CN218742266U - 纳米级高流量研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了纳米级高流量研磨机，属于纳米研磨机技术领域。该纳米级高流量研磨机包括研磨机构和降温机构。研磨机构包括底座、转动驱动件、研磨罐和研磨分离器，转动驱动件和研磨罐分别安装于底座上方，研磨分离器设置于研磨罐内部，且转动驱动件驱动研磨分离器转动；降温机构包括循环水箱、外筒壳、循环泵、进水管、出水管和回流管，外筒壳套设于研磨罐外部。本实用新型循环泵通过进水管和出水管进入至外筒壳内部，吸收过热量的水源再从回流管回流至循环水箱内部循环使用。相比传统的鼓风机将气体鼓入研磨腔的方式有着更好的降温效果，有效提升纳米级研磨材料的质量。

Description

纳米级高流量研磨机

技术领域

本实用新型涉及纳米研磨机领域，具体而言，涉及纳米级高流量研磨机。

背景技术

纳米研磨机可以进行高流量纳米级材料研磨。纳米研磨机适用于用于碳纳米管、纳米材料颜料、纳米涂料、油墨、喷墨墨水、电池、功能陶瓷、光伏材料、化妆品、食品、蛋白质等多个领域。如公告号为CN207204216U的公开文件一种散热性强的纳米研磨机，包括纳米研磨机架、冷风机、电控箱、输气管、鼓风机、皮带、保护壳、连轴器、进料口、研磨分离器、研磨盘、研磨腔、隔离网、后盖、温度传感器、出料口、电动机、减速器、散热孔和销棒，所述纳米研磨机架的上端设置有电控箱，且纳米研磨机架的内部设置有冷风机，所述电控箱的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的一端设置有输气管，且鼓风机的一侧设置有保护壳，所述保护壳的一侧设置有研磨腔，且保护壳的内部设置有皮带，所述皮带一端靠近纳米研磨机架的内部位置处设置有减速器，所述减速器的一端设置有电动机，所述研磨腔的上端设置有进料口，且研磨腔的底端设置有出料口。上述纳米研磨机设置冷风机、鼓风机和隔离网，能够通过冷风机制造出低温度空气，通过鼓风机送到研磨腔的内部，从而可以快速降低研磨机内部的温度。由于空气的热传导效率相对较低，所以采用鼓风的方式降温速度相对较慢，降温效果一般。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了纳米级高流量研磨机，旨在改善现有纳米研磨机采用空气的热传导效率相对较低，降温速度相对较慢，降温效果一般的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供纳米级高流量研磨机，包括研磨机构和降温机构。

所述研磨机构包括底座、转动驱动件、研磨罐和研磨分离器，所述转动驱动件和所述研磨罐分别安装于所述底座上方，所述研磨分离器设置于所述研磨罐内部，且所述转动驱动件驱动所述研磨分离器转动；

所述降温机构包括循环水箱、外筒壳、循环泵、进水管、出水管和回流管，所述外筒壳套设于所述研磨罐外部，且所述外筒壳内部设置有注水腔，所述循环水箱和所述循环泵分别安装于所述底座上方，所述进水管一端连通于所述循环水箱，且所述进水管另一端连通于所述循环泵进水端口，所述出水管一端连通于所述循环泵出水端口，所述回流管一端连通于所述循环水箱，且所述回流管另一端以及所述出水管另一端分别连通于所述外筒壳。

在本实用新型的一种实施例中，所述降温机构还包括散热片，若干片所述散热片等距分布固定于所述循环水箱外侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述降温机构还包括散热扇，所述散热扇安装于所述散热片远离所述循环水箱一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述散热扇远离所述散热片一侧设置有防护网。

在本实用新型的一种实施例中，所述转动驱动件包括电机和减速器，所述电机输出轴端和所述减速器输入端连接，所述减速器输出端与所述研磨分离器端部连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述研磨机构还包括过滤板，所述过滤板设置于所述研磨罐内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述研磨罐一端分别设置有温度传感器，所述研磨罐上分别设置有进料口以及出料口。

在本实用新型的一种实施例中，所述研磨机构还包括电控箱，所述电控箱安装于所述底座上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的纳米级高流量研磨机，使用时，研磨分离器转动时与研磨罐内壁发生摩擦会产生大量的热能，研磨罐将热量传导至外筒壳中的循环水中，循环泵通过进水管和出水管进入至外筒壳内部，吸收过热量的水源再从回流管回流至循环水箱内部循环使用。相比传统的鼓风机将气体鼓入研磨腔的方式有着更好的降温效果，有效提升纳米级研磨材料的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的纳米级高流量研磨机结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的研磨机构结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的研磨罐内部结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的降温机构结构示意图。

图中：10-研磨机构；110-底座；120-转动驱动件；121-电机；122-减速器；130-研磨罐；140-研磨分离器；150-过滤板；160-温度传感器；170-电控箱；20-降温机构；210-循环水箱；220-外筒壳；230-循环泵；240-进水管；250-出水管；260-回流管；270-散热片；280-散热扇；290-防护网。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供纳米级高流量研磨机，包括研磨机构10和降温机构20。

其中，降温机构20采用水冷的方式将研磨机构10中的研磨罐130中产生的热量快速带走，即实现研磨罐130内部研磨的纳米级材料快速降温，提升研磨材料的生产质量。

请参阅图2、图3和图4，研磨机构10包括底座110、转动驱动件120、研磨罐130和研磨分离器140。转动驱动件120和研磨罐130分别安装于底座110上方，研磨分离器140设置于研磨罐130内部，且转动驱动件120驱动研磨分离器140转动。降温机构20包括循环水箱210、外筒壳220、循环泵230、进水管240、出水管250和回流管260。外筒壳220套设于研磨罐130外部，外筒壳220和研磨罐130之间设置有导热硅胶层；且外筒壳220内部设置有注水腔。循环水箱210和循环泵230分别安装于底座110上方，进水管240一端连通于循环水箱210，且进水管240另一端连通于循环泵230进水端口，出水管250一端连通于循环泵230出水端口。回流管260一端连通于循环水箱210，且回流管260另一端以及出水管250另一端分别连通于外筒壳220。

将材料加入至研磨罐130内部，转动驱动件120驱动研磨分离器140转动将研磨罐130内部的材料进行研磨，即实现研磨罐130内部的材料进行纳米级研磨加工。研磨分离器140转动时与研磨罐130内壁发生摩擦会产生大量的热能，研磨罐130将热量传导至外筒壳220中的循环水中，循环泵230通过进水管240和出水管250进入至外筒壳220内部，吸收过热量的水源再从回流管260回流至循环水箱210内部循环使用。相比传统的鼓风机将气体鼓入研磨腔的方式有着更好的降温效果，有效提升纳米级研磨材料的质量。

进一步地，请参阅图2，转动驱动件120包括电机121和减速器122。电机121输出轴端和减速器122输入端连接，减速器122输出端与研磨分离器140端部连接。电机121通过减速器122降速后带动研磨罐130内部的研磨分离器140转动研磨材料。

在具体设置时，请参阅图2和图3，研磨机构10还包括过滤板150，过滤板150设置于研磨罐130内部，过滤板150用于初步过滤添加的材料。研磨罐130一端分别设置有温度传感器160，温度传感器160用于实时探测研磨罐130内部的温度。研磨罐130上分别设置有进料口以及出料口。研磨机构10还包括电控箱170，电控箱170安装于底座110上方，电控箱170用于控制研磨机电气设备运行。

在上述具体实施方式中，请参阅图4，降温机构20还包括散热片270，若干片散热片270等距分布固定于循环水箱210外侧。降温机构20还包括散热扇280，散热扇280安装于散热片270远离循环水箱210一侧。散热片270可将循环水箱210内部的热量向外扩散，配合散热扇280使得散热片270周围的空气快速流通，进一步提升循环水箱210内部水温的降温速度，使得循环水中的水温更低，再次循环时有着更好的吸热效果。散热扇280远离散热片270一侧设置有防护网290，防护网290用于保护散热扇280内部的扇叶。

需要说明的是，电机121、温度传感器160、电控箱170和循环泵230、具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。电机121、温度传感器160、电控箱170和循环泵230的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

该纳米级高流量研磨机的工作原理：使用时，将材料加入至研磨罐130内部，转动驱动件120驱动研磨分离器140转动将研磨罐130内部的材料进行研磨，即实现研磨罐130内部的材料进行纳米级研磨加工。研磨分离器140转动时与研磨罐130内壁发生摩擦会产生大量的热能，研磨罐130将热量传导至外筒壳220中的循环水中，循环泵230通过进水管240和出水管250进入至外筒壳220内部，吸收过热量的水源再从回流管260回流至循环水箱210内部循环使用。相比传统的鼓风机将气体鼓入研磨腔的方式有着更好的降温效果，有效提升纳米级研磨材料的质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.纳米级高流量研磨机，其特征在于，包括

研磨机构(10)，所述研磨机构(10)包括底座(110)、转动驱动件(120)、研磨罐(130)和研磨分离器(140)，所述转动驱动件(120)和所述研磨罐(130)分别安装于所述底座(110)上方，所述研磨分离器(140)设置于所述研磨罐(130)内部，且所述转动驱动件(120)驱动所述研磨分离器(140)转动；

降温机构(20)，所述降温机构(20)包括循环水箱(210)、外筒壳(220)、循环泵(230)、进水管(240)、出水管(250)和回流管(260)，所述外筒壳(220)套设于所述研磨罐(130)外部，且所述外筒壳(220)内部设置有注水腔，所述循环水箱(210)和所述循环泵(230)分别安装于所述底座(110)上方，所述进水管(240)一端连通于所述循环水箱(210)，且所述进水管(240)另一端连通于所述循环泵(230)进水端口，所述出水管(250)一端连通于所述循环泵(230)出水端口，所述回流管(260)一端连通于所述循环水箱(210)，且所述回流管(260)另一端以及所述出水管(250)另一端分别连通于所述外筒壳(220)。

2.根据权利要求1所述的纳米级高流量研磨机，其特征在于，所述降温机构(20)还包括散热片(270)，若干片所述散热片(270)等距分布固定于所述循环水箱(210)外侧。

3.根据权利要求2所述的纳米级高流量研磨机，其特征在于，所述降温机构(20)还包括散热扇(280)，所述散热扇(280)安装于所述散热片(270)远离所述循环水箱(210)一侧。

4.根据权利要求3所述的纳米级高流量研磨机，其特征在于，所述散热扇(280)远离所述散热片(270)一侧设置有防护网(290)。

5.根据权利要求1所述的纳米级高流量研磨机，其特征在于，所述转动驱动件(120)包括电机(121)和减速器(122)，所述电机(121)输出轴端和所述减速器(122)输入端连接，所述减速器(122)输出端与所述研磨分离器(140)端部连接。

6.根据权利要求1所述的纳米级高流量研磨机，其特征在于，所述研磨机构(10)还包括过滤板(150)，所述过滤板(150)设置于所述研磨罐(130)内部。

7.根据权利要求1所述的纳米级高流量研磨机，其特征在于，所述研磨罐(130)一端分别设置有温度传感器(160)，所述研磨罐(130)上分别设置有进料口以及出料口。

8.根据权利要求1所述的纳米级高流量研磨机，其特征在于，所述研磨机构(10)还包括电控箱(170)，所述电控箱(170)安装于所述底座(110)上方。

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