CN204896599U - 粉末状物料输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送机技术领域，公开了一种粉末状物料输送机，包括底板、设在底板上的支撑架，支撑架上固定有输料筒，输料筒内设有螺杆，输料筒倾斜设置，输料筒的下端设有进料斗，输料筒的上端设有出料口，输料筒的上端还设有电机、减速机，螺杆包括转轴、绕在转轴外侧的螺旋带，转轴上位于螺旋带相邻螺距之间的部位设有若干三棱柱刀片；出料口处设有粉碎器，粉碎器包括壳体，壳体的上端设有上限位环，壳体的下端设有下限位环，上限位环与下限位环之间的部位设有滑环，滑环内设有滤网，所述滑环两端与上限位环、下限位环之间的部位分别设有弹簧。本实用新型具有能打碎粉末状物料板结，有效提高出料口处物料均匀性的有益效果。

Description

粉末状物料输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种粉末状物料输送机。

背景技术

对于粉末状物料的输送通常采用螺杆输送机，螺杆输送机是工业中常用的送料机构，通常适用于化工、橡胶、垃圾、煤矿等各个领域，尤其适合粉末状物料的输送。常见的螺杆输送机一般都包括输料筒、设在输料筒内的螺杆，螺杆通过电机驱动，输料筒的一端设置进料斗，输料筒的另一端设置出料口，物料填装入进料斗内，螺杆转动后，把物料从输料筒的一端输送到另一端。在食品加工技术领域，一些粉末状原料从料斗处通过螺杆输送机输送到搅拌机内与其他物料进行搅拌、混合，然而通常粉末物料受压、受潮等都容易发生板结，板结的物料虽然经过螺杆时能被螺杆打碎，然后打碎后小的物料块进入搅拌机后让然会影响混合效果，从而导致生产出来的食品质量无法满足要求。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的上述问题，提供了一种能打碎粉末状物料板结，有效提高出料口处物料均匀性的粉末状物料输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种粉末状物料输送机，包括底板、设在底板上的支撑架，支撑架上固定有输料筒，输料筒内设有螺杆，所述的输料筒倾斜设置，所述输料筒的下端上侧设有开口朝上的进料斗，所述输料筒的上端下侧设有出料口，输料筒的上端还设有用于驱动螺杆转动的电机、减速机，所述的螺杆包括转轴、绕在转轴外侧的螺旋带，转轴上位于螺旋带相邻螺距之间的部位设有若干三棱柱刀片；所述出料口处设有粉碎器，所述的粉碎器包括壳体，壳体的上端设有上限位环，壳体的下端设有下限位环，上限位环与下限位环之间的部位设有滑环，所述滑环内设有滤网，所述滑环两端与上限位环、下限位环之间的部位分别设有弹簧。粉末状物料板结时，板结的物料经过螺杆时被三棱柱刀片打碎，从而把大块的物料打碎成小块物料，三棱柱刀片的刃口方向各不相同，从而能有效切碎各个角度的物料块；小块物料经过粉碎器时，粉末状物料经过滤网，而小块的物料则无法经过滤网，滤网受压时，滑环会在弹簧的作用下上下振动，从而把小块物料打碎并从滤网处经过、下落。

作为优选，所述底板的下侧固定有支撑框，所述支撑框内设有支撑板，所述支撑板下侧的四个角上设有滚轮，所述支撑框的侧面设有若干竖直的长槽孔，所述支撑板上设有伸入长槽孔内的压杆，所述的底板上设有与螺栓，所述螺栓的端部压在压杆的上侧面，所述长槽孔的下端与压杆的下侧面之间设有压簧。螺杆输送机在使用时，把螺栓向上调节，压杆处于长槽孔上端，支撑板和滚轮缩入支撑框内，此时，支撑框的下端与地面稳定接触，即使螺杆输送机发生振动也不会发生位移，保证工作时稳定不晃动；当需要转移螺杆输送机的时候，向下调整螺栓，螺栓头部把压杆从长槽孔上端推到长槽孔下端，此时滚轮伸出支撑框下端与地面接触支撑，因此就能通过滚轮移动整个螺杆输送机，搬运时移动方便。

作为优选，所述的转轴与输料筒之间偏心分布，螺旋带外侧与输料筒内壁下侧接触，螺旋带外侧与输料筒内壁上侧形成间隙。由于该螺杆输送带需要把物料从低处转移到高处，物料在重力的作用下会沿着输料筒内壁下侧回落，因此螺旋带外侧与输料筒内壁下侧接触，从而保证物料能稳定输送；在输送过程中，螺旋带相邻螺距之间的物料会发生挤压，螺旋带外侧与输料筒上侧之间的间隙则能有效的为物料挤压提供缓冲空间，防止螺旋带上螺距之间物料挤压而损坏螺旋带。

因此，本实用新型具有能打碎粉末状物料板结，有效提高出料口处物料均匀性的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型搬运时的状态示意图。

图2为本实用新型使用时的结构示意图。

图3为图1中A处局部放大示意图。

图4为粉碎器的结构示意图。

图中：底板1、支撑架2、输料筒3、螺杆4、进料斗5、出料口6、电机7、减速机8、支撑框9、支撑板10、滚轮11、长槽孔12、压杆13、螺栓14、压簧15、转轴40、螺旋带41、三棱柱刀片42、粉碎器60、壳体61、上限位环62、下限位环63、滑环64、滤网65、弹簧66。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1所示的一种粉末状物料输送机，包括底板1、设在底板上的支撑架2，支撑架上固定有输料筒3，输料筒内设有螺杆4，输料筒3倾斜设置，输料筒3的下端上侧设有开口朝上的进料斗5，输料筒3的上端下侧设有出料口6，输料筒的上端还设有用于驱动螺杆转动的电机7、减速机8，螺杆4包括转轴40、绕在转轴外侧的螺旋带41，转轴40与输料筒3之间偏心分布，螺旋带41外侧与输料筒内壁下侧接触，螺旋带外侧与输料筒内壁上侧形成间隙，转轴40上位于螺旋带相邻螺距之间的部位设有若干三棱柱刀片42，三棱柱刀片42的轴线与转轴的轴线垂直；如图4所示，出料口6处设有粉碎器60，粉碎器包括壳体61，壳体的上端设有上限位环62，壳体的下端设有下限位环63，上限位环与下限位环之间的部位设有滑环64，滑环内设有滤网65，滑环两端与上限位环、下限位环之间的部位分别设有弹簧66。板结的物料经过输料筒时被三棱柱刀片切割成小块物料，小块物料经过粉碎器的时候，滑环在弹簧的作用下上下振动，从而把小块物料粉碎后从滤网处下落。

如图2和图3所示，底板1的下侧固定有支撑框9，支撑框2内设有支撑板10，支撑板10下侧的四个角上设有滚轮11，支撑框9的侧面设有若干竖直的长槽孔12，支撑板上设有伸入长槽孔内的压杆13，每个长槽孔内都会对应一根压杆13，底板1上设有与压杆一一对应的螺栓14，螺栓的端部压在压杆的上侧面，长槽孔12的下端与压杆的下侧面之间设有压簧15。如图2所示，螺杆输送机在使用时，把螺栓向上调节，压杆在压簧的作用下上移到长槽孔上端，支撑板和滚轮缩入支撑框内，此时，支撑框的下端与地面稳定接触，即使螺杆输送机发生振动也不会发生位移，保证工作时稳定不晃动；如图1所示，当需要转移螺杆输送机的时候，向下调整螺栓，螺栓头部把压杆从长槽孔上端推到长槽孔下端，此时滚轮伸出支撑框下端与地面接触支撑，因此就能通过滚轮移动整个螺杆输送机，搬运时移动方便。因此，本实用新型具有工作时稳定不晃动，搬运时移动方便的有益效果。

Claims (3)

1.一种粉末状物料输送机，包括底板、设在底板上的支撑架，支撑架上固定有输料筒，输料筒内设有螺杆，其特征是，所述的输料筒倾斜设置，所述输料筒的下端上侧设有开口朝上的进料斗，所述输料筒的上端下侧设有出料口，输料筒的上端还设有用于驱动螺杆转动的电机、减速机，所述的螺杆包括转轴、绕在转轴外侧的螺旋带，转轴上位于螺旋带相邻螺距之间的部位设有若干三棱柱刀片；所述出料口处设有粉碎器，所述的粉碎器包括壳体，壳体的上端设有上限位环，壳体的下端设有下限位环，上限位环与下限位环之间的部位设有滑环，所述滑环内设有滤网，所述滑环两端与上限位环、下限位环之间的部位分别设有弹簧。

2.根据权利要求1所述的粉末状物料输送机，其特征是，所述底板的下侧固定有支撑框，所述支撑框内设有支撑板，所述支撑板下侧的四个角上设有滚轮，所述支撑框的侧面设有若干竖直的长槽孔，所述支撑板上设有伸入长槽孔内的压杆，所述的底板上设有与螺栓，所述螺栓的端部压在压杆的上侧面，所述长槽孔的下端与压杆的下侧面之间设有压簧。

3.根据权利要求1或2所述的粉末状物料输送机，其特征是，所述的转轴与输料筒之间偏心分布，螺旋带外侧与输料筒内壁下侧接触，螺旋带外侧与输料筒内壁上侧形成间隙。