CN218741625U - 改良土拌混装置 - Google Patents

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史良才
高静
代传好
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Abstract

本实用新型涉及改良土加工设备技术领域,具体涉及改良土拌混装置,包括原料罐、混合罐以及设置于原料罐和混合罐之间的输送机构;所述输送机构包括底架、主动辊、从动辊、皮带以及电机,所述从动辊的两端都设置有滑块,所述从动辊转动设置于其两端的滑块之间;所述滑块滑动设置于底架上;所述滑块和底架之间设置有螺杆;所述螺杆长度方向和皮带长度方向一致;所述螺杆和底架螺纹连接;所述螺杆的其中一端转动安装在滑块上。本实用新型的改良土拌混装置,可有效调节输送皮带的张力,避免由于原料重量大导致张力辊对皮带张力调节效果差的问题,保证改良土生产原料的稳定输送。

Description

改良土拌混装置
技术领域
本实用新型涉及改良土加工设备技术领域,尤其涉及改良土拌混装置。
背景技术
改良土是由原土、中粗砂(一般采用黄沙)、有机质以及草灰等原料混合而成。改良土的加工中,拌混装置是必不可少的设备。现有的改良土拌混装置在加工改良土时,一般通过输送皮带将原料由原料罐输送至混合罐。
但是,在原料的输送过程中,存在的问题是,由于原料为原土、中粗砂等,重量较大,输送皮带仅仅通过现有张力辊调节张力,调节效果有限,很难保持皮带张力的稳定,也就难以保证原料稳定的输送。基于此,如何设计一种原料输送过程中,输送皮带张力稳定的改良土拌混装置是本实用新型所要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种原料输送过程中,输送皮带张力稳定的改良土拌混装置。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
改良土拌混装置,包括原料罐、混合罐以及设置于原料罐和混合罐之间的输送机构;
所述输送机构包括底架、主动辊、从动辊、皮带以及电机,所述主动辊转动设置于底架上,所述电机和主动辊连接带动主动辊转动,所述皮带设置于主动辊和从动辊之间;
所述从动辊的两端都设置有滑块,所述从动辊转动设置于其两端的滑块之间;所述滑块滑动设置于底架上;所述滑块和底架之间设置有螺杆;所述螺杆长度方向和皮带长度方向一致;所述螺杆和底架螺纹连接;所述螺杆的其中一端转动安装在滑块上。
作为上述技术方案的改进,所述的改良土拌混装置,所述底架上设置有滑轨;所述滑块上设置有对应的滑槽;所述滑块通过滑槽和滑轨的配合滑动设置于底架上。
作为上述技术方案的改进,所述的改良土拌混装置,所述滑块远离皮带的一侧设置有滑动架;所述滑动架滑动设置于底架上;所述滑块和滑动架之间设置有连杆;所述连杆的一端固定在滑块上,另一端固定在滑动架上;所述滑动架上设置有刮板。
作为上述技术方案的改进,所述的改良土拌混装置,所述连杆的一端固定在滑块上;所述连杆的另一端通过螺纹连接安装有两个螺帽;所述连杆穿过滑动架,且两个所述螺帽分别贴靠于滑动架的两侧。
本实用新型的优点在于:本实用新型的改良土拌混装置,可有效调节输送皮带的张力,避免由于原料重量大导致张力辊对皮带张力调节效果差的问题,保证改良土生产原料的稳定输送。
附图说明
图1为本实用新型改良土拌混装置结构示意图。
图2为本实用新型从动辊处结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,参见图1,改良土拌混装置,包括原料罐1、混合罐2以及设置于原料罐1和混合罐2之间的输送机构3。
原料罐1存储改良土制作用的原料,由于改良土制造原料一般为原土、有机质、草灰以及中粗砂等,所以原料罐1对应设计多个;输送机构3的进料端位于原料罐1的排料口的正下部,输送机构3的出料端位于混合罐2的进料位置,通过输送机构3将原料罐1内的原料(原土、有机质、草灰以及中粗砂等)送入混合罐2内混合,制成改良土。
参见图1,所述输送机构3包括底架31、主动辊32、从动辊33、皮带34以及电机,所述主动辊32转动设置于底架31上,所述电机和主动辊32连接带动主动辊32转动,所述皮带34设置于主动辊32和从动辊33之间。
输送机构3采用皮带式输送设备,为了便于送料,多个原料罐1沿输送机构3长度方向依次设置。
参见图2,所述从动辊33的两端都设置有滑块4,所述从动辊33转动设置于其两端的滑块4之间;所述滑块4滑动设置于底架31上;所述滑块4和底架31之间设置有螺杆5;所述螺杆5长度方向和皮带34长度方向一致;所述螺杆5和底架31螺纹连接;所述螺杆5的其中一端转动安装在滑块4上。
从动辊33通过滑块4滑动安装于底架31上,这样设置的目的在于,通过滑块4在底架31上滑动,改变从动辊33的位置,进而改变从动辊33和主动辊32之间的距离,通过改变主动辊32和从动辊33之间的距离,调节皮带34张力,具体滑块4的滑动通过螺杆5实现,由于螺杆5的长度方向和皮带34长度方向一致,螺杆5在底架31上转动时,螺杆5将沿皮带34长度方向运动,由于螺杆5和滑块4连接,螺杆5将带动滑块4在皮带34长度方向运动,形成对主动辊32和从动辊33之间距离的调节;螺杆5和滑块4转动连接,避免滑块4影响螺杆5转动,具体可通过轴承转动连接。
本实用新型的改良土拌混装置,可有效调节输送皮带的张力,避免由于原料重量大导致张力辊对皮带张力调节效果差的问题,保证改良土生产原料的稳定输送。
作为上述技术方案的改进,参见图2,所述底架31上设置有滑轨311;所述滑块4上设置有对应的滑槽;所述滑块4通过滑槽和滑轨311的配合滑动设置于底架311上。
作为上述技术方案的改进,参见图2,所述滑块4远离皮带的一侧设置有滑动架6;所述滑动架6滑动设置于底架31上;所述滑块4和滑动架6之间设置有连杆7;所述连杆7的一端固定在滑块4上,另一端固定在滑动架6上;所述滑动架6上设置有刮板61。
由于主动辊32和从动辊33处的皮带平整性较好,所以刮板一般安装在主动辊32和从动辊33处,对于本申请的改良土拌混装置,由于主动辊32处于皮带出料端(从动辊33的位置需要调节,若处于出料端,需伸入混合罐2的进料口内,调节不方便),需要伸入混合罐2的进料口内,刮板安装不便,所以刮板优选安装在从动辊33处。滑动架6用于安装刮板61,通过连杆7的设置,使得滑块4和滑动架6同步滑动,使滑块4和滑动架6相对位置保持恒定,使刮板61始终贴靠从动辊33处的皮带34上,避免从动辊33位置移动导致必须重新调整刮板61位置的问题。
作为上述技术方案的改进,参见图2,所述连杆7的一端固定在滑块4上;所述连杆7的另一端通过螺纹连接安装有两个螺帽71;所述连杆7穿过滑动架6,且两个所述螺帽71分别贴靠于滑动架6的两侧。
连杆7的其中一个端部通过两个螺帽71固定在滑动架6上,通过调节螺帽71,可调节滑动架6和滑块4之间的距离,以匹配不同直径的从动辊33。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.改良土拌混装置,包括原料罐(1)、混合罐(2)以及设置于原料罐(1)和混合罐(2)之间的输送机构(3);
所述输送机构(3)包括底架(31)、主动辊(32)、从动辊(33)、皮带(34)以及电机,所述主动辊(32)转动设置于底架(31)上,所述电机和主动辊(32)连接带动主动辊(32)转动,所述皮带(34)设置于主动辊(32)和从动辊(33)之间;其特征在于:
所述从动辊(33)的两端都设置有滑块(4),所述从动辊(33)转动设置于其两端的滑块(4)之间;所述滑块(4)滑动设置于底架(31)上;所述滑块(4)和底架(31)之间设置有螺杆(5);所述螺杆(5)长度方向和皮带(34)长度方向一致;所述螺杆(5)和底架(31)螺纹连接;所述螺杆(5)的其中一端转动安装在滑块(4)上。
2.根据权利要求1所述的改良土拌混装置,其特征在于:所述底架(31)上设置有滑轨(311);所述滑块(4)上设置有对应的滑槽;所述滑块(4)通过滑槽和滑轨(311)的配合滑动设置于底架(31)上。
3.根据权利要求1所述的改良土拌混装置,其特征在于:所述滑块(4)远离皮带的一侧设置有滑动架(6);所述滑动架(6)滑动设置于底架(31)上;所述滑块(4)和滑动架(6)之间设置有连杆(7);所述连杆(7)的一端固定在滑块(4)上,另一端固定在滑动架(6)上;所述滑动架(6)上设置有刮板(61)。
4.根据权利要求3所述的改良土拌混装置,其特征在于:所述连杆(7)的一端固定在滑块(4)上;所述连杆(7)的另一端通过螺纹连接安装有两个螺帽(71);所述连杆(7)穿过滑动架(6),且两个所述螺帽(71) 分别贴靠于滑动架(6)的两侧。
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