CN220088503U - 一种竹笋牛肉酱加工的原料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹笋牛肉酱加工的原料清洗装置，包括清洗箱体，一端为斜面且在内部水平放置有滤板；进水管，设置在清洗箱体外侧上用于向清洗箱体内部注水便于竹笋清洗前的浸泡；推料机构，设置在清洗箱体上方用于将浸泡的竹笋进行移动并保持竹笋能够充分与水接触实现清洗；提料机构，设置在清洗箱体的斜面内侧上用于将竹笋取出；和喷淋机构，设置在提料机构的上方。该清洗装置可便于对竹笋进行清洗，通过推料机构以便于将竹笋进行清洗，保证清洗质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹笋牛肉酱加工技术领域，具体讲是一种竹笋牛肉酱加工的原料清洗装置。
背景技术
竹笋牛肉酱的主要原料有竹笋和牛肉，是口味独特的美食，不仅可用于拌饭或者拌面等，还可用于炒制其他食物。
其中主要原料竹笋是江南美食之材，过去甚至有“居不可无竹，食不可无笋”之说。虽然所有竹都有竹笋生成，但并非所有竹笋都能称为烹饪之品。作为蔬菜型竹笋，必须具备组织柔嫩、无苦味或其它恶味，或虽稍带苦味，经加工除苦后可以食用的条件。
而在主要原料竹笋的加工过程中，需要对刚去壳的竹笋进行清洗，现有的清洗装置对于竹笋通常是浸泡或者冲洗两种类型，但是由于竹笋去壳后由于内部充满空气，在浸泡的过程中是漂浮在水面上的，因此无法彻底的清洗，进而无法保证清洗的质量。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种竹笋牛肉酱加工的原料清洗装置，该原料清洗装置在清洗箱体的顶部设置有推料机构，通过该推料机构不仅能够便于对竹笋进行移动，实现自动化清洗，并且能够便于将漂浮在水面上的竹笋向下压入水面，保证浸泡清洗的质量。
本实用新型是这样实现的，构造一种竹笋牛肉酱加工的原料清洗装置，包括清洗箱体，一端为斜面且在内部水平放置有滤板；
进水管，设置在清洗箱体外侧上用于向清洗箱体内部注水便于竹笋清洗前的浸泡；
推料机构，设置在清洗箱体上方用于将浸泡的竹笋进行移动并保持竹笋能够充分与水接触实现清洗；
提料机构，设置在清洗箱体的斜面内侧上用于将竹笋取出；和
喷淋机构，设置在提料机构的上方。
进一步的，在清洗箱体的一侧端设置有溢流孔并在溢流孔的外端设置有溢流接料箱，所述溢流接料箱内设有滤网。
进一步的，所述进水管的一端插进清洗箱体的内部，进水管的另一端分别连接溢流接料箱、喷淋机构和外部的加水管。
进一步的，所述推料机构包括转筒，通过轴承安装在清洗箱体的顶部并保持转筒进入清洗箱体的内部；和
多个推料板，均匀设置在转筒的外部并在推料板上开设有滤孔。
进一步的，所述提料机构包括爬坡式输送带，通过支架设置在清洗箱体的上方并保持倾斜面处于清洗箱体的斜面上方；和
多个提料板，均匀设置在爬坡式输送带的带面上。
进一步的，为了去除浸泡后竹笋表面可能残留的污渍，所述喷淋机构包括喷嘴和喷淋花洒，所述喷嘴与爬坡式输送带的斜面对应，所述喷淋花洒与爬坡式输送带的顶部转角处对应。
进一步的，所述爬坡式输送带的顶部末端上设置有出料板，所述清洗箱体的底部设置排水管。
进一步的，为了保证浸泡清洗的质量，所述清洗箱体的外部还设置有鼓泡机，所述鼓泡机的一端管道插进清洗箱体内部。
本实用新型具有如下有益效果：
与现有技术相比，本实用新型在清洗箱体顶部设置有推料机构，通过该机构不仅能够将竹笋进行输送，并且能够将漂浮在水面上的竹笋浸入水中，使清洗更加彻底，提高竹笋浸泡清洗的质量。
通过设置推料板上开设的滤孔是为了防止转筒旋转时，推料板将水扬起而造成水花飞溅。
通过设置溢流孔和溢流接料箱是为了将溢出的水进行重复使用，同时将竹笋表面脱落下来的笋衣过滤下来，便于清理。
通过设置喷淋机构是为了将浸泡后提起的竹笋进行表面冲洗，便于除去竹笋提起时残留的污渍。
通过设置喷淋机构中喷嘴以及喷淋花洒的安装位置是为了将竹笋表面进行全面的冲洗，保证冲洗质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的侧视图；
图4是本实用新型的俯视图；
图5是图3中A-A的剖视图；
图中：1、清洗箱体；2、滤板；3、进水管；4、转筒；5、推料板；6、溢流孔；7、溢流接料箱；8、爬坡式输送带；9、提料板；10、喷淋机构；10.1、喷嘴；10.2、喷淋花洒；11、鼓泡机；12、出料板；13、排水管。
具体实施方式
下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种竹笋牛肉酱加工的原料清洗装置，可以按照如下方式予以实施：一种竹笋牛肉酱加工的原料清洗装置，包括清洗箱体1，一端为斜面且在内部水平放置有滤板2；
进水管3，设置在清洗箱体1外侧上用于向清洗箱体1内部注水便于竹笋清洗前的浸泡；
推料机构，设置在清洗箱体1上方用于将浸泡的竹笋进行移动并保持竹笋能够充分与水接触实现清洗；
提料机构，设置在清洗箱体1的斜面内侧上用于将竹笋取出；和
喷淋机构10，设置在提料机构的上方。
在本实施例中，在清洗箱体1的一侧端设置有溢流孔6并在溢流孔6的外端设置有溢流接料箱7，所述溢流接料箱7内设有滤网。
在本实施例中，所述进水管3的一端插进清洗箱体1的内部，进水管3的另一端分别连接溢流接料箱7、喷淋机构和外部的加水管。
在本实施例中，所述推料机构包括转筒4，通过轴承安装在清洗箱体1的顶部并保持转筒4进入清洗箱体1的内部；和
多个推料板5，均匀设置在转筒4的外部并在推料板5上开设有滤孔。
在本实施例中，所述提料机构包括爬坡式输送带8，通过支架设置在清洗箱体1的上方并保持倾斜面处于清洗箱体1的斜面上方；和
多个提料板9，均匀设置在爬坡式输送带8的带面上。
在本实施例中，所述喷淋机构10包括喷嘴10.1和喷淋花洒10.2，所述喷嘴10.1与爬坡式输送带8的斜面对应，所述喷淋花洒10.2与爬坡式输送带8的顶部转角处对应。
在本实施例中，所述爬坡式输送带8的顶部末端上设置有出料板12，所述清洗箱体1的底部设置排水管13。
在本实施例中，所述清洗箱体1的外部还设置有鼓泡机11，所述鼓泡机11的一端管道插进清洗箱体1内部。
该清洗装置在对竹笋进行清洗时，先通过进水管3向清洗箱体1内部注入清水，保证清水漫过滤板2，然后从清洗箱体1的一端向内部投放竹笋，并启动转筒4和爬坡式输送带8以及鼓泡机11的驱动装置带动其运动，竹笋掉落到清洗箱体1的滤板2上，一部分的竹笋（内部有空气）依靠水的浮力浮在水面上，在转筒4的旋转作用下推料板5推动清洗箱体1内部的清水以及水面上的竹笋向爬坡式输送带8的方向运动，当竹笋与任意一推料板5接触时被向下压动浸没在水里，实现竹笋的全面浸泡，该推料板5在转筒4的旋转下继续运动直至与清水脱离，而一部分的竹笋失去推料板5以及转筒4的压力在水的浮力下向上浮起，最终漂浮在水面以及滤板2上的竹笋被爬坡式输送带8的提料板9将其提起，再经过喷淋机构10的冲洗，从出料板12排出，完成清洗。清洗后的竹笋加工成块并与牛肉混合加工，形成风味独特的竹笋牛肉酱。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种竹笋牛肉酱加工的原料清洗装置，其特征在于：包括
清洗箱体（1），一端为斜面且在内部水平放置有滤板（2）；
进水管（3），设置在清洗箱体（1）外侧上用于向清洗箱体（1）内部注水便于竹笋清洗前的浸泡；
推料机构，设置在清洗箱体（1）上方用于将浸泡的竹笋进行移动并保持竹笋能够充分与水接触实现清洗；
提料机构，设置在清洗箱体（1）的斜面内侧上用于将竹笋取出；和
喷淋机构（10），设置在提料机构的上方。
2.根据权利要求1所述一种竹笋牛肉酱加工的原料清洗装置，其特征在于：在清洗箱体（1）的一侧端设置有溢流孔（6）并在溢流孔（6）的外端设置有溢流接料箱（7），所述溢流接料箱（7）内设有滤网。
3.根据权利要求2所述一种竹笋牛肉酱加工的原料清洗装置，其特征在于：所述进水管（3）的一端插进清洗箱体（1）的内部，进水管（3）的另一端分别连接溢流接料箱（7）、喷淋机构和外部的加水管。
4.根据权利要求1所述一种竹笋牛肉酱加工的原料清洗装置，其特征在于：所述推料机构包括转筒（4），通过轴承安装在清洗箱体（1）的顶部并保持转筒（4）进入清洗箱体（1）的内部；和
多个推料板（5），均匀设置在转筒（4）的外部并在推料板（5）上开设有滤孔。
5.根据权利要求1所述一种竹笋牛肉酱加工的原料清洗装置，其特征在于：所述提料机构包括爬坡式输送带（8），通过支架设置在清洗箱体（1）的上方并保持倾斜面处于清洗箱体（1）的斜面上方；和
多个提料板（9），均匀设置在爬坡式输送带（8）的带面上。
6.根据权利要求5所述一种竹笋牛肉酱加工的原料清洗装置，其特征在于：所述喷淋机构（10）包括喷嘴（10.1）和喷淋花洒（10.2），所述喷嘴（10.1）与爬坡式输送带（8）的斜面对应，所述喷淋花洒（10.2）与爬坡式输送带（8）的顶部转角处对应。
7.根据权利要求5所述一种竹笋牛肉酱加工的原料清洗装置，其特征在于：所述爬坡式输送带（8）的顶部末端上设置有出料板（12），所述清洗箱体（1）的底部设置排水管（13）。
8.根据权利要求1所述一种竹笋牛肉酱加工的原料清洗装置，其特征在于：所述清洗箱体（1）的外部还设置有鼓泡机（11），所述鼓泡机（11）的一端管道插进清洗箱体（1）内部。
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