CN218737074U - 一种可避免酱腌菜夹渣的逆流清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于清洁、漂白、干燥或烘焙水果或蔬菜的机械技术领域，公开了一种可避免酱腌菜夹渣的逆流清洗装置，用于清洗包括整颗的叶菜在内的易夹渣酱腌菜，逆流清洗装置包括用于供酱腌菜在其中散落的散落筒、设置在散落筒上方并用于将酱腌菜连续均匀倒入散落筒中的振动给料机、以及设置在散落筒内壁上的冲洗喷头；冲洗喷头在散落筒上均匀分布，且出水方向斜向上设置。本实用新型中，通过使酱腌菜在散落筒中落下并被斜向上喷的水冲散开，酱腌菜在散落过程中充分展开并与喷出的水逆流接触，使夹在酱腌菜中的渣滓被有效清洗掉。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于清洁、漂白、干燥或烘焙水果或蔬菜的机械技术领域，特别是涉及一种可避免酱腌菜夹渣的逆流清洗装置。
背景技术
出于方便保存及获得特殊口味的目的，包括酱渍菜、盐渍菜、酱油渍菜、糖渍菜、醋渍菜、糖醋渍菜、虾油渍菜、盐水渍菜、糟渍菜在类的一系列酱腌菜被大量制造并食用，成为不可或缺的日常食品。但随着城市化进程的不断推进，越来越多的家庭已不再具有能够自制酱腌菜的条件，因此工业化批量制作的酱腌菜逐渐成为主流。
酱腌菜在制作过程中，不可避免地会出现包括浮沫渣、散碎蔬菜渣、调料渣在内的渣滓，同时其表面残留的调料汁通常是过咸的，因此即使在蔬菜腌渍前已充分进行了清洗，在腌渍后通常还需要再次清洗。不同于家庭手工制作的酱腌菜，食品工厂不可能用人力对每颗蔬菜都精细进行清洗，而是用果蔬清洗机批量进行清洗。
现有的果蔬清洗机，有用鼓泡的流水进行清洗的鼓泡式清洗机，有向水中通超声波的超声清洗机，有用高压水喷头进行喷淋清洗的喷淋式清洗机，其各自都有自己所适合清洗的果蔬类型，根据具体清洗的果蔬而选择一种清洗机使用，或几种清洗机组合使用。
但现有的果蔬清洗机均存在一个问题：在清洗酱腌菜时表现不佳，不能有效清洗酱腌菜中夹杂的渣滓。一个很典型的案例是方便面的酸菜包，在食用时经常会咬到其中夹杂的八角等调料碎屑，一定程度上影响口感。
申请人在研究中发现，这个问题出现的原因主要是由于酱腌菜在腌渍后会变软，容易使叶用蔬菜成坨，成坨的蔬菜在清洗时，内部的渣滓很难被清洗掉。
实用新型内容
本实用新型提供一种可避免酱腌菜夹渣的逆流清洗装置。
解决的技术问题是：包括整颗的叶用蔬菜在内的酱腌菜，在腌渍后会变软，容易成坨，在清洗时内部的渣滓很难被清洗掉。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可避免酱腌菜夹渣的逆流清洗装置，用于清洗包括整颗的叶用蔬菜在内的易夹渣酱腌菜，所述逆流清洗装置包括用于供酱腌菜在其中散落的散落筒、设置在散落筒上方并用于将酱腌菜连续均匀倒入散落筒中的振动给料机、以及设置在散落筒内壁上的冲洗喷头；
所述冲洗喷头在散落筒上均匀分布，且出水方向斜向上设置。
进一步，所述散落筒下方还设置有用于将带有冲洗下来的渣滓的水滤出并将清洗后的酱腌菜带走的滤网传送带。
进一步，所述冲洗喷头埋设在散落筒内且出水端与散落筒内壁面平齐。
进一步，所述冲洗喷头设置在散落筒内壁面上，且散落筒内壁面上还贴有用于避免酱腌菜落在冲洗喷头上的防护网，所述防护网上开设有与各冲洗喷头一一对应、用于避免遮挡冲洗喷头喷出的水的避位孔。
进一步，所述散落筒为圆筒，所述冲洗喷头沿圆筒周向间隔设置，同一圆筒周向上的冲洗喷头记作喷淋环，所述喷淋环沿竖直方向间隔设置；各所述冲洗喷头的出水方向斜向上指向圆筒的中轴线，且喷出的水所形成的抛物线的最高点与喷头的水平间距大于圆筒的内径。
进一步，所述散落筒为横截面呈长条状的长槽，所述长槽长度方向上的两个内侧壁面记作长壁面，所述长壁面上的冲洗喷头记作主喷头，所述主喷头的出水方向斜向上指向对侧的长壁面，且喷出的水所形成的抛物线的最高点与喷头的水平间距大于两个长壁面的间距。
进一步，所述振动给料机搭在一个长壁面上方，且下边沿落在两个长壁面之间的中线上；所述滤网传送带的长度方向平行于长槽设置。
本实用新型一种可避免酱腌菜夹渣的逆流清洗装置与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型中，通过使酱腌菜在散落筒中落下并被斜向上喷的水冲散开，酱腌菜在散落过程中充分展开并与喷出的水逆流接触，使夹在酱腌菜中的渣滓被有效清洗掉。
附图说明
图1为本实用新型一种可避免酱腌菜夹渣的逆流清洗装置的结构示意图；
图中，1-振动给料机，2-散落筒，3-冲洗喷头，4-滤网传送带。
具体实施方式
如图1所示，一种可避免酱腌菜夹渣的逆流清洗装置，用于清洗包括整颗的叶菜在内的易夹渣酱腌菜，逆流清洗装置包括用于供酱腌菜在其中散落的散落筒2、设置在散落筒2上方并用于将酱腌菜连续均匀倒入散落筒2中的振动给料机1、以及设置在散落筒2内壁上的冲洗喷头3；
冲洗喷头3在散落筒2上均匀分布，且出水方向斜向上设置。
这里的冲洗喷头3最好选用那种朝一个方向集中喷雾的雾化喷头，只需要确保同一高度的各冲洗喷头3喷出的水加一块能够冲洗到每个经过的酱腌菜即可，不需要有太大的分布范围。喷头的水压应确保能够使落下的蔬菜充分展开。
散落筒2下方还设置有用于将带有冲洗下来的渣滓的水滤出并将清洗后的酱腌菜带走的滤网传送带4。滤网传送带4下方需要设置诸如地漏等排水结构。
滤网传送带4是一种链杆式网带，与常规的传送带不同，其传送带是由滤网组成的，市面上有成熟的产品，这里不再赘述。本实施例中选用的是食品级不锈钢丝网的传送带。
冲洗喷头3不能在散落筒2内壁面上突出而无任何遮挡，否则会挂住一些叶菜。冲洗喷头3可以埋设在散落筒2内且出水端与散落筒2内壁面平齐，但这样不利于更坏损坏的喷头。冲洗喷头3也可以设置在散落筒2内壁面上，且散落筒2内壁面上还贴有用于避免酱腌菜落在冲洗喷头3上的防护网，防护网上开设有与各冲洗喷头3一一对应、用于避免遮挡冲洗喷头3喷出的水的避位孔。
散落筒2用食品级不锈钢制作，并用支架架设在滤网传送带4上方，其结构可以有以下两种：
(1)散落筒2为圆筒，冲洗喷头3沿圆筒周向间隔设置，同一圆筒周向上的冲洗喷头3记作喷淋环，喷淋环沿竖直方向间隔设置；各冲洗喷头3的出水方向斜向上指向圆筒的中轴线，且喷出的水所形成的抛物线的最高点与喷头的水平间距大于圆筒的内径。这种结构冲洗更为干净，能够确保落下的酱腌菜充分展开并被全方位清洗，但不利于进料，振动给料机1只能用很窄的型号，从圆筒上方中部进料。
(2)散落筒2为横截面呈长条状的长槽，长槽长度方向上的两个内侧壁面记作长壁面，长壁面上的冲洗喷头3记作主喷头，主喷头的出水方向斜向上指向对侧的长壁面(除了长壁面外，其它内壁面上也要设置清洗喷头)，且喷出的水所形成的抛物线的最高点与喷头的水平间距大于两个长壁面的间距；振动给料机1搭在一个长壁面上方，且下边沿落在两个长壁面之间的中线上；滤网传送带4的长度方向平行于长槽设置。这种结构生产效率大于上述的圆筒，但清洗效果略差。
本实用新型一种可避免酱腌菜夹渣的逆流清洗装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：用振动给料机1将待清洗的酱腌菜从散落筒2上方放入散落筒2 ；
步骤二：各冲洗喷头3将下落中的酱腌菜冲散，并使水与酱腌菜逆流接触，带走渣滓以及残留的调料汁；
步骤三：酱腌菜与水落到滤网传送带4上，带有渣滓及调味汁的水从滤网传送带4下方的排水结构排走，酱腌菜被滤网传送带4带到下一个加工车间。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种可避免酱腌菜夹渣的逆流清洗装置，用于清洗包括整颗的叶用蔬菜在内的易夹渣酱腌菜，其特征在于：所述逆流清洗装置包括用于供酱腌菜在其中散落的散落筒（2）、设置在散落筒（2）上方并用于将酱腌菜连续均匀倒入散落筒（2）中的振动给料机（1）、以及设置在散落筒（2）内壁上的冲洗喷头（3）；
所述冲洗喷头（3）在散落筒（2）上均匀分布，且出水方向斜向上设置；酱腌菜在散落筒中散落并与冲洗喷头（3）喷出的水逆流接触，被水冲散开，水带走渣滓与调料汁。
2.根据权利要求1所述的一种可避免酱腌菜夹渣的逆流清洗装置，其特征在于：所述散落筒（2）下方还设置有用于将带有冲洗下来的渣滓的水滤出并将清洗后的酱腌菜带走的滤网传送带（4）。
3.根据权利要求1所述的一种可避免酱腌菜夹渣的逆流清洗装置，其特征在于：所述冲洗喷头（3）埋设在散落筒（2）内且出水端与散落筒（2）内壁面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种可避免酱腌菜夹渣的逆流清洗装置，其特征在于：所述冲洗喷头（3）设置在散落筒（2）内壁面上，且散落筒（2）内壁面上还贴有用于避免酱腌菜落在冲洗喷头（3）上的防护网，所述防护网上开设有与各冲洗喷头（3）一一对应、用于避免遮挡冲洗喷头（3）喷出的水的避位孔。
5.根据权利要求1所述的一种可避免酱腌菜夹渣的逆流清洗装置，其特征在于：所述散落筒（2）为圆筒，所述冲洗喷头（3）沿圆筒周向间隔设置，同一圆筒周向上的冲洗喷头（3）记作喷淋环，所述喷淋环沿竖直方向间隔设置；各所述冲洗喷头（3）的出水方向斜向上指向圆筒的中轴线，且喷出的水所形成的抛物线的最高点与喷头的水平间距大于圆筒的内径。
6.根据权利要求2所述的一种可避免酱腌菜夹渣的逆流清洗装置，其特征在于：所述散落筒（2）为横截面呈长条状的长槽，所述长槽长度方向上的两个内侧壁面记作长壁面，所述长壁面上的冲洗喷头（3）记作主喷头，所述主喷头的出水方向斜向上指向对侧的长壁面，且喷出的水所形成的抛物线的最高点与喷头的水平间距大于两个长壁面的间距。
7.根据权利要求6所述的一种可避免酱腌菜夹渣的逆流清洗装置，其特征在于：所述振动给料机（1）搭在一个长壁面上方，且下边沿落在两个长壁面之间的中线上；所述滤网传送带（4）的长度方向平行于长槽设置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222676766.4U CN218737074U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种可避免酱腌菜夹渣的逆流清洗装置 |
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| CN202222676766.4U CN218737074U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种可避免酱腌菜夹渣的逆流清洗装置 |
Publications (1)
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| CN218737074U true CN218737074U (zh) | 2023-03-28 |
Family
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| CN202222676766.4U Active CN218737074U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种可避免酱腌菜夹渣的逆流清洗装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218737074U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116636574A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-08-25 | 广东佳宝集团有限公司 | 一种蜜饯果胚高效的脱盐处理方法 |
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2022
- 2022-10-10 CN CN202222676766.4U patent/CN218737074U/zh active Active
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