装框201的进料口放入，随后操作设备对秸秆进行粉碎，如此可使第六转轴315顺时针转动，第六顺时针转动可使第二传动轮24顺时针转动，第二传动轮24顺时针转动通过第七皮带25可使第一传动轮23顺时针转动，第一传动轮23顺时针转动通过第九转轴21可使凸轮22顺时针转动，凸轮22顺时针转动挤压第三固定架19向下移动，第一拉簧18随之拉伸，第三固定架19向下移动可将安装框201上防尘网左侧的灰尘向下刮下，灰尘随之向下移动掉落，当凸轮22顺时针转动挤压第三固定架19向前移动时，如此可使第三固定架19向前移动，第二拉簧26随之拉伸，当凸轮22顺时针转动不挤压第三固定架19时，在第一拉簧18弹力的作用下可使滑板15向上移动复位，如此可使第三固定架19向上移动复位，同时在第二拉簧26弹力的作用下可使第三固定架19向后移动复位，如此可完成对安装框201上防尘网上的灰尘刮下，避免灰尘将安装框201上的防尘网堵塞，给粉碎后的秸秆向右输送造成妨碍。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (1)

1.一种牲畜养殖用具有抑尘功能的秸秆粉碎装置，其特征是：包括有安装架、下料机构和加工机构，安装架的上部设置有可对秸秆压平输送的下料机构，下料机构设置有可对秸秆粉碎的加工机构，加工机构与下料机构配合；

下料机构包括有安装框、安装块、电风扇、送料辊、压辊、第一齿轮、连接架、第一转轴、第二齿轮、第一带轮、第二带轮、第一皮带和动力部件，安装框连接在安装架的上部，安装框内侧下部连接有两个安装块，两个安装块之间设置有电风扇，电风扇上侧的安装框转动式安装有送料辊，送料辊上侧的安装框转动式安装有压辊，压辊设置有第一齿轮，第一齿轮下侧的安装框侧壁固接有连接架，连接架的上部转动式安装有第一转轴，第一转轴设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第一转轴靠近第二齿轮的一侧设置有第一带轮，送料辊设置有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间绕有第一皮带，安装框的底部设置有动力部件，动力部件与压辊连接；

电风扇两侧的安装框均设置有过滤网；

动力部件包括有减速电机、第三带轮、第一支板、第二转轴、第四带轮、第二皮带、第一变速块、轴承座、第三转轴、第二变速块、变速器和第一锥齿轮，减速电机安装在安装框的底部，减速电机的输出轴安装有第三带轮，第三带轮下侧的安装架固接有第一支板，第一支板的上部转动式安装有第二转轴，第二转轴连接有第四带轮，第四带轮与第三带轮之间绕有第二皮带，压辊远离第一齿轮的一侧安装有第一变速块，第一变速块下侧的安装框侧壁连接有两个轴承座，两个轴承座之间设置有第三转轴，第三转轴的上端安装有第二变速块，第二变速块上侧的安装框侧壁安装有变速器，第一变速块和第二变速块均与变速器配合，第三转轴的下端安装有第一锥齿轮；

加工机构包括有固定框、出料框、第一固定架、第四转轴、粉碎刀、第五带轮、第一连接板、第五转轴、双槽带轮、第三皮带、第六带轮、第四皮带和传动部件，安装框的右部嵌有固定框，固定框的中部开有开口，开口内设置有出料框，出料框的侧壁嵌有防尘网，出料框的侧壁连接有第一固定架，开口两侧的固定框均转动式安装有第四转轴，第四转轴安装有粉碎刀，粉碎刀位于固定框内，固定框外侧的第四转轴安装有第五带轮，出料框的下部安装有第一连接板，第一连接板的两侧均转动式安装有第五转轴，第五转轴安装有双槽带轮，两个双槽带轮分别与两个第五带轮之间绕有第三皮带，第二转轴远离第四带轮的一侧设置有第六带轮，第六带轮与两个双槽带轮之间绕有第四皮带，固定框的底部安装有传动部件，传动部件与出料框连接，传动部件与第一锥齿轮配合；

粉碎刀的刀刃为斜齿状；

传动部件包括有固定板、第二连接板、第六转轴、第七带轮、第八带轮、第五皮带、第二锥齿轮、下料框、竖板和安装板，固定板连接在固定框的底部，出料框的侧壁下部安装有第二连接板，第二连接板与固定板之间转动式安装有第六转轴，第六转轴靠近固定板的一侧设置有第七带轮，第二转轴靠近第六带轮的一侧设置有第八带轮，第八带轮与第七带轮之间绕有第五皮带，第六转轴靠近第七带轮的一侧设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，出料框的下部安装有下料框，下料框靠近出料框的一侧设置有竖板，竖板的上部与第二转轴转动式设置，下料框的下部开有下料口，下料框与安装架之间固接有安装板；

还包括有第九带轮、第七转轴、转动架、第一斜齿轮、第二支板、第八转轴、第二斜齿轮、第十带轮和第六皮带，第六转轴靠近第二连接板的一侧设置有第九带轮，下料框的中部安装有第七转轴，第七转轴安装有转动架，转动架与下料框的内侧壁滑动式设置，下料框外侧的第七转轴安装有第一斜齿轮，下料框侧壁靠近第七转轴的一侧连接有第二支板，第二支板转动式安装有第八转轴，第八转轴的一端安装有第二斜齿轮，第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合，第八转轴的另一端安装有第十带轮，第十带轮与第九带轮之间饶有第六皮带；

还包括有滑板、第二固定架、L形板、第一拉簧、第三固定架、第三支板、第九转轴、凸轮、第一传动轮、第二传动轮、第七皮带和第二拉簧，出料框的两侧壁均开有滑槽，两个滑槽内侧的出料框均开有滑动槽，相邻的滑动槽与滑槽相连通，滑槽内滑动式设有滑板，两个滑板的侧壁之间固接有第二固定架，出料框的顶部连接有L形板，L形板与一侧滑板之间固接有第一拉簧，第二固定架的侧壁连接有第三固定架，第三固定架滑动式设置滑动槽内，第三固定架分别与两个滑板滑动式设置，安装框的侧壁靠近第三固定架的一侧设置有第三支板，第三支板转动式安装有第九转轴，第九转轴的一端安装有凸轮，凸轮位于第三固定架内，第九转轴的另一端安装有第一传动轮，第六转轴靠近第二连接板的一侧设置有第二传动轮，第二传动轮与第一传动轮之间绕有第七皮带，第三固定架与安装框的侧壁之间连接有第二拉簧。

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