CN218731558U - 电动吻合器电池仓连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电动吻合器技术领域的电动吻合器电池仓连接结构，包括吻合器本体和电池包，还包括吻合器本体后端的连接部，连接部用于固定电池包，连接部包括连接头、连接槽、上限位块以及下限位块，吻合器本体后端固定设置有连接头，连接头的侧边设有第一金属触点，电池包前端开设与连接头卡合的连接槽，连接槽内对应位置设有第二金属触点，吻合器本体后端上侧以及下侧分别滑动安装有上限位块和下限位块，上限位块和下限位块同步运动，本装置更换电池包时更加的方便快捷，在手术过程中，使用者可以实现快速的更换电池包。

Description

电动吻合器电池仓连接结构

技术领域

本实用新型涉及电动吻合器技术领域，具体为电动吻合器电池仓连接结构。

背景技术

电动吻合器是腔镜手术的重要器械之一，替代传统的手工缝合，利用钛钉对组织进行离断或吻合，操作简便、迅速，大大缩短了手术时间；

电动吻合器的动力源为其尾部的活动式电池包，电池包通过卡接组件卡合安装在电动吻合器的尾部。

在进行手术时，有时会需要多次使用电动吻合器进行吻合操作，这时就会出现单个电池包电量不足的情况，这样就需要在手术的过程中对电动吻合器尾部的电池包进行更换，传统在更换电动吻合器的电池包时，需要先解除电池包与电动吻合器之间的卡合，然后再向后将旧的电池包向后与电动吻合器分离，最后再拿起一个新的电池包再次插入电动吻合器后端的电池仓内，在更换电池包时不够迅速，在手术过程中最重要的就是时间，所以需要一种方便更换的电池仓连接结构。

基于此，本实用新型设计了电动吻合器电池仓连接结构，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供电动吻合器电池仓连接结构，以解决上述背景技术中提出了现有技术缺点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电动吻合器电池仓连接结构，包括吻合器本体和电池包，还包括吻合器本体后端的连接部，连接部用于固定电池包，所述连接部包括连接头、连接槽、上限位块以及下限位块，所述吻合器本体后端固定设置有连接头，所述连接头的侧边设有第一金属触点，所述电池包前端开设与连接头卡合的连接槽，连接槽内对应第一金属触点的位置设有第二金属触点，吻合器本体后端上侧以及下侧分别滑动安装有上限位块和下限位块，所述上限位块和下限位块同步运动；

作为本实用新型的进一步方案，所述上限位块和下限位块的前端通过连接板固定连接在一起，所述连接板的后表面固定设置有复位弹簧，复位弹簧的后端与吻合器本体内腔固定连接；

作为本实用新型的进一步方案，所述上限位块的上侧开设有挤压切面；

作为本实用新型的进一步方案，所述连接头的水平剖面为T形，所述连接槽的开口形状与连接头相同；

作为本实用新型的进一步方案，所述吻合器本体后端顶部固定安装引导块，所述引导块水平剖面形状与连接头水平剖面形状相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过上限位块和下限位块对电池包进行上下限位，然后通过连接头与连接槽的配合对电池包进行前后以及水平方向的限位，在更换电池包时，只需要拿起一个新的电池包，然后将连接槽与引导块卡合后下压新的电池包，新的电池包就会将上限位块压入吻合器本体内，这样旧的电池包就会从吻合器本体后端脱离，新的电池包下滑到位后，上限位块和下限位块就会将新的电池包卡合，更换电池包时更加的方便快捷，在手术过程中，使用者可以实现快速的更换电池包。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型总体结构左视示意图；

图2为本实用新型吻合器本体后端的左视结构示意图；

图3为本实用新型中电池包的俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、吻合器本体；2、电池包；3、连接头；4、连接槽；5、上限位块；6、下限位块；7、第一金属触点；8、连接板；9、复位弹簧；10、挤压切面；11、引导块；12、第二金属触点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：电动吻合器电池仓连接结构，包括吻合器本体1和电池包2，还包括吻合器本体1后端的连接部，连接部用于固定电池包2，连接部包括连接头3、连接槽4、上限位块5以及下限位块6，吻合器本体1后端固定设置有连接头3，连接头3的侧边设有第一金属触点7，电池包2前端开设与连接头3卡合的连接槽4，连接槽4内对应第一金属触点7的位置设有第二金属触点12，吻合器本体1后端上侧以及下侧分别滑动安装有上限位块5和下限位块6，上限位块5和下限位块6同步运动；

在更换电池包2时，只需要用新的电池包2向下压旧的电池包2，新的电池包2就会将上限位块5挤压进入吻合器本体1内，上限位块5在移动时会带动下下限位块6同步移动进入吻合器本体1内，这样上限位块5和下限位块6对旧电池包2的限位就会消除，旧电池包2就会从吻合器本体1上滑落，接下来工作人员继续向下滑动新的电池包2，直到连接块进入连接槽4中，连接块的第一金属触点7与连接槽4内的第二金属触点12刚好接触时，被压入吻合器本体1内的上限位块5和下限位块6会再次伸出，上限位块5和下限位块6会分别卡住电池包2的上端和下端，这样新的电池包2就被上限位块5和下限位块6上连接头3与连接槽4的配合固定，电池包2的更换就完成了，更换电池包2时更加的方便快捷，在手术过程中，使用者可以实现快速的更换电池包2。

本实施例中，上限位块5和下限位块6的前端通过连接板8固定连接在一起，连接板8的后表面固定设置有复位弹簧9，复位弹簧9的后端与吻合器本体1内腔固定连接，在上限位块5被挤压进入吻合器本体1内时，复位弹簧9就会被拉伸，通过复位弹簧9的弹力就可以在后续电池包2更换完成后复位上限位块5以及下限位块6。

本实施例中，上限位块5的上侧开设有挤压切面10，更换电池包2新的电池包2在向下压时，新电池包2下端会与挤压切面10接触，然后通过挤压切面10将上限位块5压入吻合器本体1内。

本实施例中，连接头3的水平剖面为T形，连接槽4的开口形状与连接头3相同，连接头3与连接槽4卡合时，连接头3可以对电池包2进行水平以及前后方向的限位。

本实施例中，吻合器本体1后端顶部固定安装引导块11，引导块11水平剖面形状与连接头3水平剖面形状相同，在跟换电池包2时，可以先将新电池包2连接槽4的下端与引导块11卡合，实现新电池包2的快速定位。

Claims (5)

1.电动吻合器电池仓连接结构，包括吻合器本体(1)和电池包(2)，其特征在于：还包括吻合器本体(1)后端的连接部，连接部用于固定电池包(2)，所述连接部包括连接头(3)、连接槽(4)、上限位块(5)以及下限位块(6)，所述吻合器本体(1)后端固定设置有连接头(3)，所述连接头(3)的侧边设有第一金属触点(7)，所述电池包(2)前端开设与连接头(3)卡合的连接槽(4)，连接槽(4)内对应所述第一金属触点的位置设有第二金属触点(12)，吻合器本体(1)后端上侧以及下侧分别滑动安装有上限位块(5)和下限位块(6)，所述上限位块(5)和下限位块(6)同步运动。

2.根据权利要求1所述的电动吻合器电池仓连接结构，其特征在于：所述上限位块(5)和下限位块(6)的前端通过连接板(8)固定连接在一起，所述连接板(8)的后表面固定设置有复位弹簧(9)，复位弹簧(9)的后端与吻合器本体(1)内腔固定连接。

3.根据权利要求2所述的电动吻合器电池仓连接结构，其特征在于：所述上限位块(5)的上侧开设有挤压切面(10)。

4.根据权利要求3所述的电动吻合器电池仓连接结构，其特征在于：所述连接头(3)的水平剖面为T形，所述连接槽(4)的开口形状与连接头(3)相同。

5.根据权利要求4所述的电动吻合器电池仓连接结构，其特征在于：所述吻合器本体(1)后端顶部固定安装有引导块(11)，所述引导块(11)水平剖面形状与连接头(3)水平剖面形状相同。

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