CN218742223U - 一种混凝土生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱内底部设有一次粉碎室、粉碎箱内与一次粉碎室底端连通设有粉碎通道，粉碎箱顶部一侧与外界连通设有进料斗，粉碎箱底部一侧内凹设有收料槽，收料槽顶部一侧与粉碎通道底部一侧连通设置，收料槽内滑动连接设有收集框，一次粉碎室内中部转动连接设有粉碎轮，粉碎通道的顶端连接设有筛分板，筛分板上设有若干筛分孔，粉碎通道内底部转动连接设有粉碎轱。本实用新型与现有技术相比的优点在于：提供一种方便使用，可以进行二次破碎，增加破碎效果的一种混凝土生产用原料粉碎装置。

Description

一种混凝土生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体是指一种混凝土生产用原料粉碎装置。

背景技术

在混凝土的生产过程中，都需要使用到砂石，它方便混凝土在使用时更加的稳定，从而使我们的房屋和道路建设得更加稳固，砂石作为建筑物的主要原材料，需求量很大，但作为建筑物原材料的砂石一般都比较小，对于整块的石头，需要通过砂石粉碎机进行粉碎，制作出适合建筑用的石子，而根据建筑物的种类和位置不同，所需要的石子的大小也不相同，现有的粉碎装置在使用时大多只能进行一次粉碎，对于尺寸不合格的碎块需要重新借助其他的设备筛分出来再进行二次破碎，破碎效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种方便使用，可以进行二次破碎，增加破碎效果的一种混凝土生产用原料粉碎装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种混凝土生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内底部设有一次粉碎室、所述粉碎箱内与一次粉碎室底端连通设有粉碎通道，所述粉碎箱顶部一侧与外界连通设有进料斗，所述粉碎箱底部一侧内凹设有收料槽，所述收料槽顶部一侧与粉碎通道底部一侧连通设置，所述收料槽内滑动连接设有收集框，所述一次粉碎室内中部转动连接设有粉碎轮，所述粉碎通道的顶端连接设有筛分板，所述筛分板上设有若干筛分孔，所述粉碎通道内底部转动连接设有粉碎轱。

作为改进，所述进料斗顶壁连接设有雾化喷头，所述进料斗外侧壁匹配雾化喷头连接设有供水管。

作为改进，所述粉碎轮外侧设有粉碎齿一，所述一次粉碎室内壁匹配粉碎齿一设有粉碎齿二。

作为改进，所述粉碎通道内壁位于粉碎轱上方连接设有分流块，所述粉碎轱的直径由上到下逐渐增大，所述粉碎轱外壁与粉碎通道内壁之间均设有粉碎凸起，所述粉碎轱顶端的中部略高于外侧。

作为改进，所述粉碎通道内底壁朝向收料槽一侧向下倾斜设置，所述粉碎箱内位于粉碎通道底部设有电机，所述粉碎轱底端贯穿粉碎通道底壁设有从动轮，所述电机的旋转端与从动轮之间套接设有同步带。

作为改进，所述收集框的底壁四侧均连接设有滚动珠。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：雾化喷头的设置可以对石料进行加湿，防止粉碎产生大量的粉末漂浮，通过一次粉碎室与粉碎通道的配合设置方便进行多次粉碎，粉碎轱的顶部的凸起设置方便石料落入粉碎轱与粉碎通道间隙，方便粉碎下料，增加粉碎效果，粉碎通道底壁的倾斜设置方便下料收集使用。

附图说明

图1是一种混凝土生产用原料粉碎装置的结构示意图。

图2是粉碎通道俯视图的结构示意图。

如图所示：1、粉碎箱；2、一次粉碎室；3、粉碎通道；4、进料斗；5、收料槽；6、收集框；7、粉碎轮；8、筛分板；9、筛分孔；10、粉碎轱；11、雾化喷头；12、分流块；13、电机；14、从动轮；15、滚动珠。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合附图1-2所示，一种混凝土生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1内底部设有一次粉碎室2、所述粉碎箱1内与一次粉碎室2底端连通设有粉碎通道3，所述粉碎箱1顶部一侧与外界连通设有进料斗4，所述粉碎箱1底部一侧内凹设有收料槽5，所述收料槽5顶部一侧与粉碎通道3底部一侧连通设置，所述收料槽5内滑动连接设有收集框6，所述一次粉碎室2内中部转动连接设有粉碎轮7，所述粉碎通道3的顶端连接设有筛分板8，所述筛分板8上设有若干筛分孔9，所述粉碎通道3内底部转动连接设有粉碎轱10。

所述进料斗4顶壁连接设有雾化喷头11，所述进料斗4外侧壁匹配雾化喷头11连接设有供水管，通过供水管的设置对雾化喷头11供水，方便对石料加湿，减少粉尘。

所述粉碎轮7外侧设有粉碎齿一，所述一次粉碎室2内壁匹配粉碎齿一设有粉碎齿二，通过粉碎齿一与粉碎齿二的配合设置增加粉碎效果。

所述粉碎通道3内壁位于粉碎轱10上方连接设有分流块12，所述粉碎轱10的直径由上到下逐渐增大，所述粉碎轱10外壁与粉碎通道3内壁之间均设有粉碎凸起，所述粉碎轱10顶端的中部略高于外侧，粉碎轱10直径的变化，方便对原料进行二次粉碎使用，增加粉碎效果。

所述粉碎通道3内底壁朝向收料槽5一侧向下倾斜设置，所述粉碎箱1内位于粉碎通道3底部设有电机13，所述粉碎轱10底端贯穿粉碎通道3底壁设有从动轮14，所述电机13的旋转端与从动轮14之间套接设有同步带，通过电机13的设置方便控制粉碎轱10的转动，所述收集框6的底壁四侧均连接设有滚动珠15，通过滚动珠15的设置方便收集框6的滑动。

本实用新型在具体实施时，通过供水管供水，启动雾化喷头11将石料通过进料斗4送入一次粉碎室2内，启动粉碎轮7与电机13，石料经过粉碎齿一与粉碎齿二进行一次粉碎，复合筛分孔9规格的落入粉碎通道3，在粉碎轱10转动时，对其进行二次粉碎，在逐渐下滑过程中进行逐渐的粉碎，增加粉碎效果，粉碎的物料通过粉碎通道3底部的倾斜面滑入收料槽5内，从而通过收集框6收集。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)内底部设有一次粉碎室(2)、所述粉碎箱(1)内与一次粉碎室(2)底端连通设有粉碎通道(3)，所述粉碎箱(1)顶部一侧与外界连通设有进料斗(4)，所述粉碎箱(1)底部一侧内凹设有收料槽(5)，所述收料槽(5)顶部一侧与粉碎通道(3)底部一侧连通设置，所述收料槽(5)内滑动连接设有收集框(6)，所述一次粉碎室(2)内中部转动连接设有粉碎轮(7)，所述粉碎通道(3)的顶端连接设有筛分板(8)，所述筛分板(8)上设有若干筛分孔(9)，所述粉碎通道(3)内底部转动连接设有粉碎轱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述进料斗(4)顶壁连接设有雾化喷头(11)，所述进料斗(4)外侧壁匹配雾化喷头(11)连接设有供水管。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎轮(7)外侧设有粉碎齿一，所述一次粉碎室(2)内壁匹配粉碎齿一设有粉碎齿二。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎通道(3)内壁位于粉碎轱(10)上方连接设有分流块(12)，所述粉碎轱(10)的直径由上到下逐渐增大，所述粉碎轱(10)外壁与粉碎通道(3)内壁之间均设有粉碎凸起，所述粉碎轱(10)顶端的中部略高于外侧。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎通道(3)内底壁朝向收料槽(5)一侧向下倾斜设置，所述粉碎箱(1)内位于粉碎通道(3)底部设有电机(13)，所述粉碎轱(10)底端贯穿粉碎通道(3)底壁设有从动轮(14)，所述电机(13)的旋转端与从动轮(14)之间套接设有同步带。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述收集框(6)的底壁四侧均连接设有滚动珠(15)。

Images