CN218725207U

CN218725207U - 一种显示模组抗压性能测试治具

Info

Publication number: CN218725207U
Application number: CN202222973157.5U
Authority: CN
Inventors: 王子钧; 肖琼
Original assignee: SHENZHEN DONGLU TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: SHENZHEN DONGLU TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2022-11-08
Filing date: 2022-11-08
Publication date: 2023-03-24
Anticipated expiration: 2032-11-08

Abstract

本实用新型公开了一种显示模组抗压性能测试治具，涉及到测试治具领域，包括显示模组测试治具，显示模组测试治具上设有测试挤压杆与测试平台，显示模组测试治具的两侧均转动安装有转动杆。本实用新型，通过调节杆、连接滑动板、压块等结构的设置，翻转两侧的翻转板能够实现调节调节杆位置的效果，使调节杆能够贴紧显示模组的两侧，在通过拉动挡板调节压块的位置使其能够压住显示模组，从而实现对显示模组的位置进行固定，从而能够防止在显示模组测试治具挤压测试显示模组的过程中出现偏移现象，防止测试出现误差，并且调节杆以及压块能够根据显示模组的大小来进行调节，适配多种尺寸，提升了实用性。

Description

一种显示模组抗压性能测试治具

技术领域

本实用新型涉及测试治具技术领域，尤其涉及一种显示模组抗压性能测试治具。

背景技术

功能测试治具是一种用来测试半成品/成品或生产环节中的某一个工序，以此来判断被测对象是否达到了初始设计者目的的机械辅助设备，功能测试治具应用于模拟、数字、存储器、RF和电源电路，针对每一形式需要相对应的功能测试治具。

现有技术中，显示模组测试治具主要用于测试显示屏的抗压效果，通过治具上的挤压杆反复按压屏幕表面来测试显示模组的抗压程度，但是测试过程中，显示模组仅仅只是放在治具的测试台上，并没有对显示模组进行固定，在进行测试时，显示模组容易因为受压出现位移，从而导致测试的数值出现偏差，影响测试的精准度，而且显示模组测试治具没有设置防护措施，显示模组上因为有屏幕，在长时间受压下，屏幕容易碎裂而导致碎片飞溅，从而伤害到工作人员，因此需要一种显示模组抗压性能测试治具来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种显示模组抗压性能测试治具，以解决上述背景技术中提出的显示模组只是放在治具的测试台上，并没有对显示模组进行固定，在进行测试时容易因为受压出现位移，长时间受压下，屏幕容易碎裂而导致碎片飞溅，伤害到工作人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显示模组抗压性能测试治具，包括显示模组测试治具，所述显示模组测试治具上设有测试挤压杆与测试平台，所述显示模组测试治具的两侧均转动安装有转动杆，两个转动杆上固定安装有同一个防护结构，测试平台的顶侧对称固定安装有两个限制杆，两个限制杆相互靠近的一侧滑动安装有两个调节结构，两个调节结构上均滑动安装有两个连接滑动板，四个连接滑动板上均活动安装有定位结构。

优选的，所述防护结构包括透明防护罩，透明防护罩固定安装在两个转动杆的一侧，两个转动杆上均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有固定轴，两个固定轴分别固定安装在显示模组测试治具的两侧。

优选的，所述调节结构包括两个调节杆，两个限制杆上均开设有调节槽，两个调节杆的两端分别滑动安装在两个调节槽内，两个调节杆的顶侧均对称固定安装有四个固定块，位于同一侧的两个固定块相互靠近的一侧转动安装有同一个翻转板，四个翻转板的底侧均固定安装有卡块，两个限制杆上均开设有多个卡槽，四个卡块分别活动安装在相对应的四个卡槽内。

优选的，所述翻转板上开设有翻转孔，翻转孔内转动安装有连接轴，连接轴的两端分别固定安装在两个固定块相互靠近的一侧。

优选的，所述连接轴上固定套接有扭簧，扭簧的一端固定安装在翻转孔的内壁上，扭簧的另外一端固定安装在连接轴上。

优选的，所述调节杆上开设有四个水平滑槽，四个水平滑槽内均滑动安装有限制滑条，四个限制滑条分别对称固定安装在两个调节槽的两侧内壁上。

优选的，所述定位结构包括连接滑动板，连接滑动板滑动安装在调节杆上，连接滑动板上滑动安装有滑动杆，滑动杆的顶侧固定安装有拉板，滑动杆的底侧固定安装有压块，滑动杆上滑动套接有定位弹簧，定位弹簧的一端固定安装在连接滑动板上，定位弹簧的另外一端固定安装在压块的顶侧，连接滑动板上滑动安装有插杆，插杆的一侧固定安装有挡板，插杆上滑动套接有辅助弹簧，辅助弹簧的两端分别固定安装在挡板与连接滑动板相互靠近的一侧，调节杆的一侧开设有多个插槽，插杆活动安装在相对应的一个插槽内。

优选的，所述连接滑动板上固定安装有T型滑块，调节杆上开设有T型滑槽，T型滑块滑动安装在T型滑槽内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过调节杆、连接滑动板、压块等结构的设置，翻转两侧的翻转板能够实现调节调节杆位置的效果，使调节杆能够贴紧显示模组的两侧，在通过拉动挡板调节压块的位置使其能够压住显示模组，从而实现对显示模组的位置进行固定，从而能够防止在显示模组测试治具挤压测试显示模组的过程中出现偏移现象，防止测试出现误差，并且调节杆以及压块能够根据显示模组的大小来进行调节，适配多种尺寸，提升了实用性。

本实用新型中，通过防护罩的设置，在对显示模组进行压力测试时可以翻转防护罩将显示模组测试治具的前方遮挡，从而防止测试过程中显示模组碎裂而导致碎片溅射伤害到工作人员，进一步提升了测试的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种显示模组抗压性能测试治具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种显示模组抗压性能测试治具的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种显示模组抗压性能测试治具的限制杆与调节杆部分的连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种显示模组抗压性能测试治具的限制杆部分的剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种显示模组抗压性能测试治具的调节杆部分的剖视结构示意图。

图中：100、显示模组测试治具；101、测试挤压杆；102、测试平台；200、转动杆；201、透明防护罩；202、转动孔；203、固定轴；300、限制杆；301、调节槽；302、调节杆；303、固定块；304、翻转板；305、卡块；306、卡槽；307、翻转孔；308、连接轴；309、扭簧；310、水平滑槽；311、限制滑条；400、连接滑动板；401、滑动杆；402、拉板；403、压块；404、定位弹簧；405、插杆；406、挡板；407、辅助弹簧；408、插槽；409、T型滑槽；410、T型滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种显示模组抗压性能测试治具，包括显示模组测试治具100，显示模组测试治具100上设有测试挤压杆101与测试平台102，显示模组测试治具100的两侧均转动安装有转动杆200，两个转动杆200上固定安装有同一个防护结构，测试平台102的顶侧对称固定安装有两个限制杆300，两个限制杆300相互靠近的一侧滑动安装有两个调节结构，两个调节结构上均滑动安装有两个连接滑动板400，四个连接滑动板400上均活动安装有定位结构，防护结构可以在进行压力测试的过程中进行防护，防止显示模组碎裂碎片溅射伤害到工作人员，通过调节结构与定位结构的配合能够对显示模组的位置进行固定定位，同时能够根据不同显示模组的大小进行调节。

进一步的，防护结构包括透明防护罩201，透明防护罩201固定安装在两个转动杆200的一侧，两个转动杆200上均开设有转动孔202，两个转动孔202内均转动安装有固定轴203，两个固定轴203分别固定安装在显示模组测试治具100的两侧，翻转透明防护罩201，翻转的透明防护罩201会带动两个转动杆200进行翻转，翻转的转动杆200会通过转动孔202在固定轴203上转动，实现翻转的效果，在测试过程中可以翻转透明防护罩201将显示模组测试治具100前方遮挡，防止显示模组在测试过程中碎裂而导致碎片溅射伤害到工作人员。

进一步的，调节结构包括两个调节杆302，两个限制杆300上均开设有调节槽301，两个调节杆302的两端分别滑动安装在两个调节槽301内，两个调节杆302的顶侧均对称固定安装有四个固定块303，位于同一侧的两个固定块303相互靠近的一侧转动安装有同一个翻转板304，四个翻转板304的底侧均固定安装有卡块305，两个限制杆300上均开设有多个卡槽306，四个卡块305分别活动安装在相对应的四个卡槽306内，翻转两侧的翻转板304，翻转板304翻转会通过翻转孔307在连接轴308上转动，进而避免翻转板304转动出现偏移，翻转板304翻转的同时会压缩扭簧309并带动卡块305远离对应的卡槽306，此时能够解除调节杆302与限制杆300之间的连接，将需要进行测试的显示模组放置在测试平台102上，水平调节两个调节杆302使其能够贴紧显示模组两侧，调节调节杆302的同时会使其通过两侧的水平滑槽310在限制滑条311上滑动，进而限制调节杆302只能在水平方向滑动，调整好之后松开翻转板304，此时扭簧309会复位并带动翻转板304翻转复位，进而使得复位的翻转板304带动卡块305复位并重新插入对应的一个卡槽306内，从而能够重新对调节杆302的位置进行限制。

进一步的，翻转板304上开设有翻转孔307，翻转孔307内转动安装有连接轴308，连接轴308的两端分别固定安装在两个固定块303相互靠近的一侧，翻转板304翻转会通过翻转孔307在连接轴308上转动，进而避免翻转板304转动出现偏移。

进一步的，连接轴308上固定套接有扭簧309，扭簧309的一端固定安装在翻转孔307的内壁上，扭簧309的另外一端固定安装在连接轴308上，翻转板304翻转的同时会压缩扭簧309，调整好之后松开翻转板304，此时扭簧309会复位并带动翻转板304翻转复位。

进一步的，调节杆302上开设有四个水平滑槽310，四个水平滑槽310内均滑动安装有限制滑条311，四个限制滑条311分别对称固定安装在两个调节槽301的两侧内壁上，调节调节杆302的同时会使其通过两侧的水平滑槽310在限制滑条311上滑动，进而限制调节杆302只能在水平方向滑动。

进一步的，定位结构包括连接滑动板400，连接滑动板400滑动安装在调节杆302上，连接滑动板400上滑动安装有滑动杆401，滑动杆401的顶侧固定安装有拉板402，滑动杆401的底侧固定安装有压块403，滑动杆401上滑动套接有定位弹簧404，定位弹簧404的一端固定安装在连接滑动板400上，定位弹簧404的另外一端固定安装在压块403的顶侧，连接滑动板400上滑动安装有插杆405，插杆405的一侧固定安装有挡板406，插杆405上滑动套接有辅助弹簧407，辅助弹簧407的两端分别固定安装在挡板406与连接滑动板400相互靠近的一侧，调节杆302的一侧开设有多个插槽408，插杆405活动安装在相对应的一个插槽408内，拉动两侧的挡板406以及拉板402，移动的拉板402会带动滑动杆401在连接滑动板400上滑动，滑动的滑动杆401会在带动压块403向上移动同时压缩定位弹簧404，而移动的挡板406会拉伸辅助弹簧407并带动插杆405远离调节杆302上的插槽408，此时能够解除连接滑动板400的限制，水平滑动连接滑动板400使其带动滑动杆401移动，滑动的连接滑动板400会带动T型滑块410在T型滑槽409内滑动，进而限制连接滑动板400滑动过程中不会脱落偏移，移动的滑动杆401会带动压块403移动，通过设置四个压块403将四个压块403分别移动到显示模组的四个角上方，然后松开挡板406，此时辅助弹簧407会拉动挡板406恢复原位，复位的挡板406会带动插杆405重新插入对应的插槽408内，实现对连接滑动板400的位置进行限制，然后在松开拉板402，此时定位弹簧404会在推动压块403挤压并固定显示模组，从而对显示模组的位置进行固定。

进一步的，连接滑动板400上固定安装有T型滑块410，调节杆302上开设有T型滑槽409，T型滑块410滑动安装在T型滑槽409内，滑动的连接滑动板400会带动T型滑块410在T型滑槽409内滑动，进而限制连接滑动板400滑动过程中不会脱落偏移。

本实用新型工作原理：

使用时翻转透明防护罩201，翻转的透明防护罩201会带动两个转动杆200进行翻转，翻转的转动杆200会通过转动孔202在固定轴203上转动，实现翻转的效果，之后翻转两侧的翻转板304，翻转板304翻转会通过翻转孔307在连接轴308上转动，进而避免翻转板304转动出现偏移，翻转板304翻转的同时会压缩扭簧309并带动卡块305远离对应的卡槽306，此时能够解除调节杆302与限制杆300之间的连接，将需要进行测试的显示模组放置在测试平台102上，水平调节两个调节杆302使其能够贴紧显示模组两侧，调节调节杆302的同时会使其通过两侧的水平滑槽310在限制滑条311上滑动，进而限制调节杆302只能在水平方向滑动，调整好之后松开翻转板304，此时扭簧309会复位并带动翻转板304翻转复位，进而使得复位的翻转板304带动卡块305复位并重新插入对应的一个卡槽306内，从而能够重新对调节杆302的位置进行限制，之后拉动两侧的挡板406以及拉板402，移动的拉板402会带动滑动杆401在连接滑动板400上滑动，滑动的滑动杆401会在带动压块403向上移动同时压缩定位弹簧404，而移动的挡板406会拉伸辅助弹簧407并带动插杆405远离调节杆302上的插槽408，此时能够解除连接滑动板400的限制，水平滑动连接滑动板400使其带动滑动杆401移动，滑动的连接滑动板400会带动T型滑块410在T型滑槽409内滑动，进而限制连接滑动板400滑动过程中不会脱落偏移，移动的滑动杆401会带动压块403移动，通过设置四个压块403将四个压块403分别移动到显示模组的四个角上方，然后松开挡板406，此时辅助弹簧407会拉动挡板406恢复原位，复位的挡板406会带动插杆405重新插入对应的插槽408内，实现对连接滑动板400的位置进行限制，然后在松开拉板402，此时定位弹簧404会在推动压块403挤压并固定显示模组，从而对显示模组的位置进行固定，防止在进行压力测试的过程中显示模组出现偏移的现象，在测试过程中可以翻转透明防护罩201将显示模组测试治具100前方遮挡，防止显示模组在测试过程中碎裂而导致碎片溅射伤害到工作人员。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种显示模组抗压性能测试治具，包括显示模组测试治具（100），所述显示模组测试治具（100）上设有测试挤压杆（101）与测试平台（102），其特征在于：所述显示模组测试治具（100）的两侧均转动安装有转动杆（200），两个转动杆（200）上固定安装有同一个防护结构，测试平台（102）的顶侧对称固定安装有两个限制杆（300），两个限制杆（300）相互靠近的一侧滑动安装有两个调节结构，两个调节结构上均滑动安装有两个连接滑动板（400），四个连接滑动板（400）上均活动安装有定位结构。

2.根据权利要求1所述的一种显示模组抗压性能测试治具，其特征在于：所述防护结构包括透明防护罩（201），透明防护罩（201）固定安装在两个转动杆（200）的一侧，两个转动杆（200）上均开设有转动孔（202），两个转动孔（202）内均转动安装有固定轴（203），两个固定轴（203）分别固定安装在显示模组测试治具（100）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种显示模组抗压性能测试治具，其特征在于：所述调节结构包括两个调节杆（302），两个限制杆（300）上均开设有调节槽（301），两个调节杆（302）的两端分别滑动安装在两个调节槽（301）内，两个调节杆（302）的顶侧均对称固定安装有四个固定块（303），位于同一侧的两个固定块（303）相互靠近的一侧转动安装有同一个翻转板（304），四个翻转板（304）的底侧均固定安装有卡块（305），两个限制杆（300）上均开设有多个卡槽（306），四个卡块（305）分别活动安装在相对应的四个卡槽（306）内。

4.根据权利要求3所述的一种显示模组抗压性能测试治具，其特征在于：所述翻转板（304）上开设有翻转孔（307），翻转孔（307）内转动安装有连接轴（308），连接轴（308）的两端分别固定安装在两个固定块（303）相互靠近的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种显示模组抗压性能测试治具，其特征在于：所述连接轴（308）上固定套接有扭簧（309），扭簧（309）的一端固定安装在翻转孔（307）的内壁上，扭簧（309）的另外一端固定安装在连接轴（308）上。

6.根据权利要求3所述的一种显示模组抗压性能测试治具，其特征在于：所述调节杆（302）上开设有四个水平滑槽（310），四个水平滑槽（310）内均滑动安装有限制滑条（311），四个限制滑条（311）分别对称固定安装在两个调节槽（301）的两侧内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种显示模组抗压性能测试治具，其特征在于：所述定位结构包括连接滑动板（400），连接滑动板（400）滑动安装在调节杆（302）上，连接滑动板（400）上滑动安装有滑动杆（401），滑动杆（401）的顶侧固定安装有拉板（402），滑动杆（401）的底侧固定安装有压块（403），滑动杆（401）上滑动套接有定位弹簧（404），定位弹簧（404）的一端固定安装在连接滑动板（400）上，定位弹簧（404）的另外一端固定安装在压块（403）的顶侧，连接滑动板（400）上滑动安装有插杆（405），插杆（405）的一侧固定安装有挡板（406），插杆（405）上滑动套接有辅助弹簧（407），辅助弹簧（407）的两端分别固定安装在挡板（406）与连接滑动板（400）相互靠近的一侧，调节杆（302）的一侧开设有多个插槽（408），插杆（405）活动安装在相对应的一个插槽（408）内。

8.根据权利要求7所述的一种显示模组抗压性能测试治具，其特征在于：所述连接滑动板（400）上固定安装有T型滑块（410），调节杆（302）上开设有T型滑槽（409），T型滑块（410）滑动安装在T型滑槽（409）内。