CN218727431U - 一种薄膜液晶屏驱动电路板测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜液晶屏驱动电路板测试夹具，包括检测机构，所述检测机构上设置有压紧机构，所述压紧机构上设置有显示机构；所述检测机构包括底座，所述底座上设置有测试按钮、电压表、测试数据线推拉机构，所述底座内设置有信号发生板、数据信号转换板，所述信号发生板与数据信号转换板通过VGA数据线相连，所述数据信号转换板通过数据线与测试数据线推拉机构相连，所述显示机构与探针通过屏蔽线相连。本实用新型结构简单，设计合理，定位迅速，通过将性能的优良转化为直观的灰阶和彩图画面，更加的直观展现薄膜液晶屏驱动电路板性能的优劣；并且检测迅速，能够有效节约人工支出，降低企业成本。

Description

一种薄膜液晶屏驱动电路板测试夹具

技术领域

本实用新型涉及电路板测试夹具技术领域，尤其涉及一种薄膜液晶屏驱动电路板测试夹具。

背景技术

薄膜液晶屏驱动电路板大量生产后，在发货之前需要进行产品性能的检测，保证出厂的良品率。通常情况下通过人工装夹来进行测试，这样会导致测试结果存在较大的误差；电路板装夹不稳定和位置的差异，容易导致主板挤压变形；人工检测的效率低，不适合大规模流水线作业；主板直接插入检测电路时，未进行保护处理，容易造成短路等现象，损坏电路板及测试装置。因此有必要设计一种薄膜液晶屏驱动电路板测试夹具，用于电路板性能的检测。

发明内容

本实用新型目的是解决上述技术问题，提供一种薄膜液晶屏驱动电路板测试夹具。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种薄膜液晶屏驱动电路板测试夹具，其特征在于：包括检测机构，所述检测机构上设置有压紧机构，所述压紧机构上设置有显示机构，所述压紧机构包括基板夹持工装，所述基板夹持工装后侧设置有基座，所述基座上设置有下压结构；所述检测机构包括底座，所述底座上设置有测试按钮、电压表、测试数据线推拉机构，所述底座内设置有信号发生板、数据信号转换板，所述信号发生板与数据信号转换板通过VGA数据线相连，所述数据信号转换板通过数据线与测试数据线推拉机构相连，所述显示机构与探针通过屏蔽线相连。

优选的：所述下压结构包括气缸组件，所述气缸组件上设置有压板，所述压板下表面外圈均布设置有若干个压点。

优选的：所述基板夹持工装包括载板，所述载板上设置有若干个探针，所述探针分布与基板测试点一一对应。

优选的：所述载板设置为内凹的阶梯结构。

优选的：所述底座设置为防静电材料结构。

优选的：所述下压结构位于基板夹持工装的正上方。

优选的：所述底座外部设置有电压监控表，左上方设置有测试按钮和数据线插拔拉手。

与传统结构相比，本实用新型的有益效果：结构简单，设计合理，定位迅速，通过将性能的优良转化为直观的灰阶和彩图画面，更加的直观展现薄膜液晶屏驱动电路板性能的优劣；并且检测迅速，能够有效节约人工支出，降低企业成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

在图中：1.显示机构，2.压紧机构，21.基板夹持工装，211.载板，212.探针，22.基座，23.下压结构，231.气缸组件，232.压板，233.压点，3.检测机构，31.测试数据线推拉机构，32.数据信号转换板，33.信号发生板，34.电压表，35.测试按钮，36.底座。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步说明。

参照附图，一种薄膜液晶屏驱动电路板测试夹具，其特征在于：包括检测机构3，所述检测机构3上设置有压紧机构2，所述压紧机构2上设置有显示机构1，所述压紧机构2包括基板夹持工装21，所述基板夹持工装21后侧设置有基座22，所述基座22上设置有下压结构23；所述检测机构3包括底座36，所述底座36上设置有测试按钮35、电压表34、测试数据线推拉机构31，所述底座36内设置有信号发生板33、数据信号转换板32，所述信号发生板33与数据信号转换板32通过VGA数据线相连，所述数据信号转换板32通过数据线连接到测试数据线推拉机构31用压块压住。

本优选实施例中，所述下压结构23包括气缸组件231，所述气缸组件231上设置有压板232，所述压板232下表面外圈均布设置有若干个压点233配合压紧基板。

本优选实施例中，所述基板夹持工装21包括载板211，所述载板211上设置有若干个探针212，所述探针212分布与基板测试点一一对应。

本优选实施例中，所述底座36设置为防静电材料结构。

本优选实施例中，所述载板211设置为内凹的阶梯结构。

本优选实施例中，所述下压结构23位于基板夹持工装21的正上方。

具体实施时，将电路板通过基板夹持工装21固定，基板夹持工装21为内凹的阶梯结构，基板的装取都较为方便，并通过定位柱与基板夹持工装固定；然后通过按下测试按钮35，气缸压下，压板232下方设置的压点233与基座配合，进行缓冲；然后探针212与基板连通，基板还通过线路与显示机构1相连；通电后，如果基板性能优秀，则会启动显示机构1从而通过显示的灰阶画面与彩色画面看到其正常工作的情况，并且在底座36上还设置有电压表34能够显示出关键点上的电压，能够有效掌握产品工作的电压特点，确保电路板性能合格。

本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。

Claims (6)

1.一种薄膜液晶屏驱动电路板测试夹具，其特征在于：包括检测机构（3），所述检测机构（3）上设置有压紧机构（2），所述压紧机构（2）上设置有显示机构（1），所述压紧机构（2）包括基板夹持工装（21），所述基板夹持工装（21）后侧设置有基座（22），所述基座（22）上设置有下压结构（23）；所述检测机构（3）包括底座（36），所述底座（36）上设置有测试按钮（35）、电压表（34）、测试数据线推拉机构（31），所述底座（36）内设置有信号发生板（33）、数据信号转换板（32），所述信号发生板（33）与数据信号转换板（32）通过VGA数据线相连，所述数据信号转换板（32）通过数据线与测试数据线推拉机构（31）相连。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜液晶屏驱动电路板测试夹具，其特征在于：所述下压结构（23）包括气缸组件（231），所述气缸组件（231）上设置有压板（232），所述压板（232）下表面外圈均布设置有若干个压点（233）。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜液晶屏驱动电路板测试夹具，其特征在于：所述基板夹持工装（21）包括载板（211），所述载板（211）上设置有若干个探针（212），所述探针（212）分布与基板测试点一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜液晶屏驱动电路板测试夹具，其特征在于：所述载板（211）设置为内凹的阶梯结构。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜液晶屏驱动电路板测试夹具，其特征在于：所述底座（36）设置为防静电材料结构。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜液晶屏驱动电路板测试夹具，其特征在于：所述下压结构（23）位于基板夹持工装（21）的正上方。

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